一种把手组件的制作方法

1.本实用新型涉及门把手技术领域，具体涉及一种把手组件。


背景技术：

2.现有的门把手在安装时，通常先将两个定位套穿设在门板上的双头螺栓拉紧，使得定位套与门板固定，然后再将把手上的安装壳与定位套连接，实现内外把手的安装，但是此种方式通门板内外两侧均使用了定位套进行转接，使得对定位套的使用过于频繁，容易造成材料的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种把手组件，具有安装时节约安装材料，降低维护成本的功能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种把手组件，包括安装罩，所述安装罩内转动连接有连接杆，连接杆的后端固定有把手，所述连接杆的前端固定有扭转组件，所述安装罩的前侧设有安装槽，安装槽内可拆卸连接有定位套，所述定位套的中部设有让位孔，所述定位套上沿周向均布有两个有连接孔，在安装槽的底部沿周向均布有两个连接柱，连接柱上设有连接槽，所述连接孔至定位套中心的距离与连接槽至安装罩中心的距离相同。
5.通过采用上述技术方案，在安装门内外把手组件时，可将外侧把手组件的定位套取下不使用，内侧使用定位套，然后通过螺栓穿过连接孔和门板后与连接柱螺纹连接，使得门板内侧的定位套以及门板外侧安装罩固定，然后再将内侧的安装罩与内侧定位套连接，并使得连接柱与连接孔位置错开，从而使得位于连接孔内的螺栓不会阻碍安装罩与定位套连接，如此完成内外两个安装罩及把手的固定，安装过程只需要使用一个定位套，节约了安装成本，同时也可采取外侧安装安装罩，内侧不安装安装罩的方式进行安装，安装远离箱体，使得人们安装时不易受到限制，更加方便。
6.本实用新型进一步设置为：所述安装罩内侧设有安装槽，安装槽内壁上设有三个定位板和一个锁紧板，相邻定位板夹角为90度，锁紧板与相邻定位板夹角为90度，锁紧板位于安装槽最下端，所述定位套的周向两个卡位槽和两个限位槽，两个限位槽夹角90度，两个卡位槽夹角90度，相邻的卡位槽和限位槽的夹角为90度，所述限位槽内固定有限位板，卡位槽底部设有定位槽，所述锁紧板上设有定位孔，定位孔内连接有与定位槽可拆卸连接的定位组件。
7.通过采用上述技术方案，在将安装罩与定位套连接时，先将定位板与限位板错开，使得定位套能嵌入到安装槽内，同时使得其中一个限位槽靠近定位槽，然后转动安装罩使得卡位槽与定位槽的内壁抵接，此时限位板移动至至定位板靠近安装槽底部一侧，同时定位槽位置与定位孔对应，移动定位组件与定位槽配合即可将安装罩和定位套连接固定，实现两者的连接，并且在使用时将不同的定位孔与定位槽配合时，限位板始终能够与定位板
配合，从而能够改变连接孔与连接柱的相对位置，便于人们安装，并且能够改变让位孔的状态，便于人们根据锁芯上穿孔位置的不同来调节定位套和安装罩的位置，使得安装时更加方便。
8.本实用新型进一步设置为：所述定位孔的上端设有复位槽，定位组件包括穿设在定位孔内的锁紧杆，锁紧杆上固定有压板，压板与复位槽底部之间设有复位弹簧，锁紧杆的上端设有与定位槽配合的锁紧块，在安装罩的下侧滑动定位连接有挤压罩，挤压罩内固定有挤压块，挤压块位于定位孔的右侧，挤压块上设有挤压斜面，挤压斜面由左至右斜向上延伸。
9.通过采用上述技术方案，在正常状态也下，锁紧块在复位弹簧的作用下与定位槽分离，使得安装罩与定位套能够进行分离；在需要将安装罩与定位套连接固定时，可将挤压罩向右滑动，使得锁紧杆在挤压斜面的作用下向上移动，当锁紧杆位于挤压块上端时，锁紧块插入到定位槽内，同时将挤压罩位置固定，从而使得锁紧块位置固定，进而实现安装罩与定位套的连接固定，人们在改变锁紧块位置时无需借助其他扳手工具，使得人们将安装罩与定位套分离和连接时，更加轻松方便。
10.本实用新型进一步设置为：所述挤压罩的左右两侧设有升降槽，升降槽内滑动连接有升降板，升降板远离挤压罩内部的一侧固定有卡位板，在升降板的下端连接有卡位弹簧，卡位弹簧的下端与挤压罩底部连接，安装罩的下端设有两个供卡位板伸入的固定槽。
