切丁机的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域，更具体而言，涉及一种切丁机。


背景技术：

2.目前，将水果和浆果作为原料切块加入到食品和饮品中，以提升食品和饮品的口感。为了保证切块水果的鲜度，需要使用新鲜的水果使用切丁机进行碎切处理。然而，一般的切丁机需要多个刀具协同配合，多个刀具又需要设置多个电机和驱动部件，使得切丁机体积较大，所占用的面积较大，不适用于家庭和小型门店，用户体验不佳。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提供了一种切丁机。
4.本技术实施方式的切丁机包括支撑架、三个刀具和刀具驱动机构。所述支撑架形成有容置槽，所述容置槽用于容置物料，所述支撑架还形成有位于所述容置槽纵向并与所述容置槽连通的物料出口。所述三个刀具活动地设置在所述支撑架上并均位于所述物料出口处，所述三个刀具的切割方向相互垂直。所述刀具驱动机构安装在所述支撑架上，所述刀具驱动机构包括一个刀具电机和刀具传动结构，所述刀具电机用于通过所述刀具传动结构驱动所述三个刀具运动。
5.本技术实施的切丁机包括支撑架、三个刀具和刀具驱动机构。支撑架形成有容置槽，容置槽用于容置物料，支撑架还形成有位于容置槽纵向并与容置槽连通的物料出口。三个刀具活动地设置在支撑架上并均位于物料出口处，三个刀具的切割方向相互垂直。刀具驱动机构安装在支撑架上，刀具驱动机构包括一个刀具电机和刀具传动结构，刀具电机用于通过刀具传动结构驱动三个刀具运动。如此，可以通过一个刀具电机和刀具传动结构配合，以驱动三个刀具相互配合将位于物料出口的物料切成块状，以避免一个刀具配备一个电机造成切丁机体积太大的问题，使得整个切丁机结构更加紧凑，占用的面积更小，用户体验较佳。
6.在某些实施方式中，所述三个刀具包括第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第一刀具沿第一方向往复移动，所述第二刀具沿第二方向往复移动，所述第三刀具绕第三方向转动，所述第一方向、第二方向和所述第三方向两两垂直。
7.在某些实施方式中，所述刀具传动结构包括齿轮传动组件，所述齿轮传动组件带动所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具运动。
8.在某些实施方式中，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮设置在所述刀具电机的转动轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮驱动所述第三齿轮和所述第四齿轮转动，所述第二齿轮驱动所述第三刀具转动，所述第三齿轮驱动所述第一刀具往复移动，所述第四齿轮驱动所述第二刀具往复运动。
9.在某些实施方式中，所述第三刀具通过旋转轴与所述第二齿轮连接，所述刀具传动结构包括第一转盘、第一推杆、第二转盘和第二推杆，所述第一转盘和所述第二转盘均设
置在所述支撑架上，所述第一推杆偏心地设置在所述第一转盘上，所述第二推杆偏心地设置在所述第二转盘上，所述第一转盘与所述第三齿轮连接，所述第三齿轮在转动时带动所述第一转盘转动以通过所述第一推杆推动所述第一刀具往复运动，所述第二转盘与所述第四齿轮连接，所述第四齿轮在转动时带动所述第二转盘转动以通过所述第二推杆推动所述第二刀具往复运动。
10.在某些实施方式中，所述第一刀具包括第一安装杆和第一刀片，所述第一刀片设置在第一安装杆上，所述第一安装杆形成有第一限位槽，所述第一推杆穿设在所述第一限位槽中。
11.在某些实施方式中，所述第二刀具包括第二安装杆和第二刀片，所述第二刀片设置在第二安装杆上，所述第二安装杆形成有第二限位槽，所述第二推杆穿设在所述第二限位槽中。
