切丁机的制作方法

文档序号:31799966发布日期:2022-10-14 18:32阅读:53来源:国知局
切丁机的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域,更具体而言,涉及一种切丁机。


背景技术:

2.目前,将水果和浆果作为原料切块加入到食品和饮品中,以提升食品和饮品的口感。为了保证切块水果的鲜度,需要使用新鲜的水果使用切丁机进行碎切处理。然而,物料在重力的作用下被物料出口的刀具切割的过程中,刀具不够锋利无法将物料切开,进而会阻碍物料下降,造成物料下降出现卡顿,甚至卡死的现象,用户体验不佳。


技术实现要素:

3.本技术实施方式提供了一种切丁机。
4.本技术实施方式的切丁机包括承载体、物料桶和第一切割刀具。所述物料桶设置在所述承载体上,所述物料桶形成有容置空间和物料出口,所述容置空间用于容置物料,所述物料出口朝向下并与所述容置空间连通,以使物料在重力的作用下从所述容置空间内下落到所述物料出口处。所述第一切割刀具设置在所述承载体上,所述第一切割刀具位于所述物料出口的下方,所述第一切割刀具沿第一方向往复移动,所述第一切割刀具朝向所述物料出口的边缘形成有第一锯齿结构。
5.本技术实施的切丁机中,切丁机包括承载体、物料桶和第一切割刀具。物料桶设置在承载体上,物料桶形成有容置空间和物料出口,容置空间用于容置物料,物料出口朝向下并与容置空间连通,以使物料在重力的作用下从容置空间内下落到物料出口处。第一切割刀具设置在承载体上,第一切割刀具位于物料出口的下方,第一切割刀具沿第一方向往复移动,第一切割刀具朝向物料出口的边缘形成有第一锯齿结构。如此,物料可以在重力的作用下从容置空间内下落到物料出口处,并在物料出口处被第一切割刀具切割,第一切割刀具朝向物料出口的第一锯齿结构可以有效将物料切开,保证物料下降顺畅,避免了增加额外的推力机构和推力驱动将物料推向物料出口,造成切丁机体积和重量增加的问题,用户体验较佳。
6.在某些实施方式中,所述切丁机包括第二切割刀具,所述第二切割刀具设置在所述承载体上,所述第二切割刀具位于所述物料出口的下方,所述第二切割刀具沿第二方向往复移动,所述第二切割刀具朝向所述物料出口的边缘形成有第二锯齿结构,所述第一方向和所述第二方向垂直。
7.在某些实施方式中,所述切丁机包括旋转刀具,所述旋转刀具转动地设置在所述承载体上,所述旋转刀具能够转到至所述物料出口的下方,所述旋转刀具包括刀刃、刀背、第一刀面和第二刀面,所述第一刀面和所述第二刀面均连接所述刀刃和所述刀背,所述第一刀面和所述第二刀面相背设置,所述第一刀面背离所述物料出口,所述第一刀面包括挤压面,所述挤压面自所述刀刃向所述刀背的方向延伸并朝向下倾斜,所述旋转刀具绕第三方向转动,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
8.在某些实施方式中,所述切丁机包括驱动机构,所述驱动机构安装在所述承载体上,所述驱动机构包括电机和传动结构,所述电机用于通过所述传动结构驱动所述旋转刀具、所述第一切割刀具和所述第二切割刀具运动。
9.在某些实施方式中,所述传动结构包括齿轮传动组件,所述齿轮传动组件带动所述第一切割刀具、所述第二切割刀具和所述旋转刀具运动。
10.在某些实施方式中,所述齿轮传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮设置在所述电机的转动轴上,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第二齿轮驱动所述第三齿轮和所述第四齿轮转动,所述第二齿轮驱动所述旋转刀具转动,所述第三齿轮驱动所述第一切割刀具往复移动,所述第四齿轮驱动所述第二切割刀具往复运动。
11.在某些实施方式中,所述旋转刀具通过旋转轴与所述第二齿轮连接,所述传动结构包括第一转盘、第一推杆、第二转盘和第二推杆,所述第一转盘和所述第二转盘均设置在所述承载体上,所述第一推杆偏心地设置在所述第一转盘上,所述第二推杆偏心地设置在所述第二转盘上,所述第一转盘与所述第三齿轮连接,所述第三齿轮在转动时带动所述第一转盘转动以通过所述第一推杆推动所述第一切割刀具往复运动,所述第二转盘与所述第四齿轮连接,所述第四齿轮在转动时带动所述第二转盘转动以通过所述第二推杆推动所述第二切割刀具往复运动。
