复合薯片生产线中的双辊压切机的制作方法

1.本实用新型涉及薯片生产设备领域，特别涉及复合薯片生产线中的双辊压切机。


背景技术：

2.复合薯片生产线中的双辊压切机是复合薯片生产过程中所使用的设备，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
3.现有的复合薯片生产线中的双辊压切机在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，辊压后的薯饼含水较多，成型效果较差，具有一定的不便，其次，压切后的边角料再次收集不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种消防排烟风机控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供复合薯片生产线中的双辊压切机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.复合薯片生产线中的双辊压切机，包括设备底座，所述设备底座的内壁设置有传动电机，所述设备底座的上端外表面设置有主传动带，所述主传动带的上端外表面设置有双辊压料机构，所述双辊压料机构的一侧设置有初步干燥机构，所述初步干燥机构的一侧设置有切片机构，所述切片机构的一侧设置有边角料传动带，所述边角料传动带的上端外表面设置有边角料润湿机构，所述切片机构的内壁设置有压切刀架，所述切片机构的上端外表面设置有液压杆，所述初步干燥机构包括开关控制器、石英发热管、连接外壳与风扇，所述边角料润湿机构包括喷管、固定外壳、水箱、进水管、水泵与水泵控制器。
7.初步干燥机构主要是有利于对辊压后的薯饼进行初步干燥。
8.边角料润湿机构主要是有利于对压切后的边角料进行润湿，方便边角料的再次回收加工。
9.优选的，所述连接外壳的一侧外表面设置有开关控制器，所述连接外壳的内壁设置有风扇，所述风扇的下端设置有石英发热管。
10.优选的，所述固定外壳的一侧外表面设置有水泵控制器，所述固定外壳的内壁设置有喷管，所述喷管的上端外表面设置有水箱，所述水箱的上端一侧设置有进水管，所述水箱的上端另一侧设置有水泵。
11.优选的，所述连接外壳的一侧外表面与开关控制器的一侧外表面固定连接，所述连接外壳的内壁与风扇的外壁固定连接，所述石英发热管的外壁与连接外壳的内壁固定连接。
12.优选的，所述固定外壳的一侧外表面与水泵控制器的一侧外表面固定连接，所述固定外壳的内壁与喷管的外壁固定连接，所述喷管的上端外表面与水箱的下端外表面固定连接，所述水箱的上端一侧与进水管的下端外表面固定连接，所述水箱的上端另一侧与水
泵的下端外表面固定连接。
13.优选的，所述连接外壳的下端外表面与主传动带的上端外表面固定连接，所述固定外壳的下端外表面与边角料传动带的上端外表面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该复合薯片生产线中的双辊压切机，通过设置的初步干燥机构，在双辊压切机使用时，机构内部的石英发热管和风扇可以配合使用，对辊压后的薯饼进行初步干燥，防止辊压后的薯饼含水较多影响切片机构的加工，提高复合薯片的成型效果，有利于设备的使用，通过设置的边角料润湿机构，可以在薯饼压切后，水箱内部的纯净水可以通过水泵和喷管喷洒至边角料表面，对边角料传动带上的边角料进行润湿，方便边角料的再次回收加工，减少原材料的浪费，有利于人们的使用，整个复合薯片生产线中的双辊压切机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型复合薯片生产线中的双辊压切机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型复合薯片生产线中的双辊压切机的图1中切片机构6的放大图。
17.图3为本实用新型复合薯片生产线中的双辊压切机的图1中初步干燥机构2的放大图。
18.图4为本实用新型复合薯片生产线中的双辊压切机的图1中边角料润湿机构7的放大图。
19.图中：1、传动电机；2、初步干燥机构；3、设备底座；4、主传动带；5、双辊压料机构；6、切片机构；7、边角料润湿机构；8、边角料传动带；9、压切刀架；10、液压杆；201、开关控制器；202、石英发热管；203、连接外壳；204、风扇；701、喷管；702、固定外壳；703、水箱；704、进水管；705、水泵；706、水泵控制器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1-4所示，复合薯片生产线中的双辊压切机，包括设备底座3，设备底座3的内壁设置有传动电机1，设备底座3的上端外表面设置有主传动带4，主传动带4的上端外表面设置有双辊压料机构5，双辊压料机构5的一侧设置有初步干燥机构2，初步干燥机构2的一侧设置有切片机构6，切片机构6的一侧设置有边角料传动带8，边角料传动带8的上端外表面设置有边角料润湿机构7，切片机构6的内壁设置有压切刀架9，切片机构6的上端外表面设置有液压杆10，初步干燥机构2包括开关控制器201、石英发热管202、连接外壳203与风扇204，边角料润湿机构7包括喷管701、固定外壳702、水箱703、进水管704、水泵705与水泵控制器706。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图3所示，连接外壳203的一侧外表面设置有开关控制器201，连接外壳203的内壁设置有风扇204，风扇204的下端设置有石英发热管202，有利于初步干燥机构2的结构稳定。
28.实施例三：
29.在实施例一的基础之上，如图4所示，固定外壳702的一侧外表面设置有水泵控制器706，固定外壳702的内壁设置有喷管701，喷管701的上端外表面设置有水箱703，水箱703的上端一侧设置有进水管704，水箱703的上端另一侧设置有水泵705，有利于边角料润湿机构7的结构稳定。
30.实施例四：
31.在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、3所示，连接外壳203的一侧外表面与开关控制器201的一侧外表面固定连接，连接外壳203的内壁与风扇204的外壁固定连接，石英发热管202的外壁与连接外壳203的内壁固定连接，有利于初步干燥机构2的连接稳定。
32.实施例五：
33.在实施例一与实施例三的基础之上，如图1、4所示，固定外壳702的一侧外表面与水泵控制器706的一侧外表面固定连接，固定外壳702的内壁与喷管701的外壁固定连接，喷管701的上端外表面与水箱703的下端外表面固定连接，水箱703的上端一侧与进水管704的下端外表面固定连接，水箱703的上端另一侧与水泵705的下端外表面固定连接，有利于边角料润湿机构7的连接稳定。
34.实施例六：
35.在实施例一的基础之上，如图1所示，连接外壳203的下端外表面与主传动带4的上端外表面固定连接，固定外壳702的下端外表面与边角料传动带8的上端外表面固定连接，有利于双辊压切机的整体结构稳定。
36.需要说明的是，本实用新型为复合薯片生产线中的双辊压切机，在使用前，使用者将设备电源接通，将处理好的薯泥倾倒至主传动带4上，通过传动电机1的带动，进入双辊压料机构5内部进行辊压加工，加工后的薯饼再经过初步干燥机构2的初步干燥后，通过液压杆10带动压切刀架9对薯饼进行压切加工，成型后的复合薯片通过主传动带4输送至烘烤设备上，压切后的边角料通过边角料传动带8经过边角料润湿机构7的润湿加工后，与薯泥混
合，再次送至双辊压料机构5内部进行辊压加工，其设置的初步干燥机构2，在双辊压切机使用时，机构内部的石英发热管202和风扇204可以配合使用，对辊压后的薯饼进行初步干燥，防止辊压后的薯饼含水较多影响切片机构6的加工，提高复合薯片的成型效果，有利于设备的使用，其设置的边角料润湿机构7，可以在薯饼压切后，水箱703内部的纯净水可以通过水泵705和喷管701喷洒至边角料表面，对边角料传动带8上的边角料进行润湿，方便边角料的再次回收加工，减少原材料的浪费，有利于人们的使用，较为实用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。