一种锁芯自动复位的挂锁的制作方法

1.本实用新型涉及挂锁技术领域，具体为一种锁芯自动复位的挂锁。


背景技术：

2.锁具是人们日常生活中的常用物品，种类有多种多样，挂锁是比较常用的一种锁具。
3.现有技术中公开号为201921548845.9的专利公开的一种挂锁，包括锁体、设在锁体上的防护套，防护套包括设有开口的底面、与底面连为一体的侧壁，底面和侧壁形成与锁体相对应的凹槽，锁体安装进凹槽。
4.其开锁后，锁芯不能够自动复位，开锁时还不能自动将锁钩弹出，为此，我们提出一种锁芯自动复位的挂锁。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锁芯自动复位的挂锁，开锁后，锁芯能够自动复位，开锁时还能够自动将锁钩弹出，极大的方便了人们的使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁芯自动复位的挂锁，包括挂锁本体、锁芯开锁单元、锁芯自动复位单元和锁钩单元；
7.挂锁本体：为矩形；
8.锁芯开锁单元：包含锁芯本体、钥匙槽、下圆形支撑板、铜弹子一、铜弹子二、圆形滑槽、弹簧一、上圆形支撑板和圆形通槽，所述挂锁本体的上表面中部开设有圆形通槽，所述圆形通槽的内部侧面与锁芯本体的外部侧面转动连接，所述锁芯本体的上端与上圆形支撑板的下表面固定连接，所述锁芯本体的下端与下圆形支撑板的上表面固定连接，所述下圆形支撑板的上表面中部开设有钥匙槽，所述挂锁本体的一端侧面内部等距离均匀开设有六个对应配合的圆形滑槽，六个圆形滑槽的内部侧面分别与六个弹簧一的一端侧面固定连接，六个弹簧一的另一端侧面分别与六个铜弹子二的一端侧面固定连接，六个铜弹子二分别与圆形滑槽的内部侧壁滑动连接，六个铜弹子二的另一端侧面分别与六个铜弹子一的一端侧面摩擦连接，六个铜弹子一的长度均不同，六个铜弹子一分别与圆形滑槽的内部侧壁滑动连接，所述锁芯本体的侧面开设有六个与铜弹子一对应配合的圆孔；
9.锁芯自动复位单元：安装在上圆形支撑板的上表面；
10.锁钩单元：安装在挂锁本体的另一端内部侧面。
11.挂锁本体起到支撑固定的作用，当需要转动锁芯以达到开锁的目的时，将对应的钥匙通过钥匙槽，插入到锁芯本体内部，由于钥匙上有高低不同的凹槽，铜弹子二在弹簧一的作用下推动铜弹子一进入到钥匙上的凹槽内，当钥匙插入到底部后，六个铜弹子一的高度达到与锁芯本体的外径等高的位置，从而可以转动锁芯本体，下圆形支撑板用于开设钥匙槽，圆形滑槽使得铜弹子一和铜弹子二可以沿着其滑动，圆形通槽用于支撑锁芯本体，锁
芯自动复位单元使得锁芯本体可以自动复位，锁钩单元起到锁门的作用。
12.进一步的，所述锁芯开锁单元还包含圆球滑头，六个铜弹子一的另一端侧面分别与六个圆球滑头的侧面固定连接。圆球滑头使得铜弹子一能够更加光滑的在钥匙上的凹槽内滑动，减少磨损，延长使用寿命。
13.进一步的，所述锁芯自动复位单元包含转柱、弹簧二、圆形限位环、顶柱、矩形支撑板和圆形滑筒，所述上圆形支撑板的上表面对称位置分别与两个对应配合的转柱的下端固定连接，所述圆形通槽的上端侧面对称位置分别与两个对应配合的顶柱的侧面滑动连接，两个顶柱的另一端侧面分别与两个圆形限位环的内部侧面固定连接，两个圆形限位环的侧面分别与弹簧二的两端侧面固定连接，两个圆形限位环的侧面分别与两个对应配合的矩形支撑板的一端侧面固定连接，两个矩形支撑板的另一端侧面分别与两个对应配合的圆形滑筒的侧面固定连接，两个圆形滑筒的内部侧面分别与两个转柱的外部侧面转动连接。锁芯本体转动，带动转柱转动，转柱带动圆形滑筒移动，圆形滑筒带动矩形支撑板移动，矩形支撑板带动圆形限位环移动，圆形限位环带动顶柱向内移动，从而将弹簧二压缩，当完成开锁后，两个顶柱在弹簧二的作用下向外移动，从而自动复位。
