一种防水理发器的过线防水胶塞结构的制作方法

1.本实用新型涉及理发器领域，具体涉及一种防水理发器的过线防水胶塞结构。


背景技术：

2.现有的理发器的电缆部分防水通用结构是将电线从防水内壳引出，然后在出线孔位置沿电线周圈涂抹胶水，用胶水来封堵出线口孔壁与电线之间的间隙，待胶水凝固后达到内壳腔内密闭的效果。
3.此方式虽然也可以做到密闭的防水效果，但该方式容易造成胶水密封不完全；人工涂抹胶水不能保证胶水完全封堵住孔壁与电线之间的空隙；在检测气密时往往会出现很多密封不佳的产品，需要多次返工涂抹胶水才能够达到密封效果；另外在组装布线时扯动电线也容易把一些凝固的胶水拉扯松动造成密封不良；使用胶水来封堵出线孔的方式因不易控制胶水的密封情况，为了保证产品质量，要对所有产品进行气密检测，这在人力上需要较多的投入，增加了人力物力的成本。
4.因此，需要对现有技术进行改进提供一种操作简单，适用性强，提高防水效果且节省成本的防水结构。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型设计一款用于防水理发器上各电线通道上的防水胶塞，用防水胶塞来封堵线道孔位间隙。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种防水理发器的过线防水密封结构，包括透明盖、上壳、下壳及陶瓷刀头，
7.所述上壳与下壳盖合成一整体，所述透明盖盖合于所述上壳顶部，所述陶瓷刀头可拆卸安装在所述下壳左侧头部，其特征在于，所述上壳与下壳围合的腔体内设置有理发组件和吸发组件，其中：
8.所述所述理发组件包括理发电机、理发前内壳、电路板组件以及理发后内壳；所述理发前内壳与理发后内壳之间的连接部设置有理发o形圈，所述理发后内壳设置有电线通道以及防水胶圈槽，防水胶圈槽内嵌入线道胶塞；
9.所述吸发组件包括风道前壳、涡轮风扇、风道后壳、吸风电机以及风道尾盖；所述风道后盖上设置电线通道以及防水胶圈槽，所述防水胶圈槽内嵌入线道胶塞。
10.优选地，所述理发电机固定在理发前内壳内。
11.优选地，所述理发电机输出轴上固定设置有防水圈和偏心铜轴。
12.优选地，所述电路板组件固定设置于所述理发后内壳内，所述电路板组件上设置有开关组件。
13.优选地，所述涡轮风扇固定设置于风道前壳内。
14.优选地，所述吸风电机固定设置于所述风道后壳内。
15.优选地，所述涡轮风扇与吸风电机的输出轴固定连接。
16.优选地，所述风道尾盖固定设置于所述风道后壳的尾部。
17.优选地，所述风道尾盖内设置有后盖o形圈。
18.本实用新型有益的技术效果：
19.本实用新型通过设置防水胶圈槽并在防水胶圈槽内设置线道胶塞，利用胶塞封堵电线通道的间隙，操作简单，适用性强，提高了防水效果；同时该理发器的整理结构优化了产品生产的工艺，缩减了人力物力的投入，降低成本，提高经济效益。
附图说明
20.图1为本实用新型一种防水理发器的过线防水密封结构的剖视图；
21.图2为本实用新型一种防水理发器的过线防水密封结构的侧视图；
22.图3是图2中c-c截面图。
23.图4是图3中e部分放大图。
24.图5是本实用新型一种防水理发器的过线防水密封结构的爆炸图。
25.图6是本实用新型理发组件爆炸图。
26.图7是本实用新型吸发组件爆炸图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
