一种OCA光学胶模切机用脱模装置的制作方法

一种oca光学胶模切机用脱模装置
技术领域
1.本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种oca光学胶模切机用脱模装置。


背景技术：

2.在对oca光学胶进行加工时，需要使用到模切机。模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机是印后包装加工成型的重要设备。
3.目前，用于oca光学胶加工的模切机在完成oca光学胶的切断后，在上模座抬起时，oca光学胶模往往会附着在上模座的底侧，从而传统的模切机常常因为脱模困难而极易导致oca光学胶发生掉落与形变，进而容易使oca光学胶报废。
4.因此，有必要提供一种oca光学胶模切机用脱模装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种oca光学胶模切机用脱模装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种oca光学胶模切机用脱模装置，包括下模座、上模座，所述下模座位于上模座的正下方，所述下模座的内底端中间位置开设有放置槽，所述上模座的顶端开设有第一内槽，所述第一内槽的内底端均匀开设有密封槽，所述第一内槽的内底端远离密封槽的位置均匀开设有第一片槽，且第一片槽、密封槽均与上模座的底端相互贯通，所述上模座的顶端固定连接有模座盖，所述模座盖的外表面中间位置开设有第二内槽，所述第二内槽的顶侧端口处远离密封槽的位置均固定连接有固定块，各所述固定块对应第一片槽的位置均开设有第二片槽，所述模座盖与上模座的两端外侧壁均开设有透气槽，所述模座盖的顶端设置有顶板，所述顶板的底端对应第二片槽的位置均固定连接有切片，且切片延伸至上模座的内侧，所述顶板的顶侧设置有调节组件。
7.优选的，所述第一内槽、第二内槽均与透气槽相互贯通。
8.优选的，所述第一片槽与密封槽相互交错设置。
9.优选的，各所述固定块的底端均与模座盖的底端齐平。
10.优选的，所述顶板的顶侧设置有安装架，所述安装架固定连接于上模座的外侧壁。
11.优选的，所述调节组件包括支撑罩、驱动电机，所述支撑罩扣于顶板的顶端，且支撑罩的底侧通过螺栓固定连接于模座盖的外侧壁，所述驱动电机固定连接于支撑罩的外侧壁顶侧，所述驱动电机的输出端固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的两端均啮合连接有传动蜗轮，各所述传动蜗轮的中心处均固定连接有传动丝杠，且传动丝杠与顶板之间螺纹连接，两个所述传动丝杠均转动连接于模座盖的内侧，且传动丝杠延伸至第一内槽的内侧，两个所述传动丝杠的底侧共同螺纹连接有传动架，所述传动架对应密封槽的位置均固定连
接有密封压块，且密封压块滑动连接于密封槽的内侧。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种oca光学胶模切机用脱模装置具有如下有益效果：在脱模时，首先通过调节组件带动顶板与切片上移，以便于使切片从oca光学胶内侧拔出，避免在脱模时切片与oca光学胶的摩擦而将oca光学胶带起，同时调节组件解除对密封槽的封堵，此时，外界的空气通过透气槽进入第一内槽与第二内槽的内部，并通过第一内槽渗入密封槽内，从而降低oca光学胶因为气压而贴合在上模座底端的可能性，进而降低oca光学胶附着在上模座底端的可能性，有利于脱模的顺利进行。
附图说明
13.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
15.图3为本实用新型的顶板结构示意图；
16.图4为本实用新型的模座盖结构示意图；
17.图5为本实用新型的上模座顶侧结构示意图。
