一种轴承夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承夹具。


背景技术：

2.轴承是一种常见的机械零件，在加工时，往往都需要用到夹具来固定，但由于轴承的种类规格繁多，频繁更换夹具浪费时间，同时，轴承的精度对于机械设备有很多的影响，而常见的夹具结构较为简单，难以对轴承进行有效且稳固的夹持，若夹持力度过大又可能导致轴承表面受到磨损，影响成品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种轴承夹具，同时对轴承的内圈和外圈进行夹持，还能适用于不同规格的轴承，简单便捷。
4.为解决上述问题，本实用新型提供的方案是：
5.一种轴承夹具，包括圆柱体底座，圆柱体底座上表面开设有多个同心圆凹槽和至少三个滑槽，同心圆凹槽与圆柱体底座的上表面共用一个圆心，滑槽朝向圆心设置，滑槽内部设有第一弹簧，圆心附近活动设有至少两块夹板，圆柱体底座上对应夹板的位置开设有孔槽，孔槽朝向远离圆心的方向延伸，孔槽内设有第二弹簧，夹板一部分伸入孔槽内与第二弹簧连接。
6.不同大小的同心圆凹槽的设置，可以夹持多种规格的轴承；通过压缩第一弹簧并抵接在轴承外圈上，第一弹簧的反弹力可以实现对轴承外圈的夹持；通过孔槽的设置，夹板可以灵活移动，能更好夹持不同规格的轴承内圈；将轴承内圈圈套在夹板外侧，通过夹板对第二弹簧进行压缩，第二弹簧的反弹力实施到夹板上可以实现对轴承内圈的夹持；通过对轴承内圈和轴承外圈同时夹持，更加稳定。
7.优选的，第一弹簧一端连接圆柱体底座侧面，第一弹簧另一端朝向圆心伸展，且第一弹簧朝向圆心的一端固定连接塞子，塞子设于滑槽内部。
8.通过塞子的设置，使得第一弹簧的反弹力有更加具象的实施，塞子与轴承外圈的接触面积更大，可以更好的实现对轴承外圈的夹持。
9.优选的，圆柱体底座上对应每个夹板的位置都设有两个孔槽，第二弹簧一端朝向圆心设置并固定连接在孔槽上，第二弹簧的另一端固定连接夹板。
10.优选的，滑槽内壁上设有多个竖直的卡槽，卡槽上可拆卸连接有卡板，卡板卡接在所述卡槽上以控制塞子活动。
11.通过卡槽和卡板的设置，在尚未固定轴承时，可以将卡板卡接在卡槽上阻止塞子朝向圆心运动，此时第一弹簧的压缩量较大；当放置好轴承后，移除卡板，第一弹簧由于反弹力将会带动塞子向圆心延伸，触碰到轴承外圈后抵接在轴承外圈上，操作简单便捷。
12.优选的，夹板设于圆心与靠近圆心的第一个同心圆凹槽之间。
13.优选的，塞子和夹板表面均设为橡胶材质。
14.橡胶材质具有良好的防滑性，可以提高轴承夹持的稳定性，同时也可以避免对轴承表面造成磨损。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的轴承夹具装夹方便，能适用于支撑不同规格的轴承，且能实现同时夹持轴承的内侧和外侧，更加稳定，表面为橡胶材质的塞子和夹板也能避免夹具过紧而对轴承表面造成磨损。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理，其中：
17.图1是本实用新型公开的一种轴承夹具的示意图；
18.图2是图1的俯视图；
19.图3是图1的侧视图；
20.图4是本实用新型公开的一种轴承夹具的局部断面图；
21.附图标记：1、圆柱体底座；2、同心圆凹槽；3、滑槽；4、圆心；5、第一弹簧；6、夹板；7、孔槽；8、塞子；9、第二弹簧；10、卡槽；11、卡板；
具体实施方式
22.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
23.如图1～4所示，本实用新型公开了一种轴承夹具的实施例，包括圆柱体底座1，圆柱体底座1的上表面上开设有多条同心圆凹槽2，所有同心圆凹槽2和圆柱体底座1共用一个圆心4。
24.本实施例中，圆柱体底座1的上表面上还开设有但不限于四条滑槽3，滑槽3的深度深于同心圆凹槽2，每条滑槽3都朝向圆心4设置，滑槽3的一端连接在圆柱体底座1的外壁上，滑槽3的另一端与最接近圆心4的同心圆凹槽2相连。
25.本实施例中，每条滑槽3的轨道内都设有第一弹簧5，第一弹簧5的一端连接在圆柱体底座1的外壁上，第一弹簧5的另一端朝向圆心4设置并连接有橡胶材质的塞子8。
