门锁安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及门锁领域，特别涉及一种门锁安装结构。


背景技术：

2.现有的门锁包括前把手、前面板、锁体、后把手、后面板和反锁控制组件，首先用户锁体嵌入门体内，接着将前面板设置在门体的表面，将后面板设置在门体的背面，然后利用螺栓一端穿过门体连接前面板，利用螺栓另一端穿过门体连接后面板，最后将前把手设置在前面板上，后把手设置在后面板上，反锁锁舌设置在后面板上，从而实现门锁安装。
3.但是，这种安装方式，必须要前面板和后面板，结构过于复杂，安装困难，而且前面板没有直接与门板安装，必须与后面板组合安装，若取消后面板，则门锁无法安装或者螺栓露出门体上，影响门体的美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不带后面板，螺栓隐藏的一种门锁安装结构。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种门锁安装结构，包括门锁和门体，所述门锁包括前把手、前面板、锁体、后把手、后把手座、反锁控制组件、上螺栓、螺母、中螺栓和下螺栓，其特征在于：所述门体的侧壁开有上腔体和下腔体，所述锁体设置在下腔体内，门体的表面对应锁体的锁孔位置开口，所述前面板设置在门体的表面，前面板对应锁孔位置开有钥匙孔；
7.所述前把手以活动方式设置在前面板上，前把手和锁体连接，前把手控制锁体的锁舌伸缩，所述后把手座设置在门体上，后把手以活动方式设置在后把手座上，后把手和锁体连接，后把手控制锁体的锁舌伸缩；
8.所述反锁控制组件包括反锁旋钮和底盖，所述底盖设置在门体的背面，所述反锁旋钮以活动方式设置在底盖上，反锁旋钮和锁体的反锁锁舌连接，反锁旋钮控制反锁锁舌动作；
9.所述螺母置于上腔体内，所述上螺栓穿过前面板伸入上腔体内锁紧螺母，所述中螺栓穿过前面板、锁体、下腔体伸出门体的背面锁紧后把手座，所述下螺栓穿过前面板、锁体、下腔体伸出门体的背面锁紧底盖，实现前面板固定在门体上。
10.所述门锁取消后面板，将螺母藏于上腔体内，所述前面板设置在门体的表面，上螺栓穿过前面板伸入上腔体内锁紧螺母，所述中螺栓穿过前面板、锁体、下腔体伸出门体的背面锁紧后把手座，所述下螺栓穿过前面板、下腔体伸出门体的背面锁紧底盖，螺母没有露出门体外，而且中螺栓和下螺栓也不露出门体外，实现门锁无需前面板和后面板配合也能安装，而且安装简单，美观。
11.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
12.进一步地，还包括垫片，所述垫片设置在上腔体内，上螺栓穿过垫片锁紧于所述螺母。通过设置有垫片，避免螺母松脱，大大提高门锁的安装可靠性。
13.进一步地，所述门锁还包括智能解锁模块和电池，所述锁体内置有控制前把手和锁舌连接或分离的控制装置，所述上腔体和下腔体之间开有通孔，所述智能解锁模块设置在前面板上，所述电池置于上腔体内，电池设置有供电线，一根供电线穿过通孔伸入下腔体内连接控制装置，另一根供电线连接智能解锁模块。
14.进一步地，所述智能解锁模块为密码解锁模块和/或人脸识别模块。
15.进一步地，所述上腔体的尺寸大于电池的尺寸，电池安装于上腔体内，上腔体还有空间安装螺母，门锁安装更简单。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型，所述门锁取消后面板，将螺母藏于上腔体内，所述前面板设置在门体的表面，上螺栓穿过前面板伸入上腔体内锁紧螺母，所述中螺栓穿过前面板、锁体、下腔体伸出门体的背面锁紧后把手座，所述下螺栓穿过前面板、下腔体伸出门体的背面锁紧底盖，螺母没有露出门体外，而且中螺栓和下螺栓也不露出门体外，实现门锁无需前面板和后面板配合也能安装，而且安装简单，美观。
附图说明
18.图1为门锁安装结构的示意图。
19.图2为门锁安装结构的另一角度示意图。
20.图3为门锁安装结构的剖视图。
21.图4为门锁安装结构的另一角度剖视图。
22.图5为门锁安装结构的分解图。
23.图6为门锁安装结构的门体示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
25.实施例，结合图1到图6所示，一种门锁安装结构，包括门锁和门体1，所述门锁包括前把手2、前面板3、锁体4、后把手5、后把手座51、反锁控制组件6、上螺栓7、螺母8、中螺栓200、下螺栓9、垫片81、电池10和智能解锁模块100。
26.所述门体1的侧壁开有上腔体11和下腔体12，所述上腔体11和下腔体12之间开有通孔13，而且上腔体11的尺寸大于电池10的尺寸。
27.所述锁体4内置有锁舌41、反锁锁舌42和控制前把手2和方芯连接或分离的控制装置43，所述锁体4设置在下腔体12内，门体1的表面对应锁体4的锁孔44位置开口14，所述前面板3设置在门体1的表面，前面板3对应锁孔44位置开有钥匙孔31。
28.所述前把手2以活动方式设置在前面板3上，前把手2和锁体4的锁舌41之间通过控制装置43连接或分离，所述后把手座51设置在门体的背面，所述后把手5以活动方式设置在后把手座51上，后把手5和锁体4的锁舌41连接，后把手5控制锁舌41的伸缩。
29.所述反锁控制组件6包括反锁旋钮61和底盖62，所述底盖62设置在门体1的背面，所述反锁旋钮61以活动方式设置在底盖62上，所述反锁旋钮61和锁体4的反锁锁舌42连接，反锁旋钮61控制反锁锁舌42动作。
30.所述螺母8置于上腔体11内，所述上螺栓7穿过前面板3伸入上腔体11内锁紧螺母
8，而且垫片81套置在上螺栓7上。所述中螺栓200穿过前面板3、锁体4、下腔体12伸出门体1的背面锁紧后把手座51，所述下螺栓9穿过前面板3、锁体4、下腔体12伸出门体1的背面锁紧底盖62，实现前面板3固定在门体1上。
31.所述智能解锁模块100为密码解锁模块和/或人脸识别模块，智能解锁模块100设置在前面板3上，所述电池10置于上腔体11内，电池10设置有供电线（图中未出示），一根供电线穿过通孔13伸入下腔体12内连接控制装置43，另一根供电线连接智能解锁模块100。


