一种机械加工用可拆卸物料架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工用可拆卸物料架。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，在机械加工中需要用到物料架对机械零件进行放置。
3.现有的机械加工用物料架较为笨重，其放置板之间的间距是固定式的，不能够根据实际需要进行调整或拆卸，不便于使用者放置机械零件，影响使用者的工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的机械加工用可拆卸物料架解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可拆卸功能的机械加工用可拆卸物料架。
6.本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架包括支撑机构和调节机构，所述支撑机构包括底板、支撑板和行走轮，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述底板底部的四角均固定连接有行走轮；所述调节机构包括放置板、滑轨、弹簧槽，弹簧、连接板、卡块和卡孔，所述放置板顶部的两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧的一端与弹簧槽内腔的底部焊接，另一端与连接板的底部焊接，所述卡块的底部与连接板的顶部固定连接。
7.优选的，所述底板的顶部设置有密封箱，所述密封箱的内腔固定连接有放置框。
8.优选的，所述密封箱内壁的两侧均固定连接安装板，所述安装板的一侧滑动连接有干燥板。
9.优选的，所述密封箱内腔的底部设置有软垫，所述放置框的底部设置有固定板，所述固定板的底部与密封箱内腔的顶部固定连接。
10.优选的，所述密封箱的两侧均固定连接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有固定栓。
11.优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有滑板，所述滑轨内腔的底部开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板的底部与滑槽内腔的底部滑动连接。
12.优选的，所述放置板一侧的两端均固定连接有导向块，所述导向块底部开设有导向槽。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架具有如下有益效果：
14.本实用新型通过设置支撑机构和调节机构，实现了对物料架存放间距的调节，可以根据物料大小随时改变物料架的存放间距，便于存放机械零件，当需调节物料的存放间距以满足不同的存放需求时，可通过按压卡块至弹簧槽内解除对放置板的固定效果，然后
将放置板取下移动至与所需位置相对应的滑轨内即可。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a处的结构放大示意图；
17.图3为图1所示滑轨的局部结构侧面剖视图；
18.图4为图1所示密封箱的内部结构示意图；
19.图5为图1所示b处的结构放大示意图。
20.图中标号：1、支撑机构；101、底板；102、支撑板；103、行走轮；2、调节机构；201、放置板；202、滑轨；203、弹簧槽；204、弹簧；205、连接板；206、卡块；207、卡孔；3、密封箱；4、放置框；5、安装板；6、干燥板；7、固定板；8、螺母；9、固定栓；10、滑板；11、滑槽；12、导向块；13、导向槽；14、软垫。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图2为图1所示a处的结构放大示意图；图3为图1所示滑轨的局部结构侧面剖视图；图4为图1所示密封箱的内部结构示意图；图5为图1所示b处的结构放大示意图。机械加工用可拆卸物料架，包括：支撑机构1，支撑机构1包括底板101、支撑板102和行走轮103，底板101顶部的两侧均固定连接有支撑板102，底板101底部的四角均固定连接有行走轮103。
23.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，调节机构2包括放置板201、滑轨202、弹簧槽203，弹簧204、连接板205、卡块206和卡孔207，放置板201顶部的两侧均开设有弹簧槽203，弹簧204的一端与弹簧槽203内腔的底部焊接，另一端与连接板205的底部焊接，卡块206的底部与连接板205的顶部固定连接。
24.参考图2和图3所示，放置板201底部的两侧均固定连接有滑板10，滑轨202内腔的底部开设有与滑板10配合使用的滑槽11，滑板10的底部与滑槽11内腔的底部滑动连接。
25.参考图2和图3所示，放置板201一侧的两端均固定连接有导向块12，导向块12底部开设有导向槽13。
26.需要说明的是；当使用者调节或拆卸放置板201时，放置板201在滑轨202中的移动过程中，放置板201底部固定连接的滑板10会跟随放置板201同步运动，而滑轨202内腔底部开设的滑槽11会配合滑板10对放置板201进行限位，使其移动时更加稳定，在使用者将放置板201移入所需的滑轨202时，导向块12内设置的导向槽13设有角度，可便于使用者移动放置板201，避免放置板201内设置的卡块206卡在滑轨202的一端。
27.参考图1和图4所示，底板101的顶部设置有密封箱3，密封箱3的内腔固定连接有放置框4。
28.参考图4所示，密封箱3内壁的两侧均固定连接安装板5，安装板5的一侧滑动连接有干燥板6。
29.参考图4所示，密封箱3内腔的底部设置有软垫14，放置框4的底部设置有固定板7，
固定板7的底部与密封箱3内腔的顶部固定连接。
30.参考图5所示，密封箱3的两侧均固定连接有螺母8，螺母8的内壁螺纹连接有固定栓9。
31.需要说明的是：在使用者将机械零件存放在本物料架内时，可将一些需特殊保存的机械零件存放于密封箱3内设置的放置框4内，放置框4内有规格不同的放置格供使用者将机械零件进行分类存放，便于下次取用，密封箱3内存放的机械零件可以避免其与外部开放的工作环境直接接触，导致其受到灰尘或污染物的影响，使得待加工或以加工的机械零件表面落灰或生锈，导致待加工物料表面质量变差，密封箱3内设置有干燥板6，可以在机械零件的存放过程中，吸收密封箱3内的湿气，避免机械零件因湿气而发生生锈等情况，而且密封箱3的底部还设置有软垫14，软垫14可为放置在其顶部的机械零件提供保护，并且密封箱3与底板101是栓接的，使用者可根据使用情况对其进行拆卸，如果需要扩大物料架的存放空间，可以将固定栓9从底板101顶部开设的与其配合使用的螺纹孔内扭出解除对密封箱3的固定。
32.本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架的工作原理如下：
33.在使用者使用本装置存放机械零件时，可以将机械零件存放在放置板201顶部或密封箱3内，如果需要调节各放置板201之间的间距以满足不同的存放需求，可将卡块206按压至弹簧槽203内，此时使用者移动放置板201将放置板201取出，然后将放置板201移动至所需的滑轨202内，在将放置板201移动至滑轨202内时，导向槽13设有角度，可便于使用者移动放置板201，避免放置板201内设置的卡块206卡在滑轨202的一端，需要使用者再次按压才行继续进行移动，在卡块206移动至卡孔207处时，失去限位的卡块206会在弹簧204的弹性作用下向上顶入卡孔207内，对调节完成放置板201进行固定，从而即可完成调节。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用可拆卸物料架具有如下有益效果：
35.本实用新型通过设置支撑机构1和调节机构2，实现了对物料架存放间距的调节，可以根据物料大小随时改变物料架的存放间距，便于存放机械零件，当需调节物料的存放间距以满足不同的存放需求时，可通过按压卡块206至弹簧槽203内解除对放置板201的固定效果，然后将放置板201取下移动至与所需位置相对应的滑轨202内即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。