一种3D立体墙贴切割装置的制作方法

一种3d立体墙贴切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及墙贴生产设备技术领域，具体的讲是一种3d立体墙贴切割装置。


背景技术：

2.在3d立体墙贴经基本工序的加工后，能得到较大块的3d立体墙贴，之后往往需要根据客户的需求或者生产的需求，将3d立体墙贴进行更细致的切割，以获得较小块的3d立体墙贴。目前这些工作由人工进行完成，劳动强度大，生产效率低，不利于产品质量提高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种3d立体墙贴切割装置。
4.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种3d立体墙贴切割装置，包括第一水平移动机构、旋转机构、第二水平移动机构、升降气缸、切割刀片和平台；所述平台水平设置，所述平台的顶部设置有放置板，第一水平移动机构水平设置于平台上且位于放置板旁，所述旋转机构设置于第一水平移动机构上，所述第一水平移动机构用于带动旋转机构在水平面上沿x轴移动，所述第二水平移动机构设置于旋转机构上，所述旋转机构用于带动第二水平移动机构在水平面内旋转，所述升降气缸设置于第二水平移动机构上，所述第二水平移动机构用于带动升降气缸在水平面上沿y轴移动，所述升降气缸的升降端上设置有切割刀片，所述升降气缸用于带动切割刀片上升或下降。
6.进一步的，所述第一水平移动机构包括导轨、第一齿条、第一滑块、安装板和第一伺服电机，所述导轨和第一齿条均设置于平台上，所述第一齿条设置于导轨旁且与导轨平行，所述第一滑块设置于导轨上且可沿导轨滑动，所述安装板设置于第一滑块顶部，所述第一伺服电机设置于安装板上，所述第一伺服电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一伺服电机用于带动第一齿轮在竖直平面内旋转，所述旋转机构设置于安装板上。
7.进一步的，所述导轨和第一滑块的数量为两个，两个导轨平行对称设置于第一齿条两侧，所述第一滑块设置于安装板下表面两侧。
8.进一步的，所述旋转机构为伺服旋转台。
9.进一步的，所述第二水平移动机构包括支架、横梁、导杆、第二齿条、第二滑块和第二伺服电机，所述支架设置于伺服旋转台的旋转端顶部，所述横梁水平设置于支架顶部，所述导杆和第二齿条均水平设置于横梁上且相互平行，所述导杆的数量为两个且两个导杆相互平行，所述第二滑块设置于两个导杆上且可沿导杆移动，所述第二伺服电机设置于第二滑块上，所述第二伺服电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二伺服电机用于带动第二齿轮在水平面内旋转，所述第二齿轮与第二齿条啮合。
10.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
11.本实用新型可对放置于放置板上的3d立体墙贴进行直线切割或弧线切割，且切割
过程全程自动化，切割效率和切割精度高，且无需人工来切割，减少人力成本。
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为图1的b处放大图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4为图3的a处放大图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、第一水平移动机构；11、导轨；12、第一齿条；13、第一滑块；14、安装板；15、第一伺服电机；16、第一齿轮；2、旋转机构；3、第二水平移动机构；31、支架；32、横梁；33、导杆；34、第二齿条；35、第二滑块；36、第二伺服电机；37、第二齿轮；4、升降气缸；5、切割刀片；6、平台；61、放置板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1、图2、图3和图4所示，一种3d立体墙贴切割装置，包括第一水平移动机构1、旋转机构2、第二水平移动机构3、升降气缸4、切割刀片5和平台6；所述平台6水平设置，所述平台6的顶部设置有放置板61，第一水平移动机构1水平设置于平台6上且位于放置板61旁，所述旋转机构2设置于第一水平移动机构1上，所述第一水平移动机构1用于带动旋转机构2在水平面上沿x轴移动，所述第二水平移动机构3设置于旋转机构2上，所述旋转机构2用于带动第二水平移动机构3在水平面内旋转，所述升降气缸4设置于第二水平移动机构3上，所述第二水平移动机构3用于带动升降气缸4在水平面上沿y轴移动，所述升降气缸4的升降端上设置有切割刀片5，所述升降气缸4用于带动切割刀片5上升或下降。
22.如图1、图3和图4所示，作为一种实施方式，所述第一水平移动机构1包括导轨11、第一齿条12、第一滑块13、安装板14和第一伺服电机15，所述导轨11和第一齿条12均设置于平台6上，所述第一齿条12设置于导轨11旁且与导轨11平行，所述第一滑块13设置于导轨11上且可沿导轨11滑动，所述安装板14设置于第一滑块13顶部，所述第一伺服电机15设置于安装板14上，所述第一伺服电机15的输出端设置有第一齿轮16，所述第一齿轮16与第一齿条12啮合，所述第一伺服电机15用于带动第一齿轮16在竖直平面内旋转，所述旋转机构2设置于安装板14上。
23.作为一种实施方式，所述导轨11和第一滑块13的数量为两个，两个导轨11平行对称设置于第一齿条12两侧，所述第一滑块13设置于安装板14下表面两侧。
24.具体的，第一伺服电机和旋转机构均设置于安装板顶部，安装板位于第一齿轮处开设有开口，便于第一齿轮与安装板下方的第一齿条啮合。
25.作为一种实施方式，所述旋转机构2为伺服旋转台。
26.如图1和图2所示，作为一种实施方式，所述第二水平移动机构3包括支架31、横梁32、导杆33、第二齿条34、第二滑块35和第二伺服电机36，所述支架31设置于伺服旋转台的旋转端顶部，所述横梁32水平设置于支架31顶部，所述导杆33和第二齿条34均水平设置于横梁32上且相互平行，所述导杆33的数量为两个且两个导杆33相互平行，所述第二滑块35设置于两个导杆33上且可沿导杆33移动，所述第二伺服电机36设置于第二滑块35上，所述第二伺服电机36的输出端设置有第二齿轮37，所述第二伺服电机36用于带动第二齿轮37在水平面内旋转，所述第二齿轮37与第二齿条34啮合。
27.本实用新型的工作流程：
28.将待切割的3d立体墙贴放置于放置板上，且可通过常规方式将3d立体墙贴固定于放置板上，防止3d立体墙贴发生滑移；
29.直线切割，第二伺服电机驱动第二齿轮旋转，以带动第二滑块沿导杆移动至对应位置后，升降气缸带动切割刀片下降，直至切割刀片插入3d立体墙贴内，第一伺服电机驱动第一齿轮旋转，以带动第一滑块沿导轨移动，同时带动刀片沿导轨方向移动，以对3d立体墙贴进行直线切割作业；
30.弧线切割，通过第二伺服电机驱动第二齿轮旋转，以带动第二滑块沿导杆移动至对应位置，此时刀片与旋转机构的转动轴线的距离为切割弧线轨迹的半径，升降机构带动切割刀片下降，直至切割刀片插入3d立体墙贴内，旋转机构带动第水平移动机构旋转，以使刀片沿切割弧线轨迹移动，以对3d立体墙贴进行弧线切割作业。
31.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。