1.本实用新型涉及一种五金配件，具体是一种具有强脱功能的碰珠锁体的改良结构。
背景技术：
2.碰珠组件是设备的门等活动部件开启、锁定的一类常用件。市场上出售的碰珠（或称轧头），品种有好几种，但其功能和用途只能是用于厨门上的，即厨门框上碰珠与厨门上碰珠，在碰珠轧住时，厨框边（装碰珠这面）和厨门，这两个平面呈90
°
垂直状态。现有碰珠都是形状固定的，现有的碰珠使用一段时间后弹簧容易出现疲劳现象，使得碰珠使用一段时间后容易出现卡紧力不够现象，实际使用时容易受影响，因此，有必要对其作进一步的改进。因此本技术人与2021年6月25日申请了专利号为：2021214286705名称为一种具有强脱功能的碰珠锁体，的实用新型专利，在后期的使用过程中本技术人发现，调节螺母与导向杆螺接装配时，由于需要将调节螺母先放置到避空槽内，由于该避空槽操作空间狭小，徒手难以装配，需要使用到特定的夹具方可装配，给生产加工带来不便，特提出本技术的技术内容，以解决该缺陷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，能够有效提高生产装配效率的一种具有强脱功能的碰珠锁体的改良结构。
4.本实用新型目的是用以下方式实现的：一种具有强脱功能的碰珠锁体的改良结构，其包括固定在柜体上的锁芯部分，及固定门板上的锁座部分；
5.其中，所述的锁座部分包括一体成型的安装底座及锁柱，锁柱通过支架突出于安装底座端面设置；
6.所述的锁芯部分包括外壳，外壳的前端面向内延伸设置有滑道，滑道内伸缩式安装有滑块，滑块的前端铰接安装有一对抱夹，滑块向内回缩式，抱夹与外壳的端面相互挤压产生向内夹持的动力，使其与锁座部分的锁柱夹持；
7.所述滑块的后端设置有导向孔，导向孔与设置在滑块上端的避空槽导通，一导向杆的前端从导向孔穿入并延伸入避空槽内，避空槽内安装有调节螺母与导向杆柱面上的螺纹螺接，所述的导向杆上还套装有第一弹簧，第一弹簧一端抵压在避空槽的内端面，另一端抵压在调节螺母上，第一弹簧始终向外方向推动导向杆；
8.所述的导向杆的后端向后延伸设置，其柱面上设置有挂槽，相对应地，滑道的底部设置有挂针，挂针与挂槽挂扣或是分离，所述的导向杆后端上还套装有第二弹簧，第二弹簧的一端抵压在滑道的底部，另一端抵压在滑块上，第二弹簧推动滑块始终向外运动；其特征在于：所述的避空槽前端设置有u型槽，u型槽上端贯穿滑块的上端面设置，相对应地：调节螺母的前端设置有承载柱，承载柱置于该u型槽内。
9.所述的调节螺母的后端面向内凹陷设置有弹簧槽，第一弹簧的前端置入该弹簧槽
内。
10.所述的调节螺母的柱面上设置有若干防滑齿。
11.所述的调节螺母与承载柱一体注塑成型。
12.本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过在避空槽前端设置有u型槽，调节螺母的前端设置有承载柱，使得两者在装配时，可直接将调节螺母利用其前端的承载柱卡扣在该u型槽内，从而方便其与导向杆螺接时无需再定位调节螺母，提升其装配效率。
附图说明
13.图1为本实用新型总装效果图。
14.图2、3、4为本实用新型结构装配图。
15.图5、6、7、8为本实用新型中滑块与调节螺母及导向杆装配图。
16.图9为本实用新型中滑块结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有强脱功能的碰珠锁体的改良结构，其包括固定在柜体上的锁芯部分，及固定门板上的锁座部分；