26.本实施例中，每条滑槽3的内壁上设有多个竖直的卡槽10以供卡接卡板11，当夹具上未放置轴承时，可以压缩塞子8带动第一弹簧5也被压缩，将卡板11卡接在其中一个卡槽11上以阻止塞子8朝向圆心4运动；当将轴承放置在夹具的同心圆凹槽2上时，移除卡板11，此时第一弹簧5由于反弹作用力将会带动塞子8朝向圆心4运动，直至触碰到轴承外圈，此时第一弹簧5仍处于被压缩状态，因此塞子8在第一弹簧5反弹力作用下仍旧会有朝向圆心4运动的趋势，塞子8与轴承外圈的接触面积更大，可以更好的实现对轴承外圈的夹持，多条滑槽3的设置也起到了稳定夹持轴承外圈的效果。
27.本实施例中，圆柱体底座1上还设有包括但不限于两个竖直夹板6，夹板6位于圆心
4和最内层的同心圆凹槽2之间，夹板6在圆心4的两边对称设置，圆柱体底座1上对应夹板6的位置开设有两个深度深于滑槽3的孔槽7，孔槽7从靠近圆心4的位置朝向远离圆心4的方向延伸，一直开孔到最外层同心圆凹槽2的位置，孔槽7的内部设有第二弹簧9，夹板6的底部有一部分伸入孔槽7内并与第二弹簧9固定连接，第二弹簧9的一端与夹板6的底部固定连接，第二弹簧9的另一端朝向圆心4设置并与孔槽7固定连接，当需要放置轴承时，捏住两个夹板6使得夹板6的底部压缩第二弹簧9并在孔槽7内移动，夹板6朝向圆心4运动，此时两个夹板6之间的距离变小，将轴承的内圈圈套在夹板6的外侧后，松开夹板6，此时夹板6在第二弹簧9的反弹力作用下将远离圆心4运动，直至夹板6的橡胶表面触碰到轴承内圈，此时第二弹簧9仍旧处于被压缩状态，夹板6在第二弹簧9的反弹力作用下仍会有远离圆心4运动的趋势，同时橡胶材质具有良好的防滑性，实现对轴承内圈的稳定夹持，提高稳定性，也避免对轴承表面造成磨损。
28.综上所述，第一弹簧5带动塞子8抵接在轴承外圈上，第二弹簧9带动夹板6抵接在轴承内圈上，双份夹持使得轴承被稳定装夹在夹具上。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种轴承夹具，其特征在于，包括圆柱体底座，所述圆柱体底座上表面开设有多个同心圆凹槽和至少三个滑槽，所述同心圆凹槽与所述圆柱体底座的上表面共用一个圆心，所述滑槽朝向所述圆心设置，所述滑槽内部设有第一弹簧，所述圆心附近活动设有至少两块夹板，所述圆柱体底座上对应所述夹板的位置开设有孔槽，所述孔槽朝向远离所述圆心的方向延伸，所述孔槽内设有第二弹簧，所述夹板一部分伸入所述孔槽内与所述第二弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承夹具，其特征在于，所述第一弹簧一端连接所述圆柱体底座侧面，所述第一弹簧另一端朝向所述圆心伸展，且所述第一弹簧朝向所述圆心的一端固定连接塞子，所述塞子设于所述滑槽内部。3.根据权利要求1所述的一种轴承夹具，其特征在于，所述圆柱体底座上对应每个夹板的位置都设有两个孔槽，所述第二弹簧一端朝向所述圆心设置并固定连接在所述孔槽上，所述第二弹簧的另一端固定连接所述夹板。4.根据权利要求2所述的一种轴承夹具，其特征在于，所述滑槽内壁上设有多个竖直的卡槽，所述卡槽上可拆卸连接有卡板，所述卡板卡接在所述卡槽上以控制所述塞子活动。5.根据权利要求1所述的一种轴承夹具，其特征在于，所述夹板设于所述圆心与靠近所述圆心的第一个同心圆凹槽之间。6.根据权利要求2所述的一种轴承夹具，其特征在于，所述塞子和所述夹板表面均设为橡胶材质。

技术总结
本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开了一种轴承夹具，包括圆柱体底座，圆柱体底座上表面开设有多个同心圆凹槽和滑槽，滑槽朝向同心圆凹槽的圆心设置，滑槽内部设有第一弹簧，通过压缩第一弹簧的弹性以夹持轴承外圈；圆心附近活动设有夹板，圆柱体底座上对应夹板的位置开设有向外延伸的孔槽，孔槽内设有第二弹簧，通过夹板压缩第二弹簧的弹性以夹持轴承内圈。本实用新型装夹方便，能适用于支撑不同规格的轴承，且能实现同时夹持轴承的内圈和外圈，更加稳定。更加稳定。更加稳定。


技术研发人员：孔维涛 王云龙
受保护的技术使用者：江苏锡滚轴承科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/15