一种具有纠偏功能的横切分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体是一种具有纠偏功能的横切分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，横切分切机顾名思义，就是切刀横置的分切机。
3.现有的横切分切机在进行使用时，切割处因摩擦会容易产生较高的温度，而切割的材料基本上都为易燃材料，所以需要进行有效的降温，且在切割时容易发生偏置，导致切割处的材料不整齐。
4.为此，本实用新型提供了一种具有纠偏功能的横切分切机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有纠偏功能的横切分切机，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有纠偏功能的横切分切机，包括装置外壳，所述装置外壳的内底壁转动连接有左侧底部固定与右侧底部固定，所述装置外壳的顶部固定连接有原料电机与收集电机，所述原料电机的转轴与左侧底部固定之间通过螺栓固定连接有原料筒，所述收集电机的转轴与右侧底部固定之间通过螺栓连接有收集筒，所述装置外壳的内底壁固定连接有中部固定板，所述中部固定板的顶部设置有固定散热装置，所述中部固定板的顶部活动连接有刀具筒，所述刀具筒的外侧固定连接有切割刀具，所述装置外壳的顶部设置有控制装置。
7.优选的，所述控制装置包括侧边固定板，所述侧边固定板的内部滑动连接有切割电机，所述切割电机的背部活动连接有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆的背部固定连接有水平旋钮，所述侧边固定板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的顶部固定连接有顶部固定板，所述切割电机的顶部活动连接有竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的顶部固定连接有竖直旋钮。
8.优选的，所述固定散热装置包括内部固定杆，所述内部固定杆的外侧固定连接有散热电机，所述散热电机的转轴外侧固定连接有散热扇叶，所述内部固定杆的外侧活动连接有滚筒，所述滚筒的侧壁开设有散热孔。
9.优选的，所述内部固定杆的两端分别固定连接在装置外壳的内顶部与中部固定板的顶部。
10.优选的，所述水平螺纹杆贯穿侧边固定板的背部，且与侧边固定板的连接方式为螺纹连接。
11.优选的，所述竖直螺纹杆贯穿顶部固定板，且与顶部固定板的连接方式为螺纹连
接。
12.优选的，所述切割电机的转轴与刀具筒的顶部固定连接。
13.优选的，所述原料筒、收集筒、刀具筒与固定散热装置的长度均一致，且上下两端均对应平齐。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种具有纠偏功能的横切分切机。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该具有纠偏功能的横切分切机，通过将需要分切的材料穿过刀具筒与固定散热装置之间，再固定在收集筒外侧，转动水平旋钮，通过水平螺纹杆带动切割电机移动，切割电机带动刀具筒向固定散热装置移动，直至将材料夹在中间，启动原料电机、收集电机与切割电机，原料电机与收集电机同速不同向进行转动，切割电机通过转动刀具筒与切割刀具对材料进行分切，分切后的材料缠绕在收集筒外侧，实现切割与收集。
17.(2)、该具有纠偏功能的横切分切机，通过竖直螺纹杆带动切割电机向上或向下移动，刀具筒与切割刀具同步上移或是下移，可以矫正偏移的原料，可以通过拆除螺栓将原料筒与收集筒进行拆卸，方便上料与下料，散热电机可以带动散热扇叶转动，将分从散热孔内吹出，对切割处进行降温，防止材料温度过高发生自燃。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构正视立体图；
19.图2是本实用新型的外部结构俯视立体图；
20.图3是本实用新型的a处结构放大图；
21.图4是本实用新型的固定散热装置结构立体图。