12.在某些实施方式中，所述齿轮传动组件还包括第五齿轮和第六齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮均与所述第五齿轮啮合，所述第二齿轮和所述第四齿轮均与所述第六齿轮啮合。
13.在某些实施方式中，所述第二齿轮与所述第三齿轮的中心连线为第一连线，所述第二齿轮和所述第四齿轮的中心连线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线之间的夹角范围为60
°‑
120
°
。
14.在某些实施方式中，所述切丁机还包括设置在所述刀具下方的接料盒。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本技术实施方式的切丁机的立体结构示意图；
18.图2是本技术实施方式的切丁机的另一立体结构示意图；
19.图3是本技术实施方式的切丁机的部分结构示意图；
20.图4是本技术实施方式的切丁机的另一部分结构示意图；
21.图5是本技术实施方式的切丁机的又一部分结构示意图；
22.图6是本技术实施方式的刀具的分解结构示意图；
23.图7是本技术实施方式的切丁机的再一部分结构示意图；
24.图8是本技术实施方式的齿轮传动组件的平面结构示意图。
25.主要元件符号说明：
26.切丁机100；
27.支撑架10、容置槽11、物料入口111、物料出口112、立板12、托架13、倾斜板14、侧门15、推板20、推板驱动机构30、固定件31、导轨311、推板电机32、推板传动结构33、丝杆331、移动块332、配合件3321、转接件333、刀具40、第一刀具41、第一安装杆411、第一限位槽4111、第一刀片412、第二刀具42、第二安装杆421、第二限位槽4211、第二刀片422、第三刀具43、刀具驱动机构50、刀具电机51、刀具传动结构52、第一转盘521、第一推杆522、第二转盘
523、第二推杆524、齿轮传动组件53、第一齿轮531、第二齿轮532、第三齿轮533、第四齿轮534、第五齿轮535、第六齿轮536、位置传感器60、接料盒70、盖体80、压块81、把手82、锁扣83。
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.请参阅图1至图5，本技术实施方式切丁机100包括支撑架10、三个刀具40和刀具驱动机构50。支撑架10形成有容置槽11，容置槽11用于容置物料，支撑架10还形成有位于容置槽11纵向并与容置槽11连通的物料出口112。三个刀具40活动地设置在支撑架10上并均位于物料出口112处，三个刀具40的切割方向相互垂直。刀具驱动机构50安装在支撑架10上，刀具驱动机构50包括一个刀具电机51和刀具传动结构52，刀具电机51用于通过刀具传动结构52驱动三个刀具40运动。
32.本技术实施的切丁机100包括支撑架10、三个刀具40和刀具驱动机构50。支撑架10形成有容置槽11，容置槽11用于容置物料，支撑架10还形成有位于容置槽11纵向并与容置槽11连通的物料出口112。三个刀具40活动地设置在支撑架10上并均位于物料出口112处，三个刀具40的切割方向相互垂直。刀具驱动机构50安装在支撑架10上，刀具驱动机构50包括一个刀具电机51和刀具传动结构52，刀具电机51用于通过刀具传动结构52驱动三个刀具40运动。如此，可以通过一个刀具电机51和刀具传动结构52配合，以驱动三个刀具40相互配合将位于物料出口112的物料切成块状，以避免一个刀具40配备一个电机造成切丁机100体积太大的问题，使得整个切丁机100结构更加紧凑，占用的面积更小，用户体验较佳。
33.另外，参阅图1至图4，本技术实施方式的切丁机100包括推板20和推板驱动机构30。推板20设置在容置槽11，并能够相对于容置槽11移动。推板驱动机构30设置在容置槽11外并位于容置槽11横向的一侧，推板驱动机构30用于驱动推板20移动。