18.图中标号：1、下模座；101、放置槽；2、上模座；201、密封槽；202、第一片槽；203、第一内槽；3、模座盖；301、第二内槽；302、固定块；303、第二片槽；304、透气槽；4、顶板；401、切片；5、支撑罩；6、驱动电机；7、传动蜗杆；8、传动蜗轮；9、传动丝杠；10、传动架；11、密封压块；12、安装架。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅附图1-5，一种oca光学胶模切机用脱模装置，包括下模座1、上模座2，下模座1位于上模座2的正下方，下模座1的内底端中间位置开设有放置槽101，上模座2的顶端开设有第一内槽203，第一内槽203的内底端均匀开设有密封槽201，第一内槽203的内底端远离密封槽201的位置均匀开设有第一片槽202，且第一片槽202、密封槽201均与上模座2的底端相互贯通，上模座2的顶端固定连接有模座盖3，模座盖3的外表面中间位置开设有第二内槽301，第二内槽301的顶侧端口处远离密封槽201的位置均固定连接有固定块302，各固定块302对应第一片槽202的位置均开设有第二片槽303，模座盖3与上模座2的两端外侧壁均开设有透气槽304，模座盖3的顶端设置有顶板4，顶板4的底端对应第二片槽303的位置均固定连接有切片401，且切片401延伸至上模座2的内侧，顶板4的顶侧设置有调节组件，通过调节组件带动顶板4移向模座盖3的顶端，从而便于使切片401移至上模座2的底侧，与此同时，调节组件会将上模座2底端的密封槽201堵住，以避免oca光学胶嵌入密封槽201的内侧，通过液压机构将上模座2与下模座1闭合，即可使切片401来将oca光学胶分切；
21.在脱模时，首先通过调节组件带动顶板4与切片401上移，以便于使切片401从oca光学胶内侧拔出，避免在脱模时切片401与oca光学胶的摩擦而将oca光学胶带起，同时调节组件解除对密封槽201的封堵，此时，外界的空气通过透气槽304进入第一内槽203与第二内槽301的内部，并通过第一内槽203渗入密封槽201内，从而降低oca光学胶因为气压而贴合在上模座2底端的可能性，进而降低oca光学胶附着在上模座2底端的可能性，有利于脱模的顺利进行。
22.进一步的方案中，第一内槽203、第二内槽301均与透气槽304相互贯通，
23.通过采用上述技术方案，便于外界的空气通过透气槽304进入第一内槽203与第二内槽301的内部，并通过第一内槽203渗入密封槽201内，从而降低oca光学胶因为气压而贴合在上模座2底端的可能性。
24.进一步的方案中，第一片槽202与密封槽201相互交错设置，
25.通过采用上述技术方案，便于空气均匀分布在分切后各块oca光学胶的顶侧，有利于降低oca光学胶因为气压而贴合在上模座2底端的可能性。
26.进一步的方案中，各固定块302的底端均与模座盖3的底端齐平，
27.通过采用上述技术方案，有利于避免oca光学胶嵌入密封槽201与固定块302之间，有利降低将oca光学胶表面压出压痕的可能性。
28.进一步的方案中，顶板4的顶侧设置有安装架12，安装架12固定连接于上模座2的外侧壁，
29.通过采用上述技术方案，便于通过安装架12将该装置的上模座2固定在液压机构上。
30.进一步的方案中，调节组件包括支撑罩5、驱动电机6，支撑罩5扣于顶板4的顶端，且支撑罩5的底侧通过螺栓固定连接于模座盖3的外侧壁，驱动电机6固定连接于支撑罩5的外侧壁顶侧，驱动电机6的输出端固定连接有传动蜗杆7，传动蜗杆7的两端均啮合连接有传动蜗轮8，各传动蜗轮8的中心处均固定连接有传动丝杠9，且传动丝杠9与顶板4之间螺纹连接，两个传动丝杠9均转动连接于模座盖3的内侧，且传动丝杠9延伸至第一内槽203的内侧，两个传动丝杠9的底侧共同螺纹连接有传动架10，传动架10对应密封槽201的位置均固定连接有密封压块11，且密封压块11滑动连接于密封槽201的内侧，
31.通过采用上述技术方案，通过驱动电机6带动传动蜗杆7转动，传动蜗杆7则相应驱动传动蜗轮8与传动丝杠9转动，传动丝杠9在转动时其顶部会带动顶板4在支撑罩5内上下移动，以便于调整切片401的位置，同时传动丝杠9的底部会带动传动架10在内槽中上下移动，以便于调整密封压块11的位置。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。