22.图中1、原料电机；2、控制装置；21、水平螺纹杆；22、水平旋钮；23、滑动槽；24、侧边固定板；25、滑动支撑杆；26、切割电机；27、竖直螺纹杆；28、竖直旋钮；29、顶部固定板；3、右侧底部固定；4、固定散热装置；41、内部固定杆；42、散热电机；43、滚筒；44、散热孔；45、散热扇叶；5、原料筒；6、左侧底部固定；7、收集筒；8、装置外壳；9、收集电机；10、刀具筒；11、中部固定板；12、切割刀具。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，一种具有纠偏功能的横切分切机，包括装置外壳8，装置外壳8的内底壁转动连接有左侧底部固定6与右侧底部固定3，装置外壳8的顶部固定连接有原料电机1与收集电机9，原料电机1的转轴与左侧底部固定6之间通过螺栓固定连接有原料筒5，收集电机9的转轴与右侧底部固定3之间通过螺栓连接有收集筒7，装置外壳8的内底壁固定连接有中部固定板11，中部固定板11的顶部设置有固定散热装置4，中部固定板11的顶部活动连
接有刀具筒10，刀具筒10的外侧固定连接有切割刀具12，装置外壳8的顶部设置有控制装置2，控制装置2包括侧边固定板24，侧边固定板24的内部滑动连接有切割电机26，切割电机26的背部活动连接有水平螺纹杆21，切割电机26的转轴与刀具筒10的顶部固定连接，竖直螺纹杆27贯穿顶部固定板29，且与顶部固定板29的连接方式为螺纹连接，水平螺纹杆21贯穿侧边固定板24的背部，且与侧边固定板24的连接方式为螺纹连接，水平螺纹杆21的背部固定连接有水平旋钮22，侧边固定板24的顶部开设有滑动槽23，滑动槽23的内部滑动连接有滑动支撑杆25，滑动支撑杆25的顶部固定连接有顶部固定板29，切割电机26的顶部活动连接有竖直螺纹杆27，竖直螺纹杆27的顶部固定连接有竖直旋钮28。
26.实施例二：
27.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种具有纠偏功能的横切分切机，包括装置外壳8，装置外壳8的内底壁转动连接有左侧底部固定6与右侧底部固定3，装置外壳8的顶部固定连接有原料电机1与收集电机9，原料电机1的转轴与左侧底部固定6之间通过螺栓固定连接有原料筒5，收集电机9的转轴与右侧底部固定3之间通过螺栓连接有收集筒7，原料筒5、收集筒7、刀具筒10与固定散热装置4的长度均一致，且上下两端均对应平齐，装置外壳8的内底壁固定连接有中部固定板11，中部固定板11的顶部设置有固定散热装置4，固定散热装置4包括内部固定杆41，内部固定杆41的两端分别固定连接在装置外壳8的内顶部与中部固定板11的顶部，内部固定杆41的外侧固定连接有散热电机42，散热电机42的转轴外侧固定连接有散热扇叶45，内部固定杆41的外侧活动连接有滚筒43，滚筒43的侧壁开设有散热孔44，中部固定板11的顶部活动连接有刀具筒10，刀具筒10的外侧固定连接有切割刀具12，装置外壳8的顶部设置有控制装置2。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，首先将原料筒5装在左侧底部固定6与原料电机1的转轴之间，通过螺栓进行紧固，将需要分切的材料穿过刀具筒10与固定散热装置4之间，再固定在收集筒7外侧，转动水平旋钮22，通过水平螺纹杆21带动切割电机26移动，切割电机26带动刀具筒10向固定散热装置4移动，直至将材料夹在中间，启动原料电机1、收集电机9与切割电机26，原料电机1与收集电机9同速不同向进行转动，切割电机26通过转动刀具筒10与切割刀具12对材料进行分切，分切后的材料缠绕在收集筒7外侧，可以通过转动竖直旋钮28，通过竖直螺纹杆27带动切割电机26向上或向下移动，刀具筒10与切割刀具12同步上移或是下移，可以矫正偏移的原料，可以通过拆除螺栓将原料筒5与收集筒7进行拆卸，方便上料与下料，散热电机42可以带动散热扇叶45转动，将分从散热孔44内吹出，对切割处进行降温，防止材料温度过高发生自燃。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。