34.如此，推板20和推板驱动机构30可以并列设置，可以减少切丁机100的长度尺寸，使得整个切丁机100结构更加紧凑，占用的面积更小，用户体验较佳。
35.具体地，切丁机100可以将水果、蔬菜等物料切碎切丁，以使得食品有较好的口感。支撑架10可以支撑各个元件，同时可以将推板20和推板驱动机构30等元件设置在支撑架10内部，使得支撑架10可以具备壳体的功能，以保护各个元件不受外界环境的冲击和振动的影响。容置槽11用于放置水果等物料，推板驱动机构30用于驱动推板20沿着容置槽11纵向方向移动，此时，推板20沿着容置槽11运动时可以挤压物料，进而使得物料可以被切丁。
36.在本技术实施方式中，切丁机100可以将放置物料的容置槽11与推板驱动机构30并排设置，使得切丁机100结构更加紧凑、小巧，适合在家庭或者小型门店中使用。在一个例子中，本技术实施方式的切丁机100可以应用在奶茶店和咖啡店等饮品店，切丁机100体积小巧，占用门店的面积较小，同时可以帮助门店将水果蔬菜等食品切丁，再将切丁后的水果蔬菜加入饮品中，以提升饮品的口感。
37.示例性地，在使用切丁机100时，可以将水果等物料放入容置槽11中，推板驱动机构30驱动推板20沿着容置槽11移动，此时，推板20可以配合容置槽11内壁挤压物料，将物料推向物料出口112。而刀具40设置在物料出口112处，刀具电机51可以通过刀具传动结构52为刀具40提供驱动力，使得刀具40可以在物料出口112处对挤压过来的物料进行切割，进而使得物料可以被切丁切块。
38.请参阅图3，在某些实施方式中，推板20的横截面形状与容置槽11的横截面形状相同。
39.如此，推板20可以完整容置在容置槽11中，使得推板20在推压水果等物料时，物料可以被完整切碎切丁，避免物料挤压到推板20和容置槽11之间的缝隙中，造成物料破碎率不高，切丁效果差，影响口感。
40.具体地，用户在将水果等物料放入容置槽11后启动切丁机100，切丁机100即可自行完成切丁工作，方便易操作。推板20在推压物料时，为了避免物料受到挤压进入推板20和容置槽11之间的缝隙中，造成部分物料无法被切丁，需要推板20的横截面形状与容置槽11的横截面形状相同，也即是说，推板20可以完整嵌合在容置槽11中，避免推板20和容置槽11之间出现缝隙，进而保证物料可以被完全切丁。
41.请参阅图1至图3，本技术实施方式的切丁机100还包括盖体80和物料入口111，盖体80用于覆盖物料入口111，盖体80设置有压块81，在盖体80覆盖物料入口111的情况下，压块81容置在容置槽11中，用于抵压物料。
42.如此，盖体80可以覆盖物料入口111，同时压块81容置在容置槽11中抵压物料，进而使得容置槽11中只有物料出口112连通外界环境，物料在通过物料出口112时可以被刀具40切丁。这样，可以避免切丁过程中，部分物料从物料入口111掉出容置槽11，避免出现食物浪费和卫生问题，用户体验较佳。
43.请参阅图2，在某些实施方式中，压块81横截面形状与容置槽11的横截面形状相同。
44.如此，压块81可以完整容置在容置槽11中，使得推板20在推压水果等物料时，物料可以被完整切碎切丁，避免物料挤压到压块81、推板20和容置槽11之间的缝隙中，造成物料破碎率不高，切丁效果差，影响口感。
45.具体地，用户在将水果等物料放入容置槽11后启动切丁机100，切丁机100即可自行完成切丁工作，方便易操作。推板20在推压物料时，为了避免物料受到挤压进入压块81和
容置槽11之间的缝隙中，造成部分物料无法被切丁，需要压块81的横截面形状与容置槽11的横截面形状相同，也即是说，压块81可以完整嵌合在容置槽11中，避免压块81和容置槽11之间出现缝隙，进而保证物料可以被完全切丁。
