1.本实用新型涉及石蜡切片技术领域，具体为一种安全防护型全自动切片机。
背景技术：
2.石蜡切片是组织学常规制片技术中最为广泛应用的方法，石蜡切片不仅用于观察正常细胞组织的形态结构，也是病理学和法医学等学科用以观察及判断细胞组织的形态变化的主要方法，但是，在实验室经常通过手动进行切割石蜡柱，使得切出来的石蜡片厚度不够均有，也有通过自动切片机进行切割，但是，不具备防护装置，具备一定的危险性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种安全防护型全自动切片机。
技术实现要素：
3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全防护型全自动切片机，具备便于对石蜡柱进行切片，且具备一定的防护效果，安全度高，便于上料等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种安全防护型全自动切片机，包括基板，所述基板的上端外表面固定安装有上料组件，所述基板上端外表面的右侧固定安装有安装架，所述安装架上端外表面的左右两端固定安装有气缸，所述气缸的下部固定安装有切片刀具，所述安装架的一侧设置有防护壳。
7.优选的，所述防护壳与安装架之间设置有合页与卡扣，所述防护壳的一侧外表面通过合页与安装架活动连接，所述防护壳的另一侧通过卡扣与安装架固定连接。
8.优选的，所述上料组件包括固定板、放料槽、固定杆、正反电机、连接杆、定位针、推料板、连接块、滑槽、滚珠螺母、滑块、导杆与滚珠丝杆，且所述固定板固定安装于基板的上端外表面，所述放料槽开设于固定板的上部，所述固定杆固定安装于固定板的两侧外表面，所述滑槽开设于固定杆的上端外表面，所述正反电机固定安装于固定杆的一端外表面，所述推料板位于放料槽的上部。
9.优选的，所述滚珠丝杆、导杆均位于滑槽的内部，且所述滚珠丝杆位于导杆的上部，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述滑块位于导杆的外壁，所述滚珠螺母的下端外表面与滑块的上端外表面之间为固定连接，所述连接块固定安装于滚珠螺母的上端外表面，所述连接杆固定安装于连接块的一侧外表面，所述推料板固定安装于连接杆的下端外表面，所述定位针固定安装于推料板的一侧外表面的中部。
10.优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滑块与导杆之间为滑动连接，所述连接块与滑槽之间为滑动连接。
11.优选的，所述滚珠丝杆与固定杆之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与固定杆活动连接，所述滚珠丝杆与正反电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端
外表面通过联轴器与正反电机的一端固定连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全防护型全自动切片机，具备以下有益效果：
14.1、该一种安全防护型全自动切片机，设置的防护壳，在进行切片前，在基板的一端放入接石蜡片的碗，通过转动防护壳，然后通过卡扣将防护壳与安装架之间进行固定，使得在切片时，具备一定的防护效果，且防护壳的材质为透明的，便于观察切割的情况，通过气缸带动切片刀具的升降，对石蜡进行切割，使得切割的厚度更加均匀。
15.2、该一种安全防护型全自动切片机，设置的上料组件，将待切割的石蜡放在放料槽的内部，且石蜡的一端插入到定位针中，防止在切片时后端翘起，增加稳定性，通过正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母进行移动，滚珠螺母通过连接块、连接杆推动推料板移动，推料板推动石蜡柱移动，且移动的速度均匀，通过设置的滑块与导杆，增加连接块移动的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种安全防护型全自动切片机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种安全防护型全自动切片机中上料组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种安全防护型全自动切片机中固定杆内部的结构示意图。