11.通过采用上述技术方案，当锁紧块插入到定位槽内时，卡位板的位置与固定槽的位置对应，可松开卡位板使其嵌入到固定槽内，从而使得挤压罩位置固定不易滑动，进而使得锁紧块位置固定，实现定位套和安装罩的连接。
12.本实用新型进一步设置为：所述挤压块的右侧固定有档位板。
13.通过采用上述技术方案，当向左滑动挤压罩使得档位板与锁紧杆抵接时，挤压块在导向快的左右下向上移动，使得锁紧块插入到定位槽内，此时通过档位板与锁紧杆的配合使得挤压罩无法继续向左滑动，此时固定槽与卡位板位置对应，便于人们将卡位板与固定槽配合，使得人们对挤压罩定位更加轻松方便。
14.本实用新型进一步设置为：所述所述定位组件为与定位孔螺纹连接的定位杆，定位杆的上端可嵌入到定位槽内，在定位杆的下端设有正六边形的旋转槽。
15.通过采用上述技术方案，在需要将定位套与安装罩连接时，转动安装罩使得定位槽与定位孔对应，此时转动定位杆使其上端嵌入到定位槽内即可使得安装罩无法相对定位套转动，从而通过定位板与限位板的相互作用将安装罩与定位套连接，两者不易分离，使得安装罩和定位套拆装方便，易于人们使用。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.在进行安装时，可在门板的一侧安装定位套，另一侧不安装定位套，通过单头螺栓将一侧安装罩与另一侧定位套上的连接柱连接，即可实现一侧定位套和一侧安装罩的固定，然后将剩余安装罩与定位套连接即可实现内外两个把手组件的安装，在安装过程中只需要使用一个定位套，节约了安装成本。
附图说明
18.图1为实施例一的结构示意图；
19.图2为实施例一的爆炸示意图；
20.图3为实施例一的使用状态图；
21.图4为实施例二的结构示意图；
22.图5为实施例二的局部截面示意图。
23.附图标记：1、安装罩；2、连接杆；3、把手；4、扭转组件；5、定位套；11、安装槽；12、定位板；13、锁紧板；14、定位组件；15、连接柱；16、固定槽；131、定位孔；132、复位槽；141、定位杆；142、锁紧杆；143、复位弹簧；144、锁紧块；145、挤压罩；146、挤压块；147、档位板；148、升降板；151、连接槽；1421、压板；1451、升降槽；1461、挤压斜面；1481、卡位板；1482、卡位弹簧；21、辅助槽；41、扭簧；42、定位柱；43、调节板；44、卡簧；431、调节槽；51、卡位槽；52、限位槽；53、限位板；54、定位槽；55、让位孔；56、连接孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例一：
26.本实施例公开了一种把手组件，如图1至图3所示，包括安装罩1，安装罩1内转动连接有连接杆2，连接杆2的后端固定有把手3，所述连接杆2的前端固定有扭转组件4，在安装槽11的前侧设有安装槽11，安装槽11内连接有定位套5。
27.在连接杆2的前侧设有辅助槽21，辅助槽21内通过螺栓与把手3连接。扭转组件4包括套设在连接杆2外的扭簧41，在安装槽11底部固定有定位柱42，扭簧41的一端勾在定位柱42上另一端勾在连接杆2上，在扭簧41远离安装槽11底部一侧设有调节板43，调节板43上设有供定位柱42滑动的调节槽431，调节板43远离扭簧41底部一侧的连接杆2上卡接有卡簧44。
28.安装槽11内壁上设有三个定位板12和一个锁紧板13，相邻定位板12夹角为90度，锁紧板13与相邻定位板12夹角为90度，锁紧板13位于安装槽11最下端。在锁紧板13上设有定位孔131，定位孔131内连接有定位组件14。