46.请参阅图1和图2，在某些实施方式中，盖体80转动地设置在支撑架10上。如此，用户可以转动盖体80以打开物料入口111，进而可以通过物料入口111将水果等物料放入容置槽11中，用户也可以转动盖体80以覆盖物料入口111，进而封闭物料入口111，避免推板20挤压物料过程中，物料从物料入口111掉入环境中，造成食物浪费和卫生问题。
47.具体地，盖体80还包括把手82，把手82设置在远离压块81的一侧。用户可以手握把手82以使得盖体80相对支撑架10转动，进而实现打开物料入口111和关闭物料入口111的动作。可以理解的是，在盖体80转动以使得压块81容置容置槽11中时，压块81可以刚好抵持推板20，在不阻碍推板20运动的前提下，可以消除压块81和推板20之间的缝隙。
48.请参阅图3，在某些实施方式中，支撑架10包括倾斜板14，倾斜板14自容置槽11的上方向容置槽11的下方倾斜。
49.如此，倾斜板14一方面可以使得水果等物料更加顺畅的滑入容置槽11中，另一方面可以避让压块81，使得压块81可以顺利容置在容置槽11中，以抵压物料。
50.进一步地，请参阅图1和图2，在某些实施方式中，盖体80上还设置有锁扣83，在盖体80覆盖物料入口111的情况下，锁扣83将盖体80锁定在支撑架10上。
51.如此，锁扣83可以将盖体80锁定在支撑架10上，避免切丁机100工作时，电机的振动导致盖体80相对支撑架10转动，进而导致物料入口111打开的问题。
52.具体地，在支撑架10对应的部分还包括锁定机构，在用户握住把手82将盖体80覆盖在物料入口111时，锁扣83可以对准并伸入锁定机构，进而使得锁扣83和锁定机构配合将盖体80锁定在支撑架10上。这样，可以使得盖体80和支撑架10保值相对稳定，压块81也可以配合推板20和容置槽11内壁将物料压实，方便切丁动作。
53.请参阅图4，在某些实施方式中，支撑架10包括立板12，立板12用于围成容置槽11，支撑架10还包括固定在立板12上的托架13，推板驱动机构30安装在托架13上。
54.如此，立板12可以配合支撑架10形成容置槽11，同时立板12上还形成有托架13，将推板驱动机构30安装在托架13上，也即是说立板12分割推板20和推板驱动机构30，使得推板20和推板驱动机构30可以并列设置。
55.具体地，立板12一方面可以配合支撑架10形成容置槽11，另一方面可以将推板20和推板驱动机构30分设在两个空间，避免容置槽11中挤压水果等物料产生的汁液和碎屑进入至推板驱动机构30，对推板驱动机构30的正常工作造成影响。
56.进一步地，将推板驱动机构30安装在托架13上，托架13可以支撑推板驱动机构30，使得推板驱动机构30可以和推板20以及容置槽11保证在同一水平高度。也即是说，托架13托举推板驱动机构30以使得推板驱动机构30可以和容置槽11并列设置，使得切丁机100整体结构紧凑，进而使得切丁机100体积小巧，占地面积少。
57.请参阅图3和图4，在某些实施方式中，推板驱动机构30包括固定件31、推板电机32和推板传动结构33，固定件31固定在托架13上，推板电机32和推板传动结构33均安装在固定件31上，推板电机32通过推板传动结构33驱动推板20移动。
58.如此，推板电机32和推板驱动机构30可以通过固定件31固定在托架13上，推板电
机32提供驱动力，推板驱动机构30可以将推板电机32的驱动力以合适的速度传递给推板20，进而帮助推板20推压水果等物料。
59.具体地，推板电机32和推板传动结构33可以通过固定件31固定在托架13上，与容置槽11并列设置。推板电机32可以提供驱动力，推板传动结构33可以连接推板电机32的电机轴，并将电机轴的转速以合适的速度传递给推板20，推板20能够以合适的速度和压力挤压水果等物料。
