一种内绝缘塑封器件生产用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切断装置，特别涉及一种内绝缘塑封器件生产用切断装置。


背景技术：

2.贴片元器件封装形式是半导体器件的一种封装形式。smt所涉及的零件种类繁多，样式各异，有许多已经形成了业界通用的标准，这主要是一些芯片电容电阻等等；有许多仍在经历着不断的变化，尤其是ic类零件，其封装形式的变化层出不穷，令人目不暇接，传统的引脚封装正在经受着新一代封装形式的冲击，在本章里将分标准零件与ic类零件详细阐述，在对内绝缘塑封器件生产时需要对其进行切断处理。
3.但现有的一种内绝缘塑封器件生产用切断装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.在切断处理时由于切刀的飞速运行会导致切割时的杂质飞溅，且产品本身尺寸较小，若手动扶持切割，容易割伤操作人员，具有一定的危险性；且尺寸较小的零件在切割时不好控制与夹持，容易影响切割效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切断装置在切断处理时由于切刀的飞速运行会导致切割时的杂质飞溅和尺寸较小的零件在切割时不好控制与夹持的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，包括加工台，所述加工台底端的一角固定连接有竖板，所述竖板的底端铰接有放置板，所述放置板的顶端固定安装有切割机，所述切割机的输出端固定安装有切割刀片，所述加工台的顶端开设有切割槽，所述切割刀片的外壁与切割槽的内壁活动贯穿，所述切割槽的两侧均设有侧挡板，两个所述侧挡板的底端均与加工台的顶端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板正面的中部固定连接有连接杆，所述加工台正面的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的正面开设有贯穿槽，所述连接杆的一端活动贯穿贯穿槽的内壁且固定连接有握杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贯穿槽的底端固定连接有弹簧，所述连接杆的外壁活动套设有活动套环，所述活动套环的底端与弹簧的顶端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧挡板相邻的一端均转动连接有多个辊轮，相邻的一组所述辊轮的外壁均通过设置的传送带传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述辊轮的一端贯穿其中一个侧挡板的一侧且固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有摇杆，所述加工台顶端的正面开设有活动槽，所述活动槽的位置与摇杆的位置相互对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割槽的底端的两侧均固定安装有轨道，两个所述轨道相邻一侧的内壁滑动连接有承接板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的外壁固定设有控制按钮，所述切割机通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，通过设置了放置板、连接杆、活动套环、握杆与弹簧的配合，操作人员手动上抬握杆，带动连接杆上移，从而带动放置在放置板上的切割机也进行上移，使得切割刀片通过切割槽抬升至加工台的顶部，从而达到对内绝缘塑封器件进行切断的效果，该设计使得操作人员远离了切割机与切割刀片，避免了切割刀片运行的飞速运行对操作人员造成不可控的危险，一定程度上保证了使用者的安全，具有一定的安全性。
15.2、本实用新型一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，通过设置了侧挡板、辊轮、传送带与摇杆的配合，切断前先将内绝缘塑封器件放置于相邻的两组传送带之间进行挤压夹持，由于传送带具有一定的拉扯性，能够将内绝缘塑封器件进行固定夹持与输送，转动摇杆带动其中一个辊轮转动，通过传送带的传动带动多个辊轮转动，从而带动内绝缘塑封器件在传送带内移动，通过切割刀片时达到切断的效果，该设计具有一定的安全性，无需手动辅助夹持，适用于尺寸较小的零件。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中切割刀片、侧挡板和摇杆的结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型中侧挡板、辊轮和传送带的结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、竖板；3、放置板；4、切割机；5、切割刀片；6、辅助板；7、连接杆；8、活动套环；9、握杆；10、弹簧；11、侧挡板；12、辊轮；13、传送带；14、摇杆；15、活动槽；16、轨道；17、承接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种内绝缘塑封器件生产用切断装置的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，包括加工台1，加工台1底端的一角固定连接有竖板2，竖板2的底端铰接有放置板3，放置板3的顶端固定安装有切割机4，切割机4的输出端固定安装有切割刀片5，加工台1的顶端开设有切割槽，切割刀片5的外壁与切割槽的内壁活动贯穿，切割槽的两侧均设有侧挡板11，两个侧挡板11的底端均与加工台1的顶端固定连接，通过设置了放置板3、连接杆7、活动套环8、握杆9与弹簧10的配合，操作人员手动上抬握杆9，带动连接杆7上移，从而带动放置在放置板3上的切割机4也进行
上移，使得切割刀片5通过切割槽抬升至加工台1的顶部，从而达到对内绝缘塑封器件进行切断的效果，该设计使得操作人员远离了切割机4与切割刀片5，避免了切割刀片5运行的飞速运行对操作人员造成不可控的危险，一定程度上保证了使用者的安全，具有一定的安全性，放置板3正面的中部固定连接有连接杆7，加工台1正面的一侧固定连接有辅助板6，辅助板6的正面开设有贯穿槽，连接杆7的一端活动贯穿贯穿槽的内壁且固定连接有握杆9，连接杆7与握杆9的配合便于操作人员手动控制切割机4进行上下调节切割，贯穿槽的底端固定连接有弹簧10，连接杆7的外壁活动套设有活动套环8，活动套环8的底端与弹簧10的顶端固定连接，弹簧10与活动套环8的设置对连接杆7起到限位与缓冲作用
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个侧挡板11相邻的一端均转动连接有多个辊轮12，相邻的一组辊轮12的外壁均通过设置的传送带13传动连接，两个相邻的一组传送带13之间空隙能够对内绝缘塑封器件进行夹持与输送，其中一个辊轮12的一端贯穿其中一个侧挡板11的一侧且固定连接有转轴，转轴的外壁固定套设有摇杆14，加工台1顶端的正面开设有活动槽15，活动槽15的位置与摇杆14的位置相互对应，通过设置了侧挡板11、辊轮12、传送带13与摇杆14的配合，切断前先将内绝缘塑封器件放置于相邻的两组传送带13之间进行挤压夹持，由于传送带13具有一定的拉扯性，能够将内绝缘塑封器件进行固定夹持与输送，转动摇杆14带动其中一个辊轮12转动，通过传送带13的传动带动多个辊轮12转动，从而带动内绝缘塑封器件在传送带13内移动，通过切割刀片5时达到切断的效果，该设计具有一定的安全性，无需手动辅助夹持，适用于尺寸较小的零件，摇杆14的设置便于手动控制辊轮12转动，切割槽的底端的两侧均固定安装有轨道16，两个轨道16相邻一侧的内壁滑动连接有承接板17，轨道16与承接板17的设置对切断后的内绝缘塑封器件进行承接。
27.工作原理：在使用时先将需要切割的内绝缘塑封器件放置于相邻的两组传送带13之间进行夹持，将需要切割部分放置于与切割刀片5的位置相对应，操作人员打开切割刀片5的运行开关，手动抬升握杆9，带动连接杆7上移，从而带动放置在放置板3上的切割机4也进行上移，使得切割刀片5通过切割槽抬升至加工台1的顶部，再转动摇杆14，带动一种辊轮12转动，通过传送带13的传动带动多个辊轮12转动，将夹持于传送带13内的内绝缘塑封器件进行输送，经过切割刀片5时达到切断的效果，转动摇杆14带动内绝缘塑封器件通过传送带13掉落至承接板17上进行收集。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。