12.在某些实施方式中,所述第一切割刀具包括第一安装杆和第一刀片,所述第一刀片设置在第一安装杆上,所述第一安装杆形成有第一限位槽,所述第一推杆穿设在所述第一限位槽中,所述第一刀片朝向所述物料出口的边缘形成有所述第一锯齿结构。
13.在某些实施方式中,所述第二切割刀具包括第二安装杆和第二刀片,所述第二刀片设置在第二安装杆上,所述第二安装杆形成有第二限位槽,所述第二推杆穿设在所述第二限位槽中,所述第二刀片朝向所述物料出口的边缘形成有所述第二锯齿结构。
14.在某些实施方式中,所述切丁机还包括设置在所述物料出口正下方的接料盒。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
17.图1是本技术实施方式的切丁机的立体结构示意图;
18.图2是本技术实施方式的切丁机的部分结构示意图;
19.图3是本技术实施方式的切丁机的另一部分结构示意图;
20.图4是本技术实施方式的切割刀具的结构示意图;
21.图5是本技术实施方式的旋转刀具的结构示意图;
22.图6是本技术实施方式的切丁机的又一部分结构示意图;
23.图7是本技术实施方式的切丁机的再一部分结构示意图;
24.图8是本技术实施方式的切丁机的再一部分结构示意图。
25.主要元件符号说明:
26.切丁机100;
27.承载体10、物料桶20、容置空间21、物料出口22、旋转刀具30、刀刃31、刀背32、第一刀面33、挤压面331、平面332、第二刀面34、第一切割刀具40、第一安装杆41、第一限位槽411、第一刀片42、第一锯齿结构421、第二切割刀具50、第二安装杆51、第二限位槽511、第二刀片52、第二锯齿结构521、驱动机构60、电机61、传动结构62、第一转盘621、第一推杆622、第二转盘623、第二推杆624、齿轮传动组件63、第一齿轮631、第二齿轮632、第三齿轮633、第四齿轮634、第五齿轮635、第六齿轮636、接料盒70。
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.请参阅图1至图4,本技术实施方式切丁机100包括承载体10、物料桶20和第一切割刀具40。物料桶20设置在承载体10上,物料桶20形成有容置空间21和物料出口22,容置空间21用于容置物料,物料出口22朝向下并与容置空间21连通,以使物料在重力的作用下从容置空间21内下落到物料出口22处。第一切割刀具40设置在承载体10上,第一切割刀具40位于物料出口22的正下方,第一切割刀具40沿第一方向往复移动,第一切割刀具40朝向物料出口22的边缘形成有第一锯齿结构421。
32.请参阅图3和图4,在某些实施方式中,切丁机100包括第二切割刀具50,第二切割刀具50设置在承载体10上,第二切割刀具50位于物料出口22的正下方,第二切割刀具50沿第二方向往复移动,第二切割刀具50朝向物料出口22的边缘形成有第二锯齿结构521,第一方向和第二方向垂直。如此,第一切割刀具40和第二切割刀具50分别在第一方向和第二方向做往往复移动,相互配合将物料切割为块状。
33.请参阅图3和图5,在某些实施方式中,切丁机100包括旋转刀具30,旋转刀具30转动地设置在承载体10上,旋转刀具30能够转动至物料出口22的下方,旋转刀具30包括刀刃31、刀背32、第一刀面33和第二刀面34,第一刀面33和第二刀面34均连接刀刃31和刀背32,第一刀面33和第二刀面34相背设置,第一刀面33背离物料出口22,第一刀面33包括挤压面
331,挤压面331自刀刃31向刀背32的方向延伸并朝向下倾斜。旋转刀具30绕第三方向转动,第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。如此,旋转刀具30、第一切割刀具40和第二切割刀具50在相互垂直的三个方向上做运动,保证可以将物料切成丁状,进而保证物料的口感较好。
34.本技术实施的切丁机100中,切丁机100包括承载体10、物料桶20、旋转刀具30、第一切割刀具40和第二切割刀具50。物料桶20设置在承载体10上,物料桶20形成有容置空间21和物料出口22,容置空间21用于容置物料,物料出口22朝向下并与容置空间21连通,以使物料在重力的作用下从容置空间21内下落到物料出口22处。第一切割刀具40设置在承载体10上,第一切割刀具40位于物料出口22的正下方,第一切割刀具40沿第一方向往复移动,第一切割刀具40朝向物料出口22的边缘形成有第一锯齿结构421。如此,物料可以在重力的作用下从容置空间21内下落到物料出口22处,并在物料出口22处被第一切割刀具40切割,第一切割刀具40朝向物料出口的第一锯齿结构421可以有效将物料切开,锯齿结构切割效果好,进而保证物料下降顺畅,避免了增加额外的推力机构和推力驱动将物料推向物料出口22,造成切丁机100体积和重量增加的问题,用户体验较佳。
