一种裁断机裁切结构的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机技术领域，具体为一种裁断机裁切结构。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业重要的设备之一。裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。具有工作台采用优质电木板、标准电箱控制、设备稳定、有效净化空气、噪音小、操作方便等特点。适用于发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料的冲切裁断。
3.但是，现有的裁断机裁切结构在长期使用下锋刃容易磨损，影响裁断机的切断效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种裁断机裁切结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种裁断机裁切结构，以解决上述背景技术中提出的裁断机裁切结构在长期使用下锋刃容易磨损，影响裁断机的切断效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁断机裁切结构，包括底板，所述底板的上端安装有上部支架，所述上部支架的上端安装有液压推杆，所述液压推杆的下端安装有升降板，所述升降板的下端安装有切断刀，所述升降板下端一侧的前后两端均安装有第一安装板，所述升降板下端另一侧的前后两端均安装有第二安装板，所述第二安装板与第一安装板之间安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外部安装有移动滑台，所述移动滑台的下端安装有调节支架，所述调节支架与移动滑台旋转连接，所述调节支架靠近切断刀的一侧安装有打磨砂轮。
6.优选的，所述底板的上端安装有切断台，所述切断台与底板固定连接，所述上部支架内部的两侧均安装有限位导轨，所述升降板下端面的前后两端均安装有防脱导轨。
7.优选的，所述升降板上端的两侧均安装有固定支架，所述固定支架的下端安装有压物气缸，所述压物气缸与固定支架固定连接，所述压物气缸的下端安装有压板，所述压板与压物气缸固定连接。
8.优选的，所述调节支架远离切断刀的一侧安装有打磨电机，所述打磨电机与打磨砂轮通过联轴器连接。
9.优选的，所述移动滑台远离切断刀的一侧安装有调节电机，所述调节电机与调节支架通过联轴器连接。
10.优选的，所述第一安装板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与第一安装板固定连接，所述驱动电机与驱动丝杆通过联轴器连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装驱动丝杆可以控制移动滑台进行移动，便于控制打磨砂轮的位置，增强装置的灵活性，保证装置功能性的位置，安装打磨砂轮可以对切断刀进行打磨，避免切断刀在长期使用下锋刃磨损，影响裁断机的切断效果，增强装置的使用效果；
13.2、本实用新型通过安装限位导轨可以使装置运行更加稳定，保证装置良好的切断效果，安装压物气缸使其配合压板能压紧物料，防止物料随切断刀移动，避免出现粘刀的现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种裁断机裁切结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型移动滑台与调节支架的连接关系图；
16.图3为本实用新型a部分放大图。
17.图中：1、底板；2、上部支架；3、限位导轨；4、升降板；5、液压推杆； 6、切断台；7、固定支架；8、压物气缸；9、压板；10、切断刀；11、第一安装板；12、驱动丝杆；13、驱动电机；14、防脱导轨；15、第二安装板；16、移动滑台；17、调节支架；18、打磨砂轮；19、调节电机；20、打磨电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种裁断机裁切结构，包括底板1，底板1的上端安装有上部支架2，上部支架2的上端安装有液压推杆5，液压推杆5与上部支架2固定连接，液压推杆5的下端安装有升降板4，升降板 4的下端安装有切断刀10，升降板4下端一侧的前后两端均安装有第一安装板 11，升降板4下端另一侧的前后两端均安装有第二安装板15，第二安装板15与第一安装板11之间安装有驱动丝杆12，安装驱动丝杆12可以控制移动滑台16 进行移动，便于控制打磨砂轮18的位置，增强装置的灵活性，保证装置功能性的位置，驱动丝杆12与第二安装板15和第一安装板11均通过轴承连接，驱动丝杆12的外部安装有移动滑台16，移动滑台16与驱动丝杆12通过滚珠丝杆螺母副连接，移动滑台16的下端安装有调节支架17，调节支架17与移动滑台16 旋转连接，调节支架17靠近切断刀10的一侧安装有打磨砂轮18，安装打磨砂轮18可以对切断刀10进行打磨，避免切断刀10在长期使用下锋刃磨损，影响裁断机的切断效果，增强装置的使用效果，打磨砂轮18与调节支架17通过轴承连接。
20.进一步，底板1的上端安装有切断台6，切断台6与底板1固定连接，上部支架2内部的两侧均安装有限位导轨3，安装限位导轨3可以使装置运行更加稳定，保证装置良好的切断效果，升降板4下端面的前后两端均安装有防脱导轨 14，升降板4上端的两侧均安装有固定支架7，固定支架7的下端安装有压物气缸8，压物气缸8与固定支架7固定连接，压物气缸8的下端安装有压板9，压板9与压物气缸8固定连接，安装压物气缸8使其配合压板9能压紧物料，防止物料随切断刀10移动，避免出现粘刀的现象发生，调节支架17远离切断刀 10的一侧安装有打磨电机20，打磨电机20与打磨砂轮18通过联轴器连接，移动滑台16远离切断刀10的一侧安装有调节电机19，调节电机19与调节支架 17通过联轴器连接，第一安装板11的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13与第一安装板11固定连接，驱动电机13与驱动丝杆12通过联轴器连接。
21.工作原理：使用时，工作人员将物料放置在切断台6上端，然后液压推杆5 推动切断刀10，使切断刀10与物料接触，将物料切断，然后液压推杆5回缩，将切断刀10抽出，压物气缸8伸长使压板9压紧物料，接下来压物气缸8收缩收回压板9，在装置使用一段时间后，驱动丝杆12旋转带动移动滑台16移动，然后打磨砂轮18旋转，对切断刀10进行打磨即可，本装置安装驱动丝杆12可以控制移动滑台16进行移动，便于控制打磨砂轮18的位置，增强装置的灵活性，保证装置功能性的位置，安装打磨砂轮18可以对切断刀10进行打磨，避免切断刀10在长期使用下锋刃磨损，影响裁断机的切断效果，增强装置的使用效果，安装限位导轨3可以使装置运行更加稳定，保证装置良好的切断效果，安装压物气缸8使其配合压板9能压紧物料，防止物料随切断刀10移动，避免出现粘刀的现象发生。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。