一种手足膜机器装置的制作方法

1.本实用新型涉及手足膜技术领域，具体为一种手足膜机器装置。


背景技术：

2.手膜足膜由于其便捷的使用方法，受到各个年龄层需要保养的人们的喜爱，手足 膜通过手足膜机进行加工，一般的加工过程包括放料、导料、加工、切割以及出料，其中切割 采用切刀组件进行切割，切刀辊是切割组件的主要结构件。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的手足膜机器切刀在磨损或者损坏的时候，需要完全的更换掉整个切刀辊，更换时间长，且更换不方便；
5.2、现有的手足膜在生产中存在一些压痕，影响产品质量，易造成经济损失。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种手足膜机器装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手足膜机器装置，包括底板，所述底板的顶端分别设置有箱体和u型板，所述箱体的内部顶端设置有切刀气缸，所述切刀气缸的活动端固定连接有刀枢接座，所述刀枢接座的内侧设置有切刀辊本体，所述切刀辊本体的一侧开设有凹槽，所述切刀辊本体的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺栓，所述凹槽的内侧设置有插块，所述插块的一端开设有第二螺纹孔，所述插块的一侧固定连接有刀片，所述u型板的内部顶端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定连接有压板，所述u型板的内侧固定连接有滑轨和安装板，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述安装板的顶端固定连接有托料板，所述滑块的一端与压板的一侧固定连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述u型板位于箱体的一侧，所述箱体和u型板的底端分别与底板的顶端固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔规格相同，所述螺栓的一端分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔的内侧螺纹连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述插块的尺寸略小于凹槽的尺寸，所述插块啮合在凹槽内。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的内部底端固定连接有连接座，所述连接座的一侧设置有滚动辊，所述滚动辊与切刀辊本体位于同一水平面内。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的内侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊分别位于滚动辊的两侧，所述箱体的一侧设置有进料口，所述箱体的另一侧设置有出料口。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底端固定连接有支腿。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手足膜机器装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种手足膜机器装置，通过设置有切刀辊本体、凹槽、第一螺纹孔、螺栓、插块、第二螺纹孔和刀片，在需要对刀片进行更换时，先将螺栓取出，这时刀片一侧的插块便于切刀辊本体内的凹槽分离，此时将刀片和插块取出，并将新的刀片上的插块插入进凹槽内，随后在使用螺栓通过第一螺纹孔和第二螺纹孔将插块固定在凹槽内即可，此装置能够方便快捷的将刀片进行更换，无需完全的更换掉整个切刀辊，节约了大量时间；
16.2、该一种手足膜机器装置，通过设置有u型板、升降气缸、滑轨、安装板、滑块、压板和托料板，若手足膜表面有存在有压印时，可以将手足膜放入到托料板上，随后开启升降气缸，升降气缸带动压板对托料板上的手足膜进行按压，并且压板通过滑块可以在下降过程中保持稳定，避免压板发生抖动偏移影响按压效果，此装置能够对手足膜进行印记进行消除。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型切刀棍本体的结构示意图；
19.图3为本实用新型u型板的左视图；
20.图4为本实用新型u型板的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、箱体；3、切刀气缸；4、刀枢接座；5、切刀辊本体；6、凹槽；7、第一螺纹孔；8、螺栓；9、插块；10、第二螺纹孔；11、刀片；12、连接座；13、滚动辊；14、第一导向辊；15、第二导向辊；16、进料口；17、出料口；18、u型板；19、升降气缸；20、滑轨；21、安装板；22、滑块；23、压板；24、托料板；25、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种手足膜机器装置，包括底板1，底板1的顶端分别设置有箱体2和u型板18，箱体2的内部顶端设置有切刀气缸3，切刀气缸3的活动端固定连接有刀枢接座4，刀枢接座4的内侧设置有切刀辊本体5，切刀辊本体5的一侧开设有凹槽6，切刀辊本体5的一端开设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的内侧螺纹连接有螺栓8，凹槽6的内侧设置有插块9，插块9的一端开设有第二螺纹孔10，插块9的一侧固定连接有刀片11，u型板18的内部顶端固定连接有升降气缸19，升降气缸19的活动端固定连接有压板23，u型板18的内侧固定连接有滑轨20和安装板21，滑轨20的内侧滑动连接有滑块22，安装板21的顶端固定连接有托料板24，滑块22的一端与压板23的一侧固定连接。
24.本实施例中，u型板18位于箱体2的一侧，箱体2和u型板18的底端分别与底板1的顶端固定连接，箱体2用于对切压设备进行固定，u型板18用于对压动设备进行固定。第一螺纹孔7和第二螺纹孔10规格相同，螺栓8的一端分别与第一螺纹孔7和第二螺纹孔10的内侧螺纹连接，使得螺栓8通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔10能够将插块9固定在切刀辊本体5上。
插块9的尺寸略小于凹槽6的尺寸，插块9啮合在凹槽6内，使得插块9能够卡入进凹槽6内。箱体2的内部底端固定连接有连接座12，连接座12的一侧设置有滚动辊13，滚动辊13与切刀辊本体5位于同一水平面内，用于对手足膜进行支撑，方便切刀辊本体5对其进行切压。箱体2的内侧分别设置有第一导向辊14和第二导向辊15，第一导向辊14和第二导向辊15分别位于滚动辊13的两侧，用于将移动手足膜，箱体2的一侧设置有进料口16，手足膜从此处进入，箱体2的另一侧设置有出料口17，手足膜从此处离出。底板1的底端固定连接有支腿25，用于对底板1进行支撑。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：手足膜在进行切压后，在需要对刀片11进行更换时，先将螺栓8取出，这时刀片11一侧的插块9便于切刀辊本体5内的凹槽6分离，此时将刀片11和插块9取出，并将新的刀片11上的插块9插入进凹槽6内，随后在使用螺栓8通过第一螺纹孔7和第二螺纹孔10将插块9固定在凹槽6内即可；若手足膜表面有存在有压印时，可以将手足膜放入到托料板24上，随后开启升降气缸19，升降气缸19带动压板23对托料板24上的手足膜进行按压，并且压板23通过滑块22可以在下降过程中保持稳定，避免压板23发生抖动偏移影响按压效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。