便于清理的塑料制品快速成型加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为便于清理的塑料制品快速成型加工设备。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定的温度和压力下，塑制成一定的形状，而后对其进行切割成型工作。
3.现有的塑料制品快速成型加工设备在对于塑料制品进行切割成型工作时，容易产生较多的碎屑，碎屑容易四处乱飞，而后堆积在装置上难以清理，影响装置的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于清理的塑料制品快速成型加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于清理的塑料制品快速成型加工设备，包括底座，所述底座顶部设有侧板，所述侧板外壁设有滑动连接的滑块，所述滑块内部开设有空腔，所述空腔内部设有加工机构，所述空腔内壁设有转动连接的第一齿轮，所述加工机构一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮顶部设有转轴，所述滑块外壁一侧顶部设有转动连接的第一风扇，所述转轴与所述第一风扇外壁套设有同一个滑动连接的第一履带，所述底座顶部开设有收集腔，所述收集腔底部设有转动连接的转动杆，所述转动杆一端延伸至所述底座上方，所述第一齿轮底部设有滑杆，所述转动杆与所述滑杆滑动连接，所述收集腔底部设有转动连接的第二风扇，所述转动杆与所述第二风扇外壁套设有同一个滑动连接的第二履带，所述底座顶部设有夹持机构。
6.进一步的，所述加工机构包括双向电机，所述双向电机设置于所述空腔内壁一侧，所述滑块外壁远离所述侧板一侧底部设有转动连接的切割刀，所述双向电机一个输出轴与所述切割刀固定连接，所述侧板外壁一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端与所述滑块底部固定连接，对于塑料制品进行切割工作。
7.进一步的，所述夹持机构包括活动块，所述活动块滑动设置于所述底座顶部一侧，所述底座顶部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端与所述活动块固定连接，所述活动块内壁顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有压板，对于塑料制品进行夹持工作。
8.进一步的，所述收集腔内壁于所述第二风扇上方匹配设有滤网，所述转动杆顶部设有与所述滑杆相匹配的滑轨，滤网对于碎屑起到阻挡作用，避免碎屑和第二风扇进行接触，滑轨保证了滑杆滑动时的稳定性。
9.进一步的，所述压板底部匹配设有摩擦垫，所述滑块内部开设有与所述第一履带相匹配的通槽，摩擦垫保证了压板对于塑料制品的固定效果，通槽保证了第一履带运动时的稳定性。
10.进一步的，所述活动块外壁一侧设有清理机构，所述清理机构包括两个连接杆，两个所述连接杆对称设置于所述活动块靠近所述侧板一侧，所述连接杆一端设有刮板，所述刮板与所述底座顶部滑动连接，将底座顶部的碎屑推入收集腔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第一齿轮、第一风扇、第二风扇和滑杆，通过第一风扇和第二风扇配合，第一风扇将切割工作产生的碎屑向下吹动，第二风扇对于吹下的碎屑进行收集工作，从而对于碎屑进行自动清理工作，保证了装置的工作效果。
13.2、本实用新型通过设置刮板和连接杆，刮板将底座顶部的位于收集腔左侧的碎屑推到收集腔的内部，活动块将底座顶部的位于收集腔右侧的碎屑推到收集腔的内部，通过刮板和活动块配合，将落到底座顶部的碎屑推入收集腔的内部进行收集，保证了装置的清洁效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主剖视图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图3是本实用新型图1中b处的放大示意图；
18.图4是本实用新型刮板的结构示意图；
19.图中：1、底座；2、侧板；3、滑块；4、空腔；5、双向电机；6、切割刀；7、第一电动推杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转轴；11、第一风扇；12、第一履带；13、收集腔；14、转动杆；15、滑杆；16、第二风扇；17、第二履带；18、活动块；19、第二电动推杆；20、电动伸缩杆；21、压板；22、连接杆；23、刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：便于清理的塑料制品快速成型加工设备，包括底座1，所述底座1顶部设有侧板2，所述侧板2外壁设有滑动连接的滑块3，所述滑块3内部开设有空腔4，所述空腔4内部设有加工机构，所述加工机构包括双向电机5，所述双向电机5设置于所述空腔4内壁一侧，所述滑块3外壁远离所述侧板2一侧底部设有转动连接的