35.具体地,切丁机100可以将水果、蔬菜等物料切碎切丁,以使得食品有较好的口感。承载体10可以支撑各个元件,同时可以将旋转刀具30等元件设置在承载体10内部,使得承载体10可以具备壳体的功能,保护各个元件不受外界环境的冲击和振动的影响。物料桶20竖直放置在承载体10上,以使得物料出口22可以向下对准旋转刀具30。用户可以从物料桶20的上端将物料放入容置空间21内,物料在自身重力的作用下可以沿着物料桶20从容置空间21滑向物料出口22,进而被旋转刀具30切割。旋转刀具30可转动地设置在承载体10上,并以一定的频率相对承载体10转动,以使得每当物料从物料出口22落下时可以被旋转刀具30切割。然后,第一切割刀具40和第二切割刀具50可以在第一方向和第二方向上做往复运动,而第一切割刀具40和第二切割刀具50上又分别形成有第一锯齿结构421和第二锯齿结构521。这样,可以使得第一锯齿结构421和第二锯齿结构521作为往复运动的锯条将物料锯开,进而提升切割物料的能力,保证物料可以被完全切开,以保证物料切丁后的口感。
36.在本技术实施方式中,对第一切割刀具40和第二切割刀具50的相对位置不作限定,第一切割刀具40和第二切割刀具50可以变换位置,满足需求即可。而旋转刀具30可以设置在切割刀具和物料出口22之间,旋转刀具30的挤压面331可以将切好的部分物料继续向下压,保证物料下降顺畅。如此,物料在被旋转刀具30切割后,会被第一切割刀具40和第二切割刀具50再次切割,由于三把刀具的运动方向两两垂直,可以将物料切割为碎丁状,进而完成切丁的动作。
37.可以理解的是,旋转刀具30设置在物料出口22的下方,第一切割刀具40和第二切割刀具50设置在旋转刀具30的下方,在部分物料被旋转刀具30切割后落到第一个切割刀具和第二切割刀具50上,部分的物料难以依靠自身的重力通过第一个切割刀具和第二切割刀具50组成的切割矩阵的网格。此时,旋转刀具30的刀刃31切割物料以使得切割下来的部分物料被第一刀面33的挤压面331向下挤压,同时第一切割刀具40和第二切割刀具50往复运动切割旋转刀具30切割下的物料,以保证旋转刀具30切割下来的物料可以通过第一切割刀具40和第二切割刀具50组成的切割矩阵,进而被切割为丁状。第一切割刀具40和第二切割刀具50可以在相互垂直的第一方向和第二方向上做往复运动,保证到达切割矩阵的物料可
以被切碎。
38.请参阅图3和图5,在某些实施方式中,第一刀面33还包括平面332,平面332连接挤压面331和刀背32。如此,平面332可以配合挤压面331将旋转刀具30切割下来的部分物料挤入第一切割刀具40和第二切割刀具50,进而保证物料全部被切割,避免出现物料浪费的问题。
39.具体地,旋转刀具30绕着第三方向转动,以使得刀刃31可以将落下的物料切割,同时第一切割刀具40和第二切割刀具50相互配合,以一定的频率运动,保证旋转刀具30切割的部分物料可以被第一切割刀具40和第二切割刀具50再次切割,进而将物料切割为丁状。
40.可以理解的是,平面332与第二刀面34平行,挤压面331与第二刀面34之间存在一个夹角,第二刀面34与物料出口22的平面332也平行。这样,物料从物料出口22掉出后可以被刀刃31切割,并被挤压面331向下挤压至第一个切割刀具和第二切割刀具50,进而完成切割。在本技术实施方式中,对挤压面331和第二刀面34之间的夹角的范围不作限定,满足切割和挤压的效果即可。例如,挤压面331和第二刀面34之间的夹角可以为10
°
,在保证切割效果的前提下,挤压面331可以将物料挤压至第一个切割刀具和第二切割刀具50。
41.请参阅图6,在某些实施方式中,切丁机100包括驱动机构60,驱动机构60安装在承载体10上,驱动机构60包括电机61和传动结构62,电机61用于通过传动结构62驱动旋转刀具30、第一切割刀具40和第二切割刀具50运动。