60.在本技术实施方式中，不对推板电机32和推板传动结构33的具体驱动形式做限定，例如，推板电机32和推板传动结构33可以是电机配合传送带驱动，推板电机32和推板传动结构33也可以是通过电机配合丝杆331螺母传动，以满足不同的需求。
61.请参阅图4，在某些实施方式中，推板传动结构33包括丝杆331和移动块332，丝杆331的一端与推板电机32连接，移动块332套设在丝杆331上，推板20与移动块332连接，推板电机32驱动丝杆331转动，以带动移动块332移动，从而使推板20移动。
62.如此，推板电机32可以驱动丝杆331转动，丝杆331和移动块332配合可以将丝杆331的转动运动转换为移动块332的平移运动，移动块332可以带动推板20沿着容置槽11移动，进而完成推板20推压水果等物料的动作。
63.进一步地，请参阅图3至图5，在某些实施方式中，移动块332通过转接件333与推板20连接。如此，连接件可以连接移动块332和推板20，使得移动块332可以带动推板20沿着容置槽11移动，以完成推板20推压水果等物料的动作。
64.再进一步地，请参阅图4，在某些实施方式中，固定件31设置有导轨311，移动块332与导轨311连接，导轨311的长度方向与丝杆331的轴向平行设置。
65.如此，导轨311的长度方向、丝杆331的轴向方向和容置槽11的长度方向保持一致，丝杆331在驱动移动块332沿着导轨311运动时，推板20可以沿着容置槽11的长度方向运动。
66.具体地，在一个例子中，在推板电机32提供驱动力使得丝杆331正转时，丝杆331可以驱动移动块332沿着导轨311向着靠近物料出口112的方向移动，移动块332通过转接件333带动推板20移动，使得推板20将物料挤压向物料出口112，物料在刀具40的作用下被切丁处理。在另一个例子中，在推板电机32提供驱动力使得丝杆331反转时，丝杆331可以驱动移动块332沿着导轨311向着远离物料出口112的方向移动，移动块332通过转接件333带动推板20移动，使得推板20复位。
67.请参阅图4，在某些实施方式中，切丁机100包括安装在固定件31上的位置传感器60，位置传感器60用于检测移动块332的位置。
68.如此，切丁机100可以根据位置传感器60判断移动块332和推板20的具体位置，进而通过推板电机32控制移动块332的运动模式，以控制推板20在容置槽11中的位置。
69.具体地，位置传感器60可以用于检测移动块332的位置，由于移动块332和推板20通过转接件333连接在一起，因而移动块332在导轨311上的位置就是推板20在容置槽11中的位置。用户可以通过位置传感器60检测推板20的位置，进而判断切丁机100的工作状态。在某些实施方式中，用户还可以根据切丁机100的工作状态和推板20的位置判断切丁机100是否工作异常。例如，位置传感器60显示推板20位于物料出口112的一侧，然而物料出口112处却没有物料出现。
70.在本技术实施方式中，对位置传感器60的类型不作限定，满足需求即可。
71.进一步地，请参阅图4，在某些实施方式中，位置传感器60的数量为两个，其中一个位置传感器60与丝杆331的推板20端对应设置，另外一个位置传感器60与丝杆331的刀具40端对应设置，移动块332上设置有配合件3321，配合件3321与位置传感器60配合检测移动块332的位置。
72.如此，切丁机100可以根据两个位置传感器60与配合件3321相配合，以检测移动块332的具体位置，进而判断推板20位于容置槽11的哪一端，进而确定推板电机32接下来的驱动方向。
73.具体地，移动块332上设置有配合件3321，位置传感器60可以用于检测配合件3321的位置，以得到移动块332和推板20的位置。切丁机100通过位置传感器60检测推板20的位置，进而避免切丁机100工作失误，例如，可以避免切丁机100将物料挤压到远离物料出口112的位置。