29.定位套5的周向均布有两个卡位槽51和两个限位槽52，两个限位槽52夹角90度，两个卡位槽51夹角90度，相邻的卡位槽51和限位槽52的夹角为90度。在限位槽52内固定有限位板53，在卡位槽51底部设有定位槽54。在定位套5的中部设有让位孔55，在定位套5上沿周向均布有两个有连接孔56，在安装槽11的底部沿周向均布两个连接柱15，连接柱15上设有连接槽151，连接孔56至定位套5中心的距离与连接槽151至安装罩1中心的距离相同。
30.在人们安装门两侧的把手3组件时，可将外侧把手3组件的定位套5取下不使用，内侧使用定位套5，然后通过螺栓穿过连接孔56和门板后与连接柱15螺纹连接，使得门板内侧的定位套5以及门板外侧安装罩1固定，然后再将内侧安装罩1套在内侧的定位套5上并转动安装罩1，使得限位板53转入到定位板12的下侧，同时内侧的定位套5的定位槽54与定位孔131对应，在安装安装罩1将连接柱15与连接孔56位置错开，使得位于连接孔56内的螺栓不会阻碍安装罩1与定位套5连接，然后将定位组件14与定位槽54的配合，使得安装罩1相对定位套5无法翻转，从而通过定位板12与限位板53的配合实现安装罩1与定位套5的连接，从而将门呢哇两侧的门把手3组件均安装好，安装过程中只需使用一个定位套5，更加节省安装成本，并且内外安装方式可相反安装，使得人们安装方便。
31.定位组件14为与定位孔131螺纹连接的定位杆141，定位杆141的上端可嵌入到定位槽54内，在定位杆141的下端设有正六边形的旋转槽。在需要将定位套5与安装罩1连接时，转动安装罩1使得定位槽54与定位孔131对应，此时转动定位杆141使其上端嵌入到定位槽54内即可使得安装罩1无法相对定位套5转动，从而通过定位板12与限位板53的相互作用将安装罩1与定位套5连接，两者不易分离，使得安装罩1和定位套5拆装方便，易于人们使用。
32.实施例二：
33.本实施例公开了一种把手组件，如图4和图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，在定位孔131的上端设有复位槽132，定位组件14包括穿设在定位孔131内的锁紧杆142，锁紧杆142上固定有压板1421，压板1421与复位槽132底部之间设有复位弹簧143，在锁紧杆142的上端设有与定位槽54配合的锁紧块144。在安装罩1的下侧滑设有有挤压罩145，挤压罩145内固定有挤压块146，挤压块146上设有挤压斜面1461，挤压斜面1461由左至右斜向上延伸，在挤压块146的右侧固定有档位板147。在挤压罩145的左右两侧设有升降槽1451，升降槽1451内滑动连接有升降板148，升降板148远离挤压罩145内部的一侧固定有卡位板1481，在升降板148的下端连接有卡位弹簧1482，卡位弹簧1482的下端与挤压罩145底部连接。在安装罩1的下端设有两个供卡位板1481伸入的固定槽16。
34.在需要将安装罩1定位套5连接时，挤压块146位于锁紧杆142的右侧，转动安装罩1使得卡位槽51内壁与锁紧板13抵接，此时定位槽54的位置与锁紧块144位置对应，然后向左滑动挤压罩145使得挤压块146向左滑动，从而使得锁紧杆142在挤压斜面1461的作用下向上滑动直至档位板147与锁紧杆142抵接，此时锁紧块144插入到的定位槽54内，同时两个固定槽16与卡位板1481位置对应，松开卡位板1481使其在卡位弹簧1482的左右下嵌入到固定槽16内，实现了对挤压罩145位置的固定，从而使得锁紧块144插入到定位槽54内位置不易变动，此时通过定位板12对限位板53的阻碍，使得定位套5与安装罩1连接固定。
35.在需要取下安装罩1时，只需向下滑动卡位板1481与固定槽16分离，然后向右滑动挤压罩145使得锁紧块144在复位弹簧143作用下与定位槽54分离，从而可转动安装罩1使得限位板53与定位板12错开，从而能够取下安装罩1进行维护和更换，使得把手3组件拆装方便易于维护。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。