一种汽车线束用可翻转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及汽车线束加工技术领域，尤其涉及一种汽车线束用可翻转工作台。


背景技术：

2.汽车在生产过程中有着诸多的零配件，汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，在线束生产中要使用翻转工作台进行加工，现有技术中工作台转动安装在两块支撑架之间，通过电机驱动进行转动。
3.但是现有的汽车线束用可翻转工作台中工作台为悬空设置，在使用时容易产生倾斜，从而影响使用效果，影响后续的加工处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中稳定性不佳的问题，而提出的一种汽车线束用可翻转工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车线束用可翻转工作台，包括底座，所述底座的顶面安装有两块支撑板，所述支撑板的内部开设有“u”形槽，所述“u”形槽内壁的两侧之间固定连接有“u”形导轨，所述“u”形导轨的表面滑动连接有滑动块，两块所述滑动块相邻的一侧之间固定连接有工作台，且其中一块滑动块5的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有摇动把手，所述“u”形槽内壁的一侧固定连接有齿条，且齿条和齿轮之间相互啮合，所述底座的底面固定安装有支撑块。
7.为了实现适应不同长度的线束，优选地，所述工作台的顶面和底面均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内壁的两侧之间转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的表面螺纹套接两块移动块，所述工作台的内部固定安装有正反转电机，且正反转电机输出轴的一端与双头螺纹杆的一端固定连接。
8.为了实现夹持线束，优选地，所述移动块的顶面固定安装有夹持块，所述夹持块内壁的两侧开设有第二滑动槽，两条所述第二滑动槽的内部滑动连接有滑动销，两根所述滑动销相邻的一端之间固定连接有紧固块，所述紧固块的一侧和所述夹持块内壁的一侧之间通过弹簧固定连接。
9.为了实现定向滑动，优选地，所述移动块的表面与所述第一滑动槽的内壁滑动连接。
10.为了实现提高稳定性，优选地，所述底座呈矩形，所述支撑块的数量为四根，且四根支撑块位于底座的四个拐角处，四根所述支撑块的顶面均固定连接有减振垫，所述减振垫的顶面和所述工作台的底面相触。
11.为了实现进一步的提高稳定性，优选地，所述底座底面的四个拐角处均固定安装有吸盘。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车线束用可翻转工作台，具备以下有益效果：
13.该一种汽车线束用可翻转工作台，通过设置支撑板、“u”形槽、“u”形导轨和齿轮，从而可以对工作台进行翻转，满足更换产品型生产的需要，使用时只需要转动摇动把手，从而带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，从而带动工作台移动，当工作台从“u”形槽内的一端移动到另一端时，实现翻转，本装置相对于现有技术，工作台在加工线束时，其底面与支撑块相触，从而给工作台稳定的支撑力，且支撑块不影响工作台进行翻转，操作方便，稳定性极高。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单，制作成本低廉适合量产，便于对工作台进行翻转，工作台稳定性极高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽车线束用可翻转工作台的右视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽车线束用可翻转工作台的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种汽车线束用可翻转工作台的工作台立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种汽车线束用可翻转工作台的工作台主视局部剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、“u”形槽；4、“u”形导轨；5、滑动块；6、工作台；7、转动轴；8、齿轮；9、摇动把手；10、齿条；11、支撑块；12、减振垫；13、第一滑动槽；14、双头螺纹杆；15、移动块；16、正反转电机；17、夹持块；18、第二滑动槽；19、滑动销；20、紧固块；21、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-4，一种汽车线束用可翻转工作台，包括底座1，底座1的顶面安装有两块支撑板2，支撑板2的内部开设有“u”形槽3，“u”形槽3内壁的两侧之间固定连接有“u”形导轨4，“u”形导轨4的表面滑动连接有滑动块5，两块滑动块5相邻的一侧之间固定连接有工作台6，且其中一块滑动块5的一侧转动连接有转动轴7，转动轴7的一侧固定连接有齿轮8，齿轮8的一侧固定连接有摇动把手9，“u”形槽3内壁的一侧固定连接有齿条10，且齿条10和齿轮8之间相互啮合，底座1的底面固定安装有支撑块11。
24.具体的，工作台6的顶面和底面均开设有第一滑动槽13，第一滑动槽13内壁的两侧之间转动连接有双头螺纹杆14，双头螺纹杆14的表面螺纹套接两块移动块15，工作台6的内部固定安装有正反转电机16，且正反转电机16输出轴的一端与双头螺纹杆14的一端固定连接，通过控制正反转电机16，正反转电机16带动第一滑动槽13转动，从而改变两块移动块15之间的距离。
25.具体的，移动块15的顶面固定安装有夹持块17，夹持块17内壁的两侧开设有第二滑动槽18，两条第二滑动槽18的内部滑动连接有滑动销19，两根滑动销19相邻的一端之间固定连接有紧固块20，紧固块20的一侧和夹持块17内壁的一侧之间通过弹簧21固定连接，将线束缠绕在紧固块20上，通过弹簧21的回复力，对线束实现夹持固定，便于后续加工处理。
26.具体的，移动块15的表面与第一滑动槽13的内壁滑动连接，从而使得移动块15在双头螺纹杆14的作用下可以定向滑动。
27.具体的，底座1呈矩形，支撑块11的数量为四根，且四根支撑块11位于底座1的四个拐角处，四根支撑块11的顶面均固定连接有减振垫12，减振垫12的顶面和工作台6的底面相触，工作台6在加工线束时，其底面与支撑块11相触，从而给工作台6稳定的支撑力，且支撑块11不影响工作台6进行翻转，操作方便，稳定性极高。
28.具体的，底座1底面的四个拐角处均固定安装有吸盘，进一步的增加本装置的稳定性。
29.本实用新型中，使用时通过根据不同规格的线束长度，通过控制正反转电机16，正反转电机16带动第一滑动槽13转动，从而改变两块移动块15之间的距离，将线束缠绕在紧固块20上，通过弹簧21的回复力，对线束实现夹持固定，便于后续加工处理，且本装置还通过设置支撑板2、“u”形槽3、“u”形导轨4和齿轮8，从而可以对工作台6进行翻转，满足更换产品型生产的需要，使用时只需要转动摇动把手9，从而带动齿轮8转动，齿轮8与齿条10啮合，从而带动工作台6移动，当工作台6从“u”形槽3内的一端移动到另一端时，实现翻转，本装置相对于现有技术，工作台6在加工线束时，其底面与支撑块11相触，从而给工作台6稳定的支撑力，且支撑块11不影响工作台6进行翻转，操作方便，稳定性极高。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。