技术特征：
1.一种门锁安装结构，包括门锁和门体，所述门锁包括前把手、前面板、锁体、后把手、后把手座、反锁控制组件、上螺栓、螺母、中螺栓和下螺栓，其特征在于：所述门体的侧壁开有上腔体和下腔体，所述锁体设置在下腔体内，门体的表面对应锁体的锁孔位置开口，所述前面板设置在门体的表面，前面板对应锁孔位置开有钥匙孔；所述前把手以活动方式设置在前面板上，前把手和锁体连接，前把手控制锁体的锁舌伸缩，所述后把手座设置在门体上，后把手以活动方式设置在后把手座上，后把手和锁体连接，后把手控制锁体的锁舌伸缩；所述反锁控制组件包括反锁旋钮和底盖，所述底盖设置在门体的背面，所述反锁旋钮以活动方式设置在底盖上，反锁旋钮和锁体的反锁锁舌连接，反锁旋钮控制反锁锁舌动作；所述螺母置于上腔体内，所述上螺栓穿过前面板伸入上腔体内锁紧螺母，所述中螺栓穿过前面板、锁体、下腔体伸出门体的背面锁紧后把手座，所述下螺栓穿过前面板、锁体、下腔体伸出门体的背面锁紧底盖，实现前面板固定在门体上。2.根据权利要求1所述门锁安装结构，其特征在于：还包括垫片，所述垫片设置在上腔体内，上螺栓穿过垫片锁紧于所述螺母。3.根据权利要求1所述门锁安装结构，其特征在于：所述门锁还包括智能解锁模块和电池，所述锁体内置有控制前把手和锁舌连接或分离的控制装置，所述上腔体和下腔体之间开有通孔，所述智能解锁模块设置在前面板上，所述电池置于上腔体内，电池设置有供电线，一根供电线穿过通孔伸入下腔体内连接控制装置，另一根供电线连接智能解锁模块。4.根据权利要求3所述门锁安装结构，其特征在于：所述智能解锁模块为密码解锁模块和/或人脸识别模块。5.根据权利要求1所述门锁安装结构，其特征在于：所述上腔体的尺寸大于电池的尺寸。

技术总结
本实用新型涉及一种门锁安装结构，包括门锁和门体，所述门锁包括前把手、前面板、锁体、后把手、后把手座、反锁控制组件、上螺栓、螺母、中螺栓和下螺栓，其特征在于：所述门体的侧壁开有上腔体和下腔体，所述锁体设置在下腔体内，门体的表面对应锁体的锁孔位置开口，所述前面板设置在门体的表面，前面板对应锁孔位置开有钥匙孔；所述门锁取消后面板，将螺母藏于上腔体内，所述前面板设置在门体的表面，螺母没有露出门体外，而且中螺栓和下螺栓也不露出门体外，美观。美观。美观。


技术研发人员：杨顺天 邓邦荣 刘仕钊
受保护的技术使用者：广东必达保安系统有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/10