14.进一步的，所述锁钩单元包含滑柱、滑槽、锁钩本体、锁止卡槽和锁止滑槽，所述挂锁本体的另一端内部侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部侧面上端与滑柱的下端侧面竖直滑动连接，所述滑柱的上端与锁钩本体的一端下表面固定连接，所述锁钩本体的两端侧面分别开设有与两个顶柱对应配合的锁止卡槽，所述挂锁本体的一端上表面开设有与锁钩本体的另一端端部对应配合的锁止滑槽。当两个顶柱向内移动到一定程度后，不再顶着锁止卡槽，将锁钩本体向上拉动，使得锁钩本体从锁止滑槽内脱出，锁钩本体带动滑柱沿着滑槽滑动，从而完成开锁。
15.进一步的，所述锁钩单元还包含圆形限位块，所述滑柱的下端与圆形限位块的上表面中心位置固定连接。圆形限位块使得滑柱不会从滑槽内脱落。
16.进一步的，所述锁钩单元还包含弹簧三，所述圆形限位块的下表面与弹簧三的上端固定连接，所述弹簧三的下端与滑槽的下端表面固定连接。当当两个顶柱向内移动到一定程度后，不再顶着锁止卡槽，弹簧三将圆形限位块向上顶，圆形限位块带动滑柱沿着滑槽滑动，从而带动锁钩本体从锁止滑槽内脱出，从而完成开锁。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锁芯自动复位的挂锁，具有以下好处：
18.1、本锁芯自动复位的挂锁设置的锁芯开锁单元通过钥匙上的凹槽与铜弹子一的配合，使得可以转动锁芯本体，进行开锁，其中设置的圆球滑头使得铜弹子一能够更加光滑的在钥匙上的凹槽内滑动，减少磨损，延长使用寿命。
19.2、本锁芯自动复位的挂锁设置的锁芯自动复位单元可以使得锁芯本体在完成开锁后，可以自动回复到初始的位置，设置的锁钩单元可以使得锁钩本体可以自动的进行弹出，而不需要人工的将锁钩本体拉出。
20.3、本锁芯自动复位的挂锁开锁后，锁芯能够自动复位，开锁时还能够自动将锁钩弹出，极大的方便了人们的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型上端结构示意图。
23.图3为本实用新型下端结构示意图。
24.图中：1挂锁本体、2锁芯开锁单元、21锁芯本体、22钥匙槽、23下圆形支撑板、24圆球滑头、25铜弹子一、26铜弹子二、27圆形滑槽、28弹簧一、29上圆形支撑板、210圆形通槽、3锁芯自动复位单元、31转柱、32弹簧二、33圆形限位环、34顶柱、35矩形支撑板、36圆形滑筒、4锁钩单元、41弹簧三、42圆形限位块、43滑柱、44滑槽、45锁钩本体、46锁止卡槽、47锁止滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种锁芯自动复位的挂锁，包括挂锁本体1、锁芯开锁单元2、锁芯自动复位单元3和锁钩单元4；
27.挂锁本体1：为矩形；
28.锁芯开锁单元2：包含锁芯本体21、钥匙槽22、下圆形支撑板23、铜弹子一25、铜弹子二26、圆形滑槽27、弹簧一28、上圆形支撑板29和圆形通槽210，挂锁本体1的上表面中部开设有圆形通槽210，圆形通槽210的内部侧面与锁芯本体21的外部侧面转动连接，锁芯本体21的上端与上圆形支撑板29的下表面固定连接，锁芯本体21的下端与下圆形支撑板23的上表面固定连接，下圆形支撑板23的上表面中部开设有钥匙槽22，挂锁本体1的一端侧面内部等距离均匀开设有六个对应配合的圆形滑槽27，六个圆形滑槽27的内部侧面分别与六个弹簧一28的一端侧面固定连接，六个弹簧一28的另一端侧面分别与六个铜弹子二26的一端侧面固定连接，六个铜弹子二26分别与圆形滑槽27的内部侧壁滑动连接，六个铜弹子二26的另一端侧面分别与六个铜弹子一25的一端侧面摩擦连接，六个铜弹子一25的长度均不同，六个铜弹子一25分别与圆形滑槽27的内部侧壁滑动连接，锁芯本体21的侧面开设有六个与铜弹子一25对应配合的圆孔；
29.锁芯开锁单元2还包含圆球滑头24，六个铜弹子一25的另一端侧面分别与六个圆球滑头24的侧面固定连接。圆球滑头24使得铜弹子一25能够更加光滑的在钥匙上的凹槽内滑动，减少磨损，延长使用寿命。
30.锁芯自动复位单元3：安装在上圆形支撑板29的上表面；