切割刀6，所述双向电机5一个输出轴与所述切割刀6固定连接，所述侧板2外壁一侧设有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7一端与所述滑块3底部固定连接，所述空腔4内壁设有转动连接的第一齿轮8，所述加工机构一端设有第二齿轮9，所述第一齿轮8与所述第二齿轮9啮合，所述第一齿轮8顶部设有转轴10，所述滑块3外壁一侧顶部设有转动连接的第一风扇11，所述转轴10与所述第一风扇11外壁套设有同一个滑动连接的第一履带12，所述底座1顶部开设有收集腔13，所述收集腔13底部设有转动连接的转动杆14，所述转动杆14一端延伸至所述底座1上方，所述第一齿轮8底部设有滑杆15，所述转动杆14与所述滑杆15滑动连接，所述收集腔13底部设有转动连接的第二风扇16，所述转动杆14与所述第二风扇16外壁套设有同一个滑动连接的第二履带17，所述底座1顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括活动块18，所述活动块18滑动设置于所述底座1顶部一侧，所述底座1顶部设有第二电动推杆19，所述第二电动推杆19一端与所述活动块18固定连接，所述活动块18内壁顶部设有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20底部设有压板21。
22.所述收集腔13内壁于所述第二风扇16上方匹配设有滤网，所述转动杆14顶部设有与所述滑杆15相匹配的滑轨，滤网对于碎屑起到阻挡收集作用，避免碎屑和第二风扇16进行接触，保证了第二风扇16使用的安全性，滑轨对于滑杆15起到导向作用，保证了滑杆15运动时的稳定性。
23.所述压板21底部匹配设有摩擦垫，所述滑块3内部开设有与所述第一履带12相匹配的通槽，摩擦垫和塑料制品进行接触，保证了装置对于塑料制品的固定效果，通槽避免影响第一履带12的运动。保证了第一履带12运动时的稳定性。
24.实施方式具体为：使用时，通过设置第一齿轮8、第一风扇11、第二风扇16和滑杆15，工作时，当需要对于塑料制品进行切割成型工作时，将待加工的塑料制品放置于活动块18的内侧，塑料制品位于压板21的下方，电动伸缩杆20开始工作，带动压板21向下进行运动，对于塑料制品进行固定工作，底座1顶部的第二电动推杆19推动活动块18向着侧板2进行靠近，塑料制品随着活动块18进行运动，根据实际的工作需求，将塑料制品运动至切割刀6下方合适的位置，而后空腔4内部的双向电机5开始工作，带动切割刀6进行转动，侧板2一侧的第一电动推杆7开始工作，带动滑块3向下进行运动，切割刀6随之向下进行运动，从而对于塑料制品进行切割工作，滑杆15随着滑块3向下进行运动，滑杆15始终保持在转动杆14的内部滑动，当双向电机5进行工作时，同时带动第二齿轮9进行转动，第二齿轮9带动第一齿轮8进行转动，转轴10随着第一齿轮8进行转动，转轴10带动第一履带12进行运动，第一履带12带动第一风扇11进行转动，第一风扇11将风吹向切割刀6和塑料制品的接触位置，从而将切割工作产生的碎屑吹向底座1的顶部，避免碎屑四处乱飞，影响工作人员的健康，保证了装置工作时的安全性，当第一齿轮8转动时，同时带动滑杆15进行转动，滑杆15和转动杆14保持接触，转动杆14随着滑杆15进行转动，转动杆14带动第二履带17进行运动，第二履带17带动第二风扇16进行转动，第二风扇16将第一风扇11吹下的碎屑吸入收集腔13的内部进行收集工作，从而对于碎屑进行自动收集工作，避免碎屑堆积在底座1的顶部难以清理，通过第一风扇11和第二风扇16配合，第一风扇11将切割工作产生的碎屑向下吹动，第二风扇16对于吹下的碎屑进行收集工作，从而对于碎屑进行自动清理工作，保证了装置的工作效果。
25.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：便于清理的塑料制品快速成型加工
设备，还包括设置于所述活动块18外壁一侧的清理机构，所述清理机构包括两个连接杆22，两个所述连接杆22对称设置于所述活动块18靠近所述侧板2一侧，所述连接杆22一端设有刮板23，所述刮板23与所述底座1顶部滑动连接。
26.实施方式具体为：使用时，通过设置刮板23和连接杆22，工作时，仍然会有较少的碎屑落到底座1的顶部，当第二电动推杆19推动活动块18运动至切割刀6的下方时，刮板23和连接杆22随之向左进行运动，刮板23向着侧板2进行靠近，当塑料制品的切割成型工作完成后，第二电动推杆19带动活动块18恢复原位，刮板23和连接杆22随之向右进行运动，从而将底座1顶部的位于收集腔13左侧的碎屑推到收集腔13的内部，当活动块18运动至切割刀6下方时，活动块18将底座1顶部的位于收集腔13右侧的碎屑推到收集腔13的内部，通过刮板23和活动块18配合，将落到底座1顶部的碎屑推入收集腔13的内部进行收集，保证了装置的清洁效果。
27.本实用新型的工作原理：
28.参照说明书附图1-3，通过设置第一齿轮8、第一风扇11、第二风扇16和滑杆15，通过第一风扇11和第二风扇16配合，第一风扇11将切割工作产生的碎屑向下吹动，第二风扇16对于吹下的碎屑进行收集工作，从而对于碎屑进行自动清理工作，保证了装置的工作效果。
29.进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置刮板23和连接杆22，刮板23将底座1顶部的位于收集腔13左侧的碎屑推到收集腔13的内部，活动块18将底座1顶部的位于收集腔13右侧的碎屑推到收集腔13的内部，通过刮板23和活动块18配合，将落到底座1顶部的碎屑推入收集腔13的内部进行收集，保证了装置的清洁效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。