一种刀具的自动外径检查机的托盘定位治具的制作方法

1.本技术属于定位装置的技术领域，具体涉及一种刀具的自动外径检查机的托盘定位治具。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。 pcb板的加工过程中需要用到pcb刀具，此刀具主要是用于pcb板的切割、打孔。在pcb刀具的制作生产以及加工过程中需要刀具外径进行精确测量，检测是否满足生产标准，此时需要使用到自动外径检查机。
3.在自动外径检查机的工作台上需要设置用于陈放刀具的料盘。但是现有的自动外径检查机，其在工作台上放置料盘时，需要人工手动操作将料盘固定在工作台上，存在费时费力的问题。
4.有鉴于此，设计制造出一种刀具的自动外径检查机的托盘定位治具能够克服上述问题就显得尤为重要。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的安装料盘时费时费力的技术问题，本技术提出了一种刀具的自动外径检查机的托盘定位治具。
6.本技术提出了一种刀具的自动外径检查机的托盘定位治具，包括用于放置安装托盘的底板，所述底板的一侧设置有定位块，所述底板远离所述定位块的一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定块以及旋转夹紧气缸，所述固定块设置在所述底板上，所述旋转夹紧气缸设置在所述固定块与所述底板之间，所述旋转夹紧气缸的输出轴凸出于所述底板的侧壁，所述定位块与所述旋转夹紧气缸的输出轴之间形成供放置托盘的空间。工作时先将底板安装在自动外径检查机的工作台上，再将陈放刀具的料盘放置在底板上靠近固定块的一侧，此时启动旋转夹紧气缸使得其输出轴的端部与托盘的侧壁抵接，到达对托盘快速夹紧固定的效果，节省了人工装配的工时，省时省力。
7.优选的，所述底板的一侧设置有安装槽，所述定位块可拆卸连接在所述安装槽内。定位块可拆卸连接在安装槽内，方便定位块与底板之间的拆卸与安装。
8.进一步优选的，所述定位块靠近所述旋转夹紧气缸的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有缓冲垫。通过在容纳槽内设置缓冲垫，能够对托盘起到缓冲作用，保证对托盘的夹紧固定效果好。
9.进一步优选的，所述旋转夹紧气缸的输出轴上靠近所述定位块的一端设置有缓冲块。缓冲块的设置对托盘起到缓存作用，保证对托盘的夹紧固定效果好。
10.优选的，所述底板的底部可拆卸连接有底座，所述底座分别位于所述底板的两侧。底座对底板起到支撑作用，确保托盘定位治具整体的稳定性好。
11.进一步优选的，所述底座上远离所述底板的侧壁设置有若干沉头孔。通过沉头孔方便将底座固定在自动外径检查机的工作台上，确保托盘定位治具整体安装的稳定性好，方便拆卸与安装。
12.进一步优选的，所述底板与底座之间设置有固定槽，所述旋转夹紧气缸的缸体固定连接在所述固定块上，所述旋转夹紧气缸的输出轴夹紧固定在所述固定槽内，所述固定块固定连接在所述底板的底部，所述固定块的侧壁与所述底座的内侧壁贴合。旋转夹紧气缸的输出轴夹紧固定在固定槽内，旋转夹紧气缸通过固定块固定连接在底板上，确保旋转夹紧气缸工作的稳定性好。
13.优选的，所述底板上间隔设置有四组用于放置安装托盘的安装区，每组所述安装区内均设置有两个所述定位块以及一组所述夹紧组件。通过在底板上间隔设置多组安装区，保证能够放置安装足够数量的托盘，从而能够提高刀具检测的效率。
14.进一步优选的，每组所述安装区的两侧设置有滑移槽，相邻所述安装区之间的滑移槽连通。滑移槽的设置方便对托盘的滑移放置，省时省力。
15.进一步优选的，所述安装区的底板两侧中空设置。安装区底板两侧中空设置保证托盘定位治具整体的结构强度的同时，也能够减轻托盘定位治具整体的质量。
16.与现有技术相比，本技术的有益成果在于：