31.锁芯自动复位单元3包含转柱31、弹簧二32、圆形限位环33、顶柱34、矩形支撑板35和圆形滑筒36，上圆形支撑板29的上表面对称位置分别与两个对应配合的转柱31的下端固定连接，圆形通槽210的上端侧面对称位置分别与两个对应配合的顶柱34的侧面滑动连接，两个顶柱34的另一端侧面分别与两个圆形限位环33的内部侧面固定连接，两个圆形限位环33的侧面分别与弹簧二32的两端侧面固定连接，两个圆形限位环33的侧面分别与两个对应配合的矩形支撑板35的一端侧面固定连接，两个矩形支撑板35的另一端侧面分别与两个对
应配合的圆形滑筒36的侧面固定连接，两个圆形滑筒36的内部侧面分别与两个转柱31的外部侧面转动连接。锁芯本体21转动，带动转柱31转动，转柱31带动圆形滑筒36移动，圆形滑筒36带动矩形支撑板35移动，矩形支撑板35带动圆形限位环33移动，圆形限位环33带动顶柱34向内移动，从而将弹簧二32压缩，当完成开锁后，两个顶柱34在弹簧二32的作用下向外移动，从而自动复位。
32.锁钩单元4：安装在挂锁本体1的另一端内部侧面。
33.锁钩单元4包含滑柱43、滑槽44、锁钩本体45、锁止卡槽46和锁止滑槽47，挂锁本体1的另一端内部侧面开设有滑槽44，滑槽44的内部侧面上端与滑柱43的下端侧面竖直滑动连接，滑柱43的上端与锁钩本体45的一端下表面固定连接，锁钩本体45的两端侧面分别开设有与两个顶柱34对应配合的锁止卡槽46，挂锁本体1的一端上表面开设有与锁钩本体45的另一端端部对应配合的锁止滑槽47。当两个顶柱34向内移动到一定程度后，不再顶着锁止卡槽46，将锁钩本体45向上拉动，使得锁钩本体45从锁止滑槽47内脱出，锁钩本体45带动滑柱43沿着滑槽44滑动，从而完成开锁。
34.锁钩单元4还包含圆形限位块42，滑柱43的下端与圆形限位块42的上表面中心位置固定连接。圆形限位块42使得滑柱43不会从滑槽44内脱落。
35.锁钩单元4还包含弹簧三41，圆形限位块42的下表面与弹簧三41的上端固定连接，弹簧三41的下端与滑槽44的下端表面固定连接。当两个顶柱34向内移动到一定程度后，不再顶着锁止卡槽46，弹簧三41将圆形限位块42向上顶，圆形限位块42带动滑柱43沿着滑槽44滑动，从而带动锁钩本体45从锁止滑槽47内脱出，从而完成开锁。
36.挂锁本体1起到支撑固定的作用，当需要转动锁芯以达到开锁的目的时，将对应的钥匙通过钥匙槽22，插入到锁芯本体21内部，由于钥匙上有高低不同的凹槽，铜弹子二26在弹簧一28的作用下推动铜弹子一25进入到钥匙上的凹槽内，当钥匙插入到底部后，六个铜弹子一25的高度达到与锁芯本体21的外径等高的位置，从而可以转动锁芯本体21，下圆形支撑板23用于开设钥匙槽22，圆形滑槽27使得铜弹子一25和铜弹子二26可以沿着其滑动，圆形通槽210用于支撑锁芯本体21，锁芯自动复位单元3使得锁芯本体21可以自动复位，锁钩单元4起到锁门的作用。
37.本实用新型提供的一种锁芯自动复位的挂锁的工作原理如下：
38.当需要转动锁芯以达到开锁的目的时，将对应的钥匙通过钥匙槽22，插入到锁芯本体21内部，由于钥匙上有高低不同的凹槽，铜弹子二26在弹簧一28的作用下推动铜弹子一25进入到钥匙上的凹槽内，当钥匙插入到底部后，六个铜弹子一25的高度达到与锁芯本体21的外径等高的位置，从而可以转动锁芯本体21，锁芯本体21转动，带动转柱31转动，转柱31带动圆形滑筒36移动，圆形滑筒36带动矩形支撑板35移动，矩形支撑板35带动圆形限位环33移动，圆形限位环33带动顶柱34向内移动，从而将弹簧二32压缩，当两个顶柱34向内移动到一定程度后，不再顶着锁止卡槽46，弹簧三41将圆形限位块42向上顶，圆形限位块42带动滑柱43沿着滑槽44滑动，从而带动锁钩本体45从锁止滑槽47内脱出，从而完成开锁，当完成开锁后，两个顶柱34在弹簧二32的作用下向外移动，从而自动复位。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。