18.其中，所述的锁座部分包括一体成型的安装底座1及锁柱2，锁柱2通过支架3突出于安装底座1端面设置；
19.所述的锁芯部分包括外壳4，外壳4的前端面向内延伸设置有滑道5，滑道5内伸缩式安装有滑块6，滑块6的前端铰接安装有一对抱夹7，滑块6向内回缩式，抱夹7与外壳4的端面相互挤压产生向内夹持的动力，使其与锁座部分的锁柱2夹持；
20.所述滑块6的后端设置有导向孔8，导向孔8与设置在滑块6上端的避空槽9导通，一导向杆10的前端从导向孔8穿入并延伸入避空槽9内，避空槽9内安装有调节螺母11与导向杆10柱面上的螺纹螺接，所述的导向杆10上还套装有第一弹簧12，第一弹簧12一端抵压在避空槽9的内端面，另一端抵压在调节螺母11上，第一弹簧12始终向外方向推动导向杆10；
21.所述的导向杆10的后端向后延伸设置，其柱面上设置有挂槽13，相对应地，滑道5的底部设置有挂针14，挂针14与挂槽13挂扣或是分离，所述的导向杆10后端上还套装有第二弹簧15，第二弹簧15的一端抵压在滑道5的底部，另一端抵压在滑块6上，第二弹簧15推动滑块6始终向外运动；其特征在于：所述的避空槽9前端设置有u型槽91，u型槽91上端贯穿滑块6的上端面设置，相对应地：调节螺母11的前端设置有承载柱111，承载柱111置于该u型槽91内。
22.所述的调节螺母11的后端面向内凹陷设置有弹簧槽112，第一弹簧12的前端置入该弹簧槽112内。
23.所述的调节螺母11的柱面上设置有若干防滑齿113。
24.所述的调节螺母11与承载柱111一体注塑成型。
25.所述的滑块6两侧设置有防脱倒扣16，相对应地，滑道5内设置有防脱槽，防脱倒扣16与防脱槽挂扣，限定滑块6的最大运动行程。
26.所述的导向杆10的柱面上还设置有导向块17，导向块17位于导向杆10的后端并安
装在滑块6的尾端，第二弹簧15的一端抵压在该导向块17上。
27.所述的滑道5贯穿外壳4的前后两端面设置，滑道5的尾部设置有尾塞18，挂针14可摆动式铰接安装在该尾塞18上。
28.工作原理：在使用时，将本案中的锁座部分固定在门板上，锁芯部分固定在在柜体上。在关门时，门板带动锁座部分向所想部分运动，当锁座部分的锁柱与抱夹接触后，锁柱向内按压抱夹，迫使滑块向后运动。同时，抱夹与外壳的端面相互挤压，迫使抱夹夹紧锁柱，起到对门板的定位作用。当滑块向内运动一定行程时，迫使第一弹簧及第二弹簧压缩，并使滑道5底部设置的挂针14与挂槽13挂扣，当用户松手后，门板即可被锁定。
29.当用户需要开门时，向内按压门板，利用锁座部分向内按压滑块，使得导向杆向后运动，迫使挂针与挂槽脱离，滑块在第二弹簧的推力做有用下向外推出门板，当滑块向外运动一定行程后，抱夹与外壳的端部分离，抱夹打开，即可实现门板打开。
30.其中需要说明的是：当用户不知道需要按压反弹开启，而是强行向外拉动门板时，动力迫使滑块向外运动，由于导向杆10上还套装有第一弹簧12，第一弹簧12一端抵压在避空槽9的内端面，另一端抵压在调节螺母11上，因此该动力可迫使第一弹簧压缩，二滑块在导向杆不动的情况下向外运动，最终使得抱夹与外壳端面分离，实现抱夹打开。
31.其中需要说明的是：为了方便调节螺母与导向杆之间的装配，本案中避空槽前端设置有u型槽，调节螺母前端设置有承载柱，使得两者在装配时，可直接将调节螺母利用其前端的承载柱卡扣在该u型槽内，从方便其与导向杆螺接时无需再定位调节螺母，装配时也无需借助夹具，徒手即可装配，从而提升其装配效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。