42.如此,电机61可以提供驱动力,传动结构62用于将驱动力以合适的大小和速度传递给旋转刀具30、第一切割刀具40和第二切割刀具50,三把刀具共用一套驱动机构60,以避免一个刀具配备一个电机61造成切丁机100体积太大的问题,使得整个切丁机100结构更加紧凑,占用的面积更小,用户体验较佳。
43.请参阅图6和图7,在某些实施方式中,传动结构62包括齿轮传动组件63,齿轮传动组件63带动第一切割刀具40、第二切割刀具50和旋转刀具30运动。
44.如此,电机61连接齿轮传动组件63并提供驱动力,齿轮传动组件63可以将驱动力以合适的方向和转速传递给第一切割刀具40、第二切割刀具50和旋转刀具30,进而实现第一切割刀具40、第二切割刀具50和旋转刀具30的协同配合,以实现切丁的动作。
45.具体地,本技术实施方式的切丁机100只需要一个电机61和一个传动结构62即可完成对三把刀具的控制。电机61电连接传动结构62的齿轮传动组件63,齿轮传动组件63分别带动第一切割刀具40、第二切割刀具50和旋转刀具30运动,实现切丁的动作。
46.进一步地,请参阅图7,在某些实施方式中,齿轮传动组件63包括第一齿轮631、第二齿轮632、第三齿轮633和第四齿轮634,第一齿轮631设置在电机61的转动轴上,第二齿轮632与第一齿轮631啮合,第二齿轮632驱动第三齿轮633和第四齿轮634转动,第二齿轮632驱动旋转刀具30转动,第三齿轮633驱动第一切割刀具40往复移动,第四齿轮634驱动第二切割刀具50往复运动。
47.如此,电机61的转动轴转动带动第一齿轮631转动,第一齿轮631与第二齿轮632啮合以驱动第二齿轮632转动,第二齿轮632在带动旋转刀具30转动的过程中还可以驱动第三齿轮633和第四齿轮634转动,第三齿轮633和第四齿轮634分别驱动第一切割刀具40和第二切割刀具50往复运动,这样,三个刀具可以通过齿轮传动组件63相互配合,以实现一个电机61驱动三个刀具将物料切丁的动作。
48.具体地,第一齿轮631可以直接安装在电机61的转动轴上与转动轴同轴转动,第一齿轮631啮合第二齿轮632,第二齿轮632连接旋转刀具30,以带动旋转刀具30相对承载体10转动。同时,第二齿轮632还可以驱动第三齿轮633和第四齿轮634转动,第三齿轮633和第四齿轮634可以具有相同的转动速度,以分别带动第一切割刀具40和第二切割刀具50以相同的速率往复运动,进而使得物料切块后具有相似的大小以保持口感。
49.可以理解的是,在第二齿轮632与第三齿轮633和第四齿轮634之间可以存在其它齿轮作为中间齿轮参与传动。例如,在第二齿轮632和第三齿轮633之间存在第五齿轮635,在第二齿轮632和第四齿轮624之间可以存在第六齿轮636。
50.请参阅图7和图8,在某些实施方式中,旋转刀具30通过旋转轴与第二齿轮632连接,传动结构62包括第一转盘621、第一推杆622、第二转盘623和第二推杆624,第一转盘621和第二转盘623均设置在承载体10上,第一推杆622偏心地设置在第一转盘621上,第二推杆624偏心地设置在第二转盘623上,第一转盘621与第三齿轮633连接,第三齿轮633在转动时带动第一转盘621转动以通过第一推杆622推动第一切割刀具40往复运动,第二转盘623与第四齿轮634连接,第四齿轮634在转动时带动第二转盘623转动以通过第二推杆624推动第二切割刀具50往复运动。
51.如此,第三齿轮633转动时,可以驱动第一转盘621转动以通过第一推杆622推动第一切割刀具40往复运动,第四齿轮634转动时,可以驱动第二转盘623转动以通过第二推杆624推动第二切割刀具50往复运动。第二齿轮632又可以驱动第三齿轮633和第四齿轮634,这样,三个刀具可以协同运动,以将物料切割成块状。
52.具体地,旋转刀具30的刀柄部直接套设安装在第二齿轮632的旋转轴上,使得旋转刀具30可以随第二齿轮632一起旋转。第一转盘621和第二转盘623设置在承载体10上并分别套设安装在第三齿轮633和第四齿轮634的旋转轴上,第一转盘621和第三齿轮633可以同轴设置,第二转盘623和第四齿轮634可以同轴设置,在第二齿轮632驱动第三齿轮633和第四齿轮634转动时,第一转盘621和第二转盘623也分别绕着第三齿轮633和第四齿轮634的轴线转动。此时,第一推杆622偏心地设置在第一转盘621上,使得第一推杆622可以绕着第三齿轮633的轴线方向转动,第二推杆624偏心地设置在第二转盘623上,使得第二推杆624可以绕着第四齿轮634的轴线方向转动。第一推杆622和第二推杆624可以分别推动第一切割刀具40和第二切割刀具50做往复运动。