74.可以理解的是，在一个例子中，用于将物料放置在容置槽11中，并启动切丁机100，此时，切丁机100可以通过设置在丝杆331的推板20端的位置传感器60判断推板20是否在远离物料出口112的一侧，避免出现推板20反向挤压物料的情况出现。在切丁机100检测到推板20位于远离物料出口112的一侧时，推板电机32提供驱动力使得丝杆331正转，丝杆331可以驱动移动块332沿着导轨311向着靠近物料出口112的方向移动，移动块332通过转接件333带动推板20移动，使得推板20将物料挤压向物料出口112，物料在刀具40的作用下被切丁处理。
75.在另一个例子中，切丁机100可以通过设置在丝杆331的刀具40端的位置传感器60判断推板20是否到达物料出口112所在的一侧，避免出现推板20行程没有到位，导致物料残余在容置槽11的问题，也避免推板20持续挤压物料出口112造成物料出口112损坏的问题。在切丁机100检测到推板20已经到达物料出口112所在的一侧，推板电机32提供驱动力使得丝杆331反转，丝杆331可以驱动移动块332沿着导轨311向着远离物料出口112的方向移动，移动块332通过转接件333带动推板20移动，使得推板20复位，用户可以将新的物料加入容置槽11。
76.请参阅图5和图6，在某些实施方式中，三个刀具40包括第一刀具41、第二刀具42和第三刀具43，第一刀具41沿第一方向往复移动，第二刀具42沿第二方向往复移动，第三刀具43绕第三方向转动，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
77.如此，第一刀具41和第二刀具42配合可以使得通过物料出口112的物料形成沿着第三方向的条状，第三刀具43又绕着第三方向转动，以将条状物料切成块状，进而完成切丁的动作。
78.具体地，第一方向和第二方向可以垂直设置在物料出口112的平面上，以使得第一刀具41和第二刀具42可以将推板20挤压过来的物料切割成沿着第三方向的条状。第三刀具43可以绕着第三方向转动，以将条状物料切割成块状，进而使得切丁机100完成切丁的动作。
79.请参阅图4和图7，在某些实施方式中，刀具传动结构52包括齿轮传动组件53，齿轮传动组件53带动第一刀具41、第二刀具42和第三刀具43运动。
80.如此，刀具电机51连接齿轮传动组件53，齿轮传动组件53可以将驱动力以合适的方向和转速传递给第一刀具41、第二刀具42和第三刀具43，进而实现第一刀具41、第二刀具
42和第三刀具43的协同配合，以实现切丁的动作。
81.具体地，本技术实施方式的切丁机100的刀具40只需要一个刀具电机51和一个刀具传动结构52即可完成对三把刀具40的控制。刀具电机51电连接刀具传动结构52的齿轮传动组件53，齿轮传动组件53分别带动第一刀具41、第二刀具42和第三刀具43运动，实现切丁的动作。
82.进一步地，请参阅图7和图8，在某些实施方式中，齿轮传动组件53包括第一齿轮531、第二齿轮532、第三齿轮533和第四齿轮534，第一齿轮531设置在刀具电机51的转动轴上，第二齿轮532与第一齿轮531啮合，第二齿轮532驱动第三齿轮533和第四齿轮534转动，第二齿轮532驱动第三刀具43转动，第三齿轮533驱动第一刀具41往复移动，第四齿轮534驱动第二刀具42往复运动。
83.如此，刀具电机51的转动轴转动带动第一齿轮531转动，第一齿轮531与第二齿轮532啮合以驱动第二齿轮532转动，第二齿轮532在带动第三刀具43转动的过程中还可以驱动第三齿轮533和第四齿轮534转动，第三齿轮533和第四齿轮534分别驱动第一刀具41和第二刀具42往复运动，这样，三个刀具40可以通过齿轮传动组件53相互配合，以实现一个刀具电机51驱动三个刀具40将物料切丁的动作。