19.图中：1、基板；2、上料组件；3、合页；4、防护壳；5、卡扣；6、切片刀具；7、气缸；8、安装架；9、固定板；10、放料槽；11、固定杆；12、正反电机；13、连接杆；14、定位针；15、推料板；16、连接块；17、滑槽；18、滚珠螺母；19、滑块；20、导杆；21、滚珠丝杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种安全防护型全自动切片机。
23.如图1-3所示，包括基板1，基板1的上端外表面固定安装有上料组件2，基板1上端外表面的右侧固定安装有安装架8，安装架8上端外表面的左右两端固定安装有气缸7，气缸7的下部固定安装有切片刀具6，安装架8的一侧设置有防护壳4。
24.防护壳4与安装架8之间设置有合页3与卡扣5，防护壳4的一侧外表面通过合页3与安装架8活动连接，防护壳4的另一侧通过卡扣5与安装架8固定连接；上料组件2包括固定板9、放料槽10、固定杆11、正反电机12、连接杆13、定位针14、推料板15、连接块16、滑槽17、滚珠螺母18、滑块19、导杆20与滚珠丝杆21，且固定板9固定安装于基板1的上端外表面，放料槽10开设于固定板9的上部，固定杆11固定安装于固定板9的两侧外表面，滑槽17开设于固定杆11的上端外表面，正反电机12固定安装于固定杆11的一端外表面，推料板15位于放料槽10的上部；滚珠丝杆21、导杆20均位于滑槽17的内部，且滚珠丝杆21位于导杆20的上部，滚珠螺母18位于滚珠丝杆21的外壁，滑块19位于导杆20的外壁，滚珠螺母18的下端外表面与滑块19的上端外表面之间为固定连接，连接块16固定安装于滚珠螺母18的上端外表面，
连接杆13固定安装于连接块16的一侧外表面，推料板15固定安装于连接杆13的下端外表面，定位针14固定安装于推料板15的一侧外表面的中部；滚珠螺母18与滚珠丝杆21之间为螺纹连接，滑块19与导杆20之间为滑动连接，连接块16与滑槽17之间为滑动连接；滚珠丝杆21与固定杆11之间设置有密封轴承，滚珠丝杆21通过密封轴承与固定杆11活动连接，滚珠丝杆21与正反电机12之间设置有联轴器，滚珠丝杆21的一端外表面通过联轴器与正反电机12的一端固定连接
25.需要说明的是，本实用新型为一种安全防护型全自动切片机，设置的防护壳4，在进行切片前，在基板1的一端放入接石蜡片的碗，通过转动防护壳4，然后通过卡扣5将防护壳4与安装架8之间进行固定，使得在切片时，具备一定的防护效果，且防护壳4的材质为透明的，便于观察切割的情况，通过气缸7带动切片刀具6的升降，对石蜡进行切割，使得切割的厚度更加均匀；设置的上料组件2，将待切割的石蜡放在放料槽10的内部，且石蜡的一端插入到定位针14中，防止在切片时后端翘起，增加稳定性，通过正反电机12的运转带动滚珠丝杆21的转动，滚珠丝杆21带动滚珠螺母18进行移动，滚珠螺母18通过连接块16、连接杆13推动推料板15移动，推料板15推动石蜡柱移动，且移动的速度均匀，通过设置的滑块19与导杆20，增加连接块16移动的稳定性。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种安全防护型全自动切片机中上料组件2的实施例。
28.如图1、2、3所示，一种安全防护型全自动切片机用的上料组件2，上料组件2包括固定板9、放料槽10、固定杆11、正反电机12、连接杆13、定位针14、推料板15、连接块16、滑槽17、滚珠螺母18、滑块19、导杆20与滚珠丝杆21，且固定板9固定安装于基板1的上端外表面，放料槽10开设于固定板9的上部，固定杆11固定安装于固定板9的两侧外表面，滑槽17开设于固定杆11的上端外表面，正反电机12固定安装于固定杆11的一端外表面，推料板15位于放料槽10的上部；滚珠丝杆21、导杆20均位于滑槽17的内部，且滚珠丝杆21位于导杆20的上部，滚珠螺母18位于滚珠丝杆21的外壁，滑块19位于导杆20的外壁，滚珠螺母18的下端外表面与滑块19的上端外表面之间为固定连接，连接块16固定安装于滚珠螺母18的上端外表面，连接杆13固定安装于连接块16的一侧外表面，推料板15固定安装于连接杆13的下端外表面，定位针14固定安装于推料板15的一侧外表面的中部；滚珠螺母18与滚珠丝杆21之间为螺纹连接，滑块19与导杆20之间为滑动连接，连接块16与滑槽17之间为滑动连接；滚珠丝杆21与固定杆11之间设置有密封轴承，滚珠丝杆21通过密封轴承与固定杆11活动连接，滚珠丝杆21与正反电机12之间设置有联轴器，滚珠丝杆21的一端外表面通过联轴器与正反电机12的一端固定连接，便于稳定的送料。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。