一种浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及减速机生产技术领域，具体为一种浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备。


背景技术：

2.在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车、建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电、钟表等等。浆泵进口门上也安装有减速机，且该减速机的最重要的部件为涡轮传动轴，该涡轮传动轴是减速机的一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，现如今减速机的涡轮传动轴在进行加工时，都是通过人工进行简单的固定，在进行加工时，很容易松脱，影响加工的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，包括对涡轮传动轴进行加工的加工台，所述加工台的顶部两侧分别安装有固定座和活动座，所述加工台顶部靠近活动座的一侧边缘安装有侧架，所述侧架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部安装有连接座，所述连接座通过固定螺丝连接于所述活动座的背部，所述固定座和活动座相对的一侧内壁上开设有若干均匀等距排列的卡槽，所述卡槽内安装有用于夹持涡轮传动轴的加工夹座。
6.作为优选，所述底座的底部四个顶角处均安装有万向轮。
7.作为优选，每个万向轮上均安装有固定刹车。
8.作为优选，所述底座一端部两侧对称安装有推动架，两个所述推动架的顶部之间安装有手持杆。
9.作为优选，所述加工夹座上开设有与涡轮传动轴直径相同的夹槽。
10.作为优选，所述加工夹座的顶部安装有提环。
11.作为优选，所述加工夹座与所述卡槽的截面尺寸相适配，且截面均呈等腰梯形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备中，通过设置的固定座和活动座，且固定座和活动座上均安装有加工夹座，可以将待加工的涡轮传动轴进行夹持，防止在加工过程中松脱，影响加工质量，且加工夹座与固定座、活动座之间卡接配合，方便进行安装或拆卸，可更换不同型号卡槽的加工夹座，适合不同尺寸涡轮传动轴进行夹持，便于进行推
广。
14.2、本浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备中，通过万向轮可以进行移动，固定刹车可以将万向轮进行固定，防止溜车，两个推动架的顶部之间安装有手持杆，推动时更加方便。
15.3、本浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备中，加工夹座上开设有与涡轮传动轴直径相同的夹槽，两侧的夹槽可用于固定涡轮传动轴，提高稳定性，加工夹座的顶部安装有提环，便于将加工夹座抽出。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的左视结构示意图；
18.图3是本实用新型加工夹座与固定座的分解结构示意图。
19.图中各标号的含义：
20.10、加工台；11、万向轮；12、固定刹车；13、推动架；14、手持杆；
21.20、固定座；21、卡槽；
22.30、活动座；
23.40、侧架；41、伸缩气缸；42、活塞杆；43、连接座；
24.50、加工夹座；51、夹槽；52、提环；
25.60、涡轮传动轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.一种浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，如图1-图3所示，包括对涡轮传动轴60进行加工的加工台10，加工台10的顶部两侧分别安装有固定座20和活动座30，加工台10顶部靠近活动座30的一侧边缘安装有侧架40，侧架40上安装有伸缩气缸41，伸缩气缸41的活塞杆42端部安装有连接座43，连接座43通过固定螺丝连接于活动座30的背部，固定座20和活动座30相对的一侧内壁上开设有若干均匀等距排列的卡槽21，卡槽21内安装有用于夹持涡轮传动轴60的加工夹座50。
30.进一步的，底座10的底部四个顶角处均安装有万向轮11，每个万向轮11上均安装有固定刹车12，通过万向轮11可以进行移动，固定刹车12可以将万向轮11进行固定，防止溜
车。
31.具体的，底座10一端部两侧对称安装有推动架13，两个推动架13的顶部之间安装有手持杆14，推动时更加方便。
32.值得说明的是，加工夹座50上开设有与涡轮传动轴60直径相同的夹槽51，两侧的夹槽51可用于固定涡轮传动轴60，提高稳定性。
33.此外，加工夹座50的顶部安装有提环52，便于将加工夹座50抽出。
34.值得注意的是，加工夹座50与卡槽21的截面尺寸相适配，且截面均呈等腰梯形结构。
35.本实施例中的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备在使用时，操作人员根据涡轮传动轴的尺寸，选择对应型号的两个加工夹座50，分别对称安装于固定座20和活动座30上，通过伸缩气缸41和活塞杆42的配合，可以将固定座20和活动座30之间的涡轮传动轴进行固定，操作人员进行加工即可。
36.本实用新型的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备中，通过设置的固定座20和活动座30，且固定座20和活动座30上均安装有加工夹座50，可以将待加工的涡轮传动轴进行夹持，防止在加工过程中松脱，影响加工质量，且加工夹座50与固定座20、活动座30之间卡接配合，方便进行安装或拆卸，可更换不同型号卡槽21的加工夹座50，适合不同尺寸涡轮传动轴进行夹持，便于进行推广。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，其特征在于：包括对涡轮传动轴(60)进行加工的加工台(10)，所述加工台(10)的顶部两侧分别安装有固定座(20)和活动座(30)，所述加工台(10)顶部靠近活动座(30)的一侧边缘安装有侧架(40)，所述侧架(40)上安装有伸缩气缸(41)，所述伸缩气缸(41)的活塞杆(42)端部安装有连接座(43)，所述连接座(43)通过固定螺丝连接于所述活动座(30)的背部，所述固定座(20)和活动座(30)相对的一侧内壁上开设有若干均匀等距排列的卡槽(21)，所述卡槽(21)内安装有用于夹持涡轮传动轴(60)的加工夹座(50)。2.根据权利要求1所述的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，其特征在于：所述加工台(10)的底部四个顶角处均安装有万向轮(11)。3.根据权利要求2所述的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，其特征在于：每个万向轮(11)上均安装有固定刹车(12)。4.根据权利要求1所述的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，其特征在于：所述加工台(10)一端部两侧对称安装有推动架(13)，两个所述推动架(13)的顶部之间安装有手持杆(14)。5.根据权利要求1所述的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，其特征在于：所述加工夹座(50)上开设有与涡轮传动轴(60)直径相同的夹槽(51)。6.根据权利要求1所述的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，其特征在于：所述加工夹座(50)的顶部安装有提环(52)。7.根据权利要求1所述的浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，其特征在于：所述加工夹座(50)与所述卡槽(21)的截面尺寸相适配，且截面均呈等腰梯形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种浆泵进口门减速机涡轮传动轴加工设备，包括对涡轮传动轴进行加工的加工台，加工台的顶部两侧分别安装有固定座和活动座，侧架上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端部安装有连接座，连接座通过固定螺丝连接于活动座的背部，固定座和活动座相对的一侧内壁上开设有若干均匀等距排列的卡槽，卡槽内安装有用于夹持涡轮传动轴的加工夹座。本实用新型通过设置的固定座和活动座，且固定座和活动座上均安装有加工夹座，可以将待加工的涡轮传动轴进行夹持，防止在加工过程中松脱，且加工夹座与固定座、活动座之间卡接配合，方便进行安装或拆卸，可更换不同型号卡槽的加工夹座，适合不同尺寸涡轮传动轴进行夹持，便于进行推广。进行推广。进行推广。


技术研发人员：李春蛟 林雨萍 张俊
受保护的技术使用者：福建华正电力科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/22