28.如图1-7所示，一种防水理发器的过线防水密封结构，包括透明盖1、上壳2、下壳3及陶瓷刀头4，所述透明盖1盖合于所述上壳2顶部，所述上壳2盖合于所述下壳3顶部，所述陶瓷刀头可拆卸连接于所述下壳3左侧头部，所述上壳2与下壳3之间的腔体内设置有理发组件和吸发组件：
29.具体地，理发组件和吸发组件的具体结构如下：
30.所述所述理发组件包括理发电机7、理发前内壳25、电路板组件22以及理发后内壳9；所述理发前内壳25与理发后内壳9之间的连接部设置有理发o形圈8，所述理发后内壳9设置有电线通道27以及防水胶圈槽26，防水胶圈槽26内安置线道胶塞18。所述理发电机7固定设置于理发前内壳25内，所述理发电机7输出轴上固定设置有防水圈6和偏心铜轴5，所述电路板组件22固定设置于所述理发后内壳9内，所述电路板组件22上设置有开关组件24。
31.所述吸发组件包括风道前壳13、涡轮风扇11、风道后壳14、吸风电机15以及风道尾盖17；所述风道后盖17上设置电线通道27以及防水胶圈槽26，所述防水胶圈槽26内安置线道胶塞18。所述涡轮风扇11固定设置于风道前壳13内，所述吸风电机15固定设置于所述风道后壳14内，所述涡轮风扇11与吸风电机15的输出轴固定连接，所述风道尾盖17固定设置于所述风道后壳14的尾部，所述风道尾盖17内设置有后盖o形圈16。
32.本实施例设置防水胶圈槽并在防水胶圈槽内设置线道胶塞，利用线道胶塞封堵电线通道的间隙，操作简单，适用性强，提高了防水效果。同时，防水胶圈槽于线道胶塞优化了产品生产的工艺，缩减了人力物力的投入，降低成本，提高经济效益。
33.本实施例的过线防水胶塞结构工作原理为：分别组装好理发模块及吸发模块，从
理发模块及吸发模块中的电线通道引出单芯电线19，把线道胶塞18套在单芯电线19上，再用力把线道胶塞18安装到防水胶圈槽26中。防水胶圈槽26内壁做有0.40mm的预压缩，线道胶塞18安装到防水胶圈槽26中时处于被压缩状态，防水胶圈槽26中间的电线通道27会向内收缩挤压单芯电线19，使线道胶塞18、单芯电线19充分接触，达到密封的效果。该结构操作简单，可控性强，产品密封效果非常好，在防水测试中可以通过规定的ipx7等级测试，改进了传统的生产工艺，大大提高了生产的效率及产品的质量。
34.本实施例的过线防水胶塞结构防水理发器组装方法为：把防水圈6装到理发电机7上，再把偏心铜轴5安装到理发电机7轴上，再把理发电机7装到理发前内壳25内，同时将理发o形圈8套到理发前内壳25外槽上；把电路板组件22上两条驱动风扇电机的单芯电线19从理发后内壳9的电线通道27中引出，再套上线道胶塞18，并用力把线道胶塞18安装在防水胶圈槽26内，然后把电路板组件22推进理发后内壳9内；把装好的理发前内壳25与理发后内壳9合上成为理发模块。防水圈12装到吸风电机15上，后盖o形圈16装到风道尾盖17外槽上；单芯电线19穿入线道胶塞182，再穿入风道尾盖17，焊接到吸风电机15正负极脚上，再用力压紧线道胶塞18到风道尾盖17的防水胶圈槽26内，将吸风电机15压入风道后壳14内，再将风道尾盖17压入风道后壳14内，将涡轮风扇11压到吸风电机15轴上；把风道o形圈10装在风道前壳13上，然后合上已装好的风道后壳14成为吸发模块。将理发模块与吸发模块装到下壳3内，同时将单芯电线19压到风道下壳14外凹槽内，将下壳3与上壳2在一起用力压紧，直到“啪”的一声把它们的卡扣扣上，再用4颗不锈钢螺丝收紧,然后将透明盖1合到整机上，最后，把陶瓷刀头4装上，即装完整机。
35.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便，并不对实用新型构成任何限制。