1.本实用新型涉及模具导柱技术领域，尤其涉及一种软线路板冲压用模具导柱。
背景技术：
2.软性线路板简称软板也叫挠性线路板(fpc)，是一种主要由cu(copper foil)(e.d.或r.a.铜箔)、a(adhesive)(亚克力及环氧树脂热固胶)和pi(kapton，polyimide)(聚亚胺薄膜)构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中，软性线路板加工时需要用到冲压模具，冲压模具中的导柱起到导向作用，导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。
3.现有的模具导柱在使用时，不具备缓冲性，大多数均为刚性冲压，易损伤导柱，导柱不具备自动供油的功能，大多数均为人工供油操作，因此，我们设计了一种软线路板冲压用模具导柱。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软线路板冲压用模具导柱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种软线路板冲压用模具导柱，包括储油座，所述储油座的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有油封盖，所述储油座的底侧活动连接设有导柱，所述导柱的外侧滑动连接设有导向套，所述储油座为空腔结构，所述储油座的内侧平行对称固定设有两个连接块，所述连接块的底侧固定设有空槽，所述空槽的内侧滑动连接设有推块，所述推块的顶侧固定设有顶紧弹簧，所述推块的底侧固定设有推杆，所述推杆的一侧贯穿于连接块的一侧且延伸至外，所述储油座的底侧且与连接块相对的位置固定设有导向槽，所述导向槽的内侧滑动连接设有导向块，所述导向块的一侧固定连接在推杆的一侧，所述储油座的一侧固定设有出油孔，所述导向块的一侧固定设有导油孔，所述导柱的外侧且与出油孔相对的位置固定设有导油槽，所述导向套的内侧底部固定设有缓冲机构，所述导向套的顶侧固定设有出油控制机构。
7.优选的，所述导向套的内侧固定设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧滑动连接设有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接在导柱的一侧。
8.优选的，所述缓冲机构包括：限位滑槽、缓冲弹簧、下压板，所述导向套的内侧底部固定设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶侧固定设有下压板，所述下压板滑动连接在限位滑槽的内侧，所述下压板的顶侧侧与导柱的底侧相抵触。
9.优选的，所述导柱的顶侧固定设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧通过螺纹转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接在储油座的底侧。
10.优选的，所述出油控制机构包括：旋转槽、旋转环、凹槽，所述导向套的顶侧固定设
有旋转槽，所述旋转槽的内侧转动连接设有旋转环，所述旋转环的顶侧固定设有若干凹槽。
11.优选的，所述出油孔与导油孔的直径相等。
12.本实用新型提出的一种软线路板冲压用模具导柱，有益效果在于：通过设置连接块、空槽、推块、顶紧弹簧、推杆、导向槽、导向块、出油孔、导油孔，进行导向使用时，导柱与导向套相对运动，储油座的底侧与导向套的顶侧相抵触，使导向块受到挤压在导向槽内运动，使导向块一侧的导油孔与储油座一侧的出油孔相对，润滑油由此导出，导柱与导向套分离时，空槽内的顶紧弹簧依靠回弹力将推动推块带动推杆使导向块复位，从而停止润滑油的供给，在使用时，可以自动的进行润滑油的补充，避免长时间使用，磨损过大，损伤导柱，该软线路板冲压用模具导柱，自动补充润滑油，耐磨损，导向具有缓冲性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种软线路板冲压用模具导柱的正面轴测结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种软线路板冲压用模具导柱的正面剖切轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种软线路板冲压用模具导柱的正面剖切轴测中a的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种软线路板冲压用模具导柱的底面轴测结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种软线路板冲压用模具导柱的顶面剖切轴测结构示意图。
18.图中：1储油座、2油封盖、3导柱、4导向套、5连接块、6空槽、7推块、8顶紧弹簧、9推杆、10导向槽、11导向块、12出油孔、13导油孔、14导油槽、15限位滑槽、16限位滑块、17缓冲弹簧、18下压板、19螺纹槽、20螺纹杆、21旋转槽、22旋转环、23凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种软线路板冲压用模具导柱，包括储油座1，储油座1的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有油封盖2，储油座1的底侧活动连接设有导柱3，导柱3的外侧滑动连接设有导向套4，储油座1为空腔结构，储油座1的内侧平行对称固定设有两个连接块5，连接块5的底侧固定设有空槽6，空槽6的内侧滑动连接设有推块7；
21.推块7的顶侧固定设有顶紧弹簧8，推块7的底侧固定设有推杆9，推杆9的一侧贯穿于连接块5的一侧且延伸至外，储油座1的底侧且与连接块5相对的位置固定设有导向槽10，导向槽10的内侧滑动连接设有导向块11，导向块11的一侧固定连接在推杆9的一侧，储油座1的一侧固定设有出油孔12，导向块11的一侧固定设有导油孔13，导柱3的外侧且与出油孔12相对的位置固定设有导油槽14，导向套4的内侧底部固定设有缓冲机构，导向套4的顶侧固定设有出油控制机构。
22.为了对导柱3与导向套4提供一个限位的功能，防止使用时导柱3与导向套4之间发生脱离的情况，导向套4的内侧固定设有限位滑槽15，限位滑槽15的内侧滑动连接设有限位
滑块16，限位滑块16的一侧固定连接在导柱3的一侧。
23.为了避免刚性导向，对导柱3提供一个缓冲功能，设置了缓冲机构包括：限位滑槽15、缓冲弹簧17、下压板18，导向套4的内侧底部固定设有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的顶侧固定设有下压板18，下压板18滑动连接在限位滑槽15的内侧，下压板18的顶侧侧与导柱3的底侧相抵触。
24.为了便于组装导柱3与储油座1，导柱3的顶侧固定设有螺纹槽19，螺纹槽19的内侧通过螺纹转动连接设有螺纹杆20，螺纹杆20的一侧固定连接在储油座1的底侧。
25.为了方便控制出油，避免使用时持续出油，设置了出油控制机构包括：旋转槽21、旋转环22、凹槽23，导向套4的顶侧固定设有旋转槽21，旋转槽21的内侧转动连接设有旋转环22，旋转环22的顶侧固定设有若干凹槽23，通过手动转动旋转环22，不需要供油时将旋转环22顶侧的凹槽23处对准导向块11的垂直处，可以使导向块11进入凹槽23中不受到挤压，不会提供润滑油。
26.为了方便储油座1中的润滑油进入导油槽14中，出油孔12与导油孔13的直径相等。
27.本实用新型使用时，通过设置连接块5、空槽6、推块7、顶紧弹簧8、推杆9、导向槽10、导向块11、出油孔12、导油孔13，进行导向使用时，导柱3与导向套4相对运动，储油座1的底侧与导向套4的顶侧相抵触，使导向块11受到挤压在导向槽10内运动，使导向块11一侧的导油孔13与储油座1一侧的出油孔12相对，润滑油由此导出，导柱3与导向套4分离时，空槽6内的顶紧弹簧8依靠回弹力将推动推块7带动推杆9使导向块11复位，从而停止润滑油的供给，在使用时，可以自动的进行润滑油的补充，避免长时间使用，磨损过大，损伤导柱3，该软线路板冲压用模具导柱，自动补充润滑油，耐磨损，导向具有缓冲性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。