84.具体地，第一齿轮531可以直接安装在刀具电机51的转动轴上与转动轴同轴转动，第一齿轮531啮合第二齿轮532，第二齿轮532连接第三刀具43，以带动第三刀具43相对支撑架10转动。同时，第二齿轮532还可以驱动第三齿轮533和第四齿轮534转动，第三齿轮533和第四齿轮534可以具有相同的转动速度，以分别带动第一刀具41和第二刀具42以相同的速率往复运动，进而使得物料切块后具有相似的大小以保持口感。
85.请参阅图5，在某些实施方式中，第三刀具43通过旋转轴与第二齿轮532连接，刀具传动结构52包括第一转盘521、第一推杆522、第二转盘523和第二推杆524，第一转盘521和第二转盘523均设置在支撑架10上，第一推杆522偏心地设置在第一转盘521上，第二推杆524偏心地设置在第二转盘523上，第一转盘521与第三齿轮533连接，第三齿轮533在转动时带动第一转盘521转动以通过第一推杆522推动第一刀具41往复运动，第二转盘523与第四齿轮534连接，第四齿轮534在转动时带动第二转盘523转动以通过第二推杆524推动第二刀具42往复运动。
86.如此，第三齿轮533转动时，可以驱动第一转盘521转动以通过第一推杆522推动第一刀具41往复运动，第四齿轮534转动时，可以驱动第二转盘523转动以通过第二推杆524推动第二刀具42往复运动。第二齿轮532又可以驱动第三齿轮533和第四齿轮534，这样，三个刀具40可以协同运动，以将物料切割成块状。
87.具体地，第三刀具43的刀柄部直接套设安装在第二齿轮532的旋转轴上，使得第三刀具43可以随第二齿轮532一起旋转。第一转盘521和第二转盘523设置在支撑架10上并分别套设安装在第三齿轮533和第四齿轮534的旋转轴上，第一转盘521和第三齿轮533可以同轴设置，第二转盘523和第四齿轮534有可以同轴设置，在第二齿轮532驱动第三齿轮533和第四齿轮534转动时，第一转盘521和第二转盘523也分别绕着第三齿轮533和第四齿轮534的轴线转动。此时，第一推杆522偏心地设置在第一转盘521上，使得第一推杆522可以绕着第三齿轮533的轴线方向转动，第二推杆524偏心地设置在第二转盘523上，使得第二推杆524可以绕着第四齿轮534的轴线方向转动。第一推杆522和第二推杆524可以分别推动第一
刀具41和第二刀具42做往复运动。
88.进一步地，请参阅图6，在某些实施方式中，第一刀具41包括第一安装杆411和第一刀片412，第一刀片412设置在第一安装杆411上，第一安装杆411形成有第一限位槽4111，第一推杆522穿设在第一限位槽4111中。
89.如此，第三齿轮533在转动时带动第一转盘521转动时，第一推杆522可以穿设在第一限位槽4111中以推动第一安装杆411往复运动，第一刀具41设置在第一安装杆411上可以随第一安装杆411一起做往复运动。
90.具体地，在第一推杆522绕着第三齿轮533的轴线方向转动时，第一推杆522也穿设在第一限位槽4111中以抵持第一限位槽4111的内壁，进而驱动第一安装杆411可以沿着第一方向做往复运动。第一限位槽4111的长度可以沿着第二方向，第一限位槽4111的长度小于第一推杆522的转动的直径大小，以使得第一推杆522可以推动第一安装杆411在第一方向上做往复运动，进而使得第一刀片412在第一方向上做往复运动。
91.再进一步地，请参阅图6，在某些实施方式中，第二刀具42包括第二安装杆421和第二刀片422，第二刀片422设置在第二安装杆421上，第二安装杆421形成有第二限位槽4211，第二推杆524穿设在第二限位槽4211中。
92.如此，第四齿轮534在转动时带动第二转盘523转动时，第二推杆524可以穿设在第二限位槽4211中以推动第二安装杆421往复运动，第二刀具42设置在第二安装杆421上可以随第二安装杆421一起做往复运动。
