一种新材料薄膜的可调节放置架的制作方法

1.本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种新材料薄膜的可调节放置架。


背景技术：

2.随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类，新型薄膜材料在成产完成之后，利用薄膜卷筒卷起之后，进行放置；
3.现有放置架在防止新材料薄膜使，只是将新材料随意的堆放在放置架上，新材料薄膜在堆积在一起时，容易造成薄膜之间的挤压而损坏，且不利于薄膜的查看与取用，为此，我们提出一种新材料薄膜的可调节放置架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新材料薄膜的可调节放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料薄膜的可调节放置架，包括安放架，所述安放架的内侧固定安装有安装板，所述安装板的上端固定连接有四组挡板，所述安装板的上端滑动连接有安放壳，所述安放壳的下端固定连接有滑壳，所述安装板的上端固定连接有滑壳，所述滑壳滑动连接在滑轨的上端，所述安装板的下端设置有阻挡组件。
6.可选的，所述安装板的上端靠近后方的位置固定连接有连接板，所述连接板的前端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端与挡板的后端固定连接。
7.可选的，所述阻挡组件包括压杆，所述安放架的两侧开设有第一滑槽、第二滑槽，所述压杆的两端分别滑动连接在第一滑槽与第二滑槽的内侧，所述压杆的一端固定连接有压块，所述压杆的另一端固定连接有挡圈。
8.可选的，所述第一滑槽的内壁两侧开设有滑口，所述压杆的前后两端固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在滑口的内侧。
9.可选的，所述安装板的前端开设有安装口，所述安装口的内侧滑动连接有挡柱，所述挡柱的下端压杆的下方固定连接有挡块。
10.可选的，所述安装口的内侧挡柱的外侧固定连接有压圈，所述压圈的下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定与安装口的内壁下端固定连接。
11.可选的，所述滑轨为t字形，所述滑壳的内部为t字形，所述滑轨与滑壳相契合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该一种新材料薄膜的可调节放置架，通过挡板和安放壳能够将新材料薄膜分隔，防止新材料薄膜相互挤压而损坏，第二弹簧能通过压圈推动挡柱从滑轨的内侧弹出，将安放壳的前端挡住，防止挡板从安放架的内侧弹出，需要单组取用新材料薄膜时，通过拉动挡
块，能带动挡柱向下移动，使挡柱滑入滑轨的内侧，通过第一弹簧能推动安放壳从安放架的内侧滑出，向下按压压块，能使压杆在第一滑槽与第二滑槽的内侧滑动，通过卡块、滑口能够防止压杆向上翘起，使压杆始终保持同一平面，压杆会同时压动安装板下方的挡块，带动所有的挡柱滑入安装口的内侧，此时同一平面上的所有安放壳会从安放架的内侧弹出，方便取用新材料薄膜，本实用新型，能够防止新材料薄膜堆积在一起，相互挤压而损坏，且能够单组或多组新材料薄膜同时从安放架的内侧弹出，方便新材料薄膜的检测和取用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新材料薄膜的可调节放置架的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新材料薄膜的可调节放置架的部分结构示意图一；
16.图3为本实用新型一种新材料薄膜的可调节放置架的部分结构示意图二；
17.图4为本实用新型一种新材料薄膜的可调节放置架的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型一种新材料薄膜的可调节放置架的a部分放大结构示意图。
19.图6为本实用新型一种新材料薄膜的可调节放置架的b部分放大结构示意图。
20.图中：1、安放架；2、安装板；3、挡板；4、安放壳；5、阻挡组件；51、第一滑槽；52、第二滑槽；53、压杆；54、压块；55、挡圈；56、卡块；57、滑口；58、安装口；59、挡柱；510、第二弹簧；511、压圈；512、挡块；6、滑轨；7、滑壳；8、连接板；9、第一弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种新材料薄膜的可调节放置架，包括安放架1，安放架1的内侧固定安装有安装板2，安装板2的上端固定连接有四组挡板3，安装板2的上端滑动连接有安放壳4，安放壳4的下端固定连接有滑壳7，安装板2的上端固定连接有滑壳7，滑壳7滑动连接在滑轨6的上端，安装板2的下端设置有阻挡组件5。
23.本实施例中，安装板2的上端靠近后方的位置固定连接有连接板8，连接板8的前端固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的前端与挡板3的后端固定连接。
24.具体的，通过第一弹簧9能推动安放壳4从安放架1的内侧滑出，方便新材料薄膜的取用。
25.本实施例中，阻挡组件5包括压杆53，安放架1的两侧开设有第一滑槽51、第二滑槽52，压杆53的两端分别滑动连接在第一滑槽51与第二滑槽52的内侧，压杆53的一端固定连接有压块54，压杆53的另一端固定连接有挡圈55。
26.第一滑槽51的内壁两侧开设有滑口57，压杆53的前后两端固定连接有卡块56，卡块56滑动连接在滑口57的内侧。
27.具体的，向下按压压块54，能使压杆53在第一滑槽51与第二滑槽52的内侧滑动，通过卡块56、滑口57能够防止压杆53向上翘起，使压杆53始终保持同一平面，通过挡圈55能够防止压杆53从第一滑槽51的内侧滑出。
28.本实施例中，安装板2的前端开设有安装口58，安装口58的内侧滑动连接有挡柱59，挡柱59的下端压杆53的下方固定连接有挡块512。
29.安装口58的内侧挡柱59的外侧固定连接有压圈511，压圈511的下端固定连接有第二弹簧510，第二弹簧510的下端固定与安装口58的内壁下端固定连接。
30.具体的，第二弹簧510能通过压圈511推动挡柱59从滑轨6的内侧弹出，方便，将安放壳4的前端挡住，防止挡板3从安放架1的内侧弹出，通过拉动挡块512，能带动挡柱59向下移动，使挡柱59滑入滑轨6的内侧。
31.本实施例中，滑轨6为t字形，滑壳7的内部为t字形，滑轨6与滑壳7相契合。
32.具体的，通过滑轨6能够方便滑壳7在安放架1的内侧滑动，从而方便新材料薄膜的保存与取用。
33.工作原理：使用本装置时，将新薄膜材料放置到安放壳4的内侧，向内推动薄膜材料，使安放壳4带动滑壳7在滑轨6上滑动，并压动第一弹簧9收缩，压圈511会向上弹起通过压圈511推动挡柱59从滑轨6的内侧弹出，将安放壳4的前端挡住，需要单组取用新材料薄膜时，拉动挡块512，带动挡柱59向下移动，使挡柱59滑入滑轨6的内侧，此时第一弹簧9会弹起推动安放壳4从安放架1的内侧滑出，若想取用全部新材料薄膜时，向下按压压块54，使压杆53在第一滑槽51与第二滑槽52的内侧滑动，卡块56在滑口57的内侧滑动，压杆53会同时压动安装板2下方的挡块512，带动所有的挡柱59滑入安装口58的内侧，此时同一平面上的所有安放壳4会从安放架1的内侧弹出。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。