17.(1)工作时先将底板安装在自动外径检查机的工作台上，再将陈放刀具的料盘放置在底板上靠近固定块的一侧，此时启动旋转夹紧气缸使得其输出轴的端部与托盘的侧壁抵接，到达对托盘快速夹紧固定的效果，节省了人工装配的工时，省时省力。
18.(2)旋转夹紧气缸的输出轴夹紧固定在固定槽内，旋转夹紧气缸通过固定块固定连接在底板上，确保旋转夹紧气缸工作的稳定性好。
附图说明
19.包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
20.图1示出了本技术实施例刀具的自动外径检查机的托盘定位治具的整体结构示意图；
21.图2示出了本技术实施例刀具的自动外径检查机的托盘定位治具的爆炸示意图。
22.图中各编号的含义：1、底板；2、安装槽；3、定位块；4、容纳槽；5、缓冲垫；6、底座；7、沉头孔；8、固定块；9、旋转夹紧气缸；10、缓冲块； 11、固定槽；12、安装区；13、滑移槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本技术提出了一种刀具的自动外径检查机的托盘定位治具，图1示出了本技术实施例刀具的自动外径检查机的托盘定位治具的整体结构示意图，如图1所示，该刀具的自动外径检查机的托盘定位治具包括用于放置安装托盘的底板1，底板1的一侧开设有安装槽2，安装槽2内可拆卸连接有定位块3。
26.具体的，在此实施例中定位块3通过螺栓固定连接在安装槽2内，实现可拆卸连接在底板1上，方便定位块3与底板1之间的拆卸与安装。定位块3靠近底板1的侧壁开设有容纳槽4，容纳槽4呈长条状，容纳槽4内粘结固定有缓冲垫5，缓冲垫5的侧壁凸出于定位块3的侧壁，缓冲垫5具有一定的弹性。
27.进一步的，参照图1和图2，底板1的底部可拆卸连接有底座6，底座6通过螺栓分别固定于底板1的两侧，对底板1起到支撑作用，确保托盘定位治具整体的稳定性好。其中，底座6上远离底板1的侧壁开设有连通的沉头孔7，方便通过螺栓将底座6以及托盘定位治具整体固定连接在自动外径检查机的工作台上。
28.底板1远离定位块3的一侧设置有夹紧组件，此实施例中的夹紧组件包括固定块8以及旋转夹紧气缸9，固定块8通过螺栓固定连接在底板1的底壁上。旋转夹紧气缸9工作时，其输出轴的端部会与托盘的侧壁抵接，实现对托盘的夹紧固定。旋转夹紧气缸9的输出轴上靠近定位块3的一端粘结固定有缓冲块10，缓冲块10的设置对托盘起到缓存作用，保证对托盘的夹紧固定效果好。
29.其中，旋转夹紧气缸9的缸体通过螺栓固定连接在固定块8上，固定块8的侧壁与底座6的内侧壁贴合，旋转夹紧气缸9位于固定块8与底板 1之间。底板1与底座6之间还开设有固定槽11，旋转夹紧气缸9的输出轴通过固定槽11凸出于底板1的底部侧壁。
30.参照图2，定位块3与旋转夹紧气缸9的输出轴之间形成供放置托盘的空间，此空间在此实施例中称安装区12，安装区12由于放置安装托盘，安装区12间隔设置在底板1上。其中，本实施例中的安装区12设置为四组，每组内均包含有两个定位块3以及一组夹紧组件，确保对托盘的夹紧固定效果好。
31.其中，安装区12的两侧均开设有滑移槽13，相邻的安装区12之间的滑移槽13连通，滑移槽13的侧壁恰好与预设在托盘四角的圆柱销抵接，能够对托盘起到一定的限位固定效果，且滑移槽13的设置方便对托盘的滑移放置，省时省力。此外，安装区12的底板1两侧中空设置，保证托盘定位治具整体的结构强度的同时，也能够减轻托盘定位治具整体的质量。
32.以上描述了本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。措词
‘
包括’并不排除在权利要求未列出的元件或步骤的存在。元件前面的措词
‘
一’或
‘
一个’并不排除多个这样的元件的存在。在相互不同从属权利要求中记载某些措施的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于改进。在权利要求中的任何参考符号不应当被解释为限制范围。