93.具体地，在第二推杆524绕着第四齿轮534的轴线方向转动时，第二推杆524也穿设在第二限位槽4211中以抵持第二限位槽4211的内壁，进而驱动第二安装杆421可以沿着第二方向做往复运动。第二限位槽4211的长度可以沿着第一方向，第二限位槽4211的长度小于第二推杆524的转动的直径大小，以使得第二推杆524可以推动第二安装杆421在第二方向上做往复运动，进而使得第二刀片422在第二方向上做往复运动。
94.另外，可以理解的是，第三齿轮533和第四齿轮534可以保持相同的转速，同时第一推杆522和第二推杆524的转动速度以及第一限位槽4111和第二限位槽4211的大小也应该保持一致，这样，第一刀片412和第二刀片422可以保持相同的速率和行程运动，进而保证切割出的物料可以保持相似的大小和相同的口感。
95.请参阅图7和图8，在某些实施方式中，齿轮传动组件53还包括第五齿轮535和第六齿轮536，第二齿轮532和第三齿轮533均与第五齿轮535啮合，第二齿轮532和第四齿轮534均与第六齿轮536啮合。
96.如此，第五齿轮535和第六齿轮536可以作为中间齿轮参与传动，使得第二齿轮532的驱动力以合适的转速传递给第三齿轮533和第四齿轮534，保证三个刀具40的配合。
97.具体地，第五齿轮535可以作为第二齿轮532和第三齿轮533的中间齿轮，以使得第二齿轮532的驱动力以合适的大小和速度传递给第三齿轮533，同时第三齿轮533和第二齿轮532可以保持相同的转动方向。第六齿轮536可以作为第二齿轮532和第四齿轮534的中间齿轮，以使得第二齿轮532的驱动力以合适的大小和速度传递给第四齿轮534，同时第四齿轮534和第二齿轮532可以保持相同的转动方向。
98.进一步地，请参阅图7和图8，在某些实施方式中，第二齿轮532与第三齿轮533的中心连线为第一连线，第二齿轮532和第四齿轮534的中心连线为第二连线，第一连线与第二
连线之间的夹角范围为60
°‑
120
°
。例如，第一连线与第二连线之间的夹角可以为60
°
、70
°
、80
°
、90
°
、100
°
、110
°
、120
°
。
99.如此，使得齿轮传动组件53的齿轮分布更加紧凑，进而使得支撑架10体积更小，使得切丁机100所占用的空间更少。
100.具体地，为了减少齿轮传动组件53占据切丁机100的空间，可以将第三齿轮533和第四齿轮534分别啮合第二齿轮532，同时使得第一连线与第二连线之间的夹角范围为60
°‑
120
°
，进而使得齿轮传动组件53所占用切丁机100的空间较小，使得整个切丁机100结构紧凑小巧，空间利用率高。
101.示例性地，第一连线与第二连线之间的夹角可以为90
°
，也即是说，第一连线和第二连线垂直。第二齿轮532通过第五齿轮535和第六齿轮536将驱动力分别传递给第三齿轮533和第四齿轮534，第三齿轮533和第四齿轮534可以分别设置在物料出口112两个边的中部，以驱动第一刀具41和第二刀具42做往复运动。
102.请参阅图3至图5，在某些实施方式中，切丁机100还包括设置在刀具40下方的接料盒70。如此，物料经过物料出口112的刀具40切割后，从物料出口112掉入接料盒70中，以保证切丁物料完整，避免出现浪费的问题。
103.具体地，切丁机100还可以包括侧门15，侧面用于遮蔽覆盖物料出口112、刀具40和接料盒70，使得刀具40将物料切割后可以顺利掉入接料盒70中，避免物料掉出接料盒70出现浪费的问题。用户可以打开侧门15，以取出接料盒70得到成品物料。
104.在本技术的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
105.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
106.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。