53.进一步地,请参阅图7和图8,在某些实施方式中,第一切割刀具40包括第一安装杆41和第一刀片42,第一刀片42设置在第一安装杆41上,第一安装杆41形成有第一限位槽411,第一推杆622穿设在第一限位槽411中,第一刀片42朝向物料出口22的边缘形成有第一锯齿结构421。
54.如此,第三齿轮633在转动时带动第一转盘621转动时,第一推杆622可以穿设在第一限位槽411中以推动第一安装杆41往复运动,第一切割刀具40设置在第一安装杆41上可以随第一安装杆41一起做往复运动。这样,可以使得第一刀片42带动第一锯齿结构421,进而使得第一刀片42可以作为锯条切割物料时的锋利度,保证物料可以被切碎和切丁。
55.具体地,在第一推杆622绕着第三齿轮633的轴线方向转动时,第一推杆622也穿设在第一限位槽411中以抵持第一限位槽411的内壁,进而驱动第一安装杆41可以沿着第一方向做往复运动。第一限位槽411的长度可以沿着第二方向,第一限位槽411的长度小于第一
推杆622的转动的直径大小,以使得第一推杆622可以推动第一安装杆41在第一方向上做往复运动,进而使得第一刀片42在第一方向上做往复运动。此时,第一刀片42带动第一锯齿结构421做往复运动,第一刀片42可以当做锯条将物料快速切开,切割效率高。
56.再进一步地,请参阅图7和图8,在某些实施方式中,第二切割刀具50包括第二安装杆51和第二刀片52,第二刀片52设置在第二安装杆51上,第二安装杆51形成有第二限位槽511,第二推杆624穿设在第二限位槽511中,第二刀片52朝向物料出口22的边缘形成有第二锯齿结构521。
57.如此,第四齿轮634在转动时带动第二转盘623转动时,第二推杆624可以穿设在第二限位槽511中以推动第二安装杆51往复运动,第二切割刀具50设置在第二安装杆51上可以随第二安装杆51一起做往复运动。这样,可以使得第二刀片52带动第二锯齿结构521,进而使得第二刀片52可以作为锯条切割物料时的锋利度,保证物料可以被切碎和切丁。
58.具体地,在第二推杆624绕着第四齿轮634的轴线方向转动时,第二推杆624也穿设在第二限位槽511中以抵持第二限位槽511的内壁,进而驱动第二安装杆51可以沿着第二方向做往复运动。第二限位槽511的长度可以沿着第一方向,第二限位槽511的长度小于第二推杆624的转动的直径大小,以使得第二推杆624可以推动第二安装杆51在第二方向上做往复运动,进而使得第二刀片52在第二方向上做往复运动。此时,第二刀片52带动第二锯齿结构521做往复运动,第二刀片52可以当做锯条将物料快速切开,切割效率高。
59.另外,可以理解的是,第三齿轮633和第四齿轮634可以保持相同的转速,同时第一推杆622和第二推杆624的转动速度以及第一限位槽411和第二限位槽511的大小也应该保持一致,这样,第一刀片42和第二刀片52可以保持相同的速率和行程运动,进而保证切割出的物料可以保持相似的大小和相同的口感。
60.请参阅图1,在某些实施方式中,切丁机100还包括设置在物料出口22正下方的接料盒70。如此,物料在物料出口22被三把刀具切割成丁状后,可以掉入接料盒70中,以保证切丁物料完整,避免出现浪费的问题。
61.具体地,承载体10还可以包括承接平台,承接平台用于放置接料盒70,接料盒70可以从侧面放置在承接平台上,此时,接料盒70位于物料进出口的正下方,使得刀具将物料切割后可以顺利掉入接料盒70中,避免物料掉出接料盒70出现浪费的问题。用户可以从侧面取出接料盒70,以得到接料盒70中的成品物料。
62.在本技术的实施方式的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
63.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
64.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对
上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
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