一种特大型调心滚子移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种特大型调心滚子移动装置。


背景技术：

2.特大型调心滚子是特大型调心滚子轴承的重要组成部分之一，通过双列特大型调心滚子与套圈内侧滚道的配合，可以保证特大型调心滚子轴承的稳定运行，其外形通常为锥形或者中间粗、两端细的弧形状。
3.目前通常利用人工操作的方式对特大型调心滚子进行装配，但是由于特大型调心滚子的自重较大，且其外侧较为光滑，不仅增加了装配人员的劳动强度，还不易被固定移动，降低了特大型调心滚子的装配效率。
4.因此，目前亟需一种省时省力且可快速固定移动的特大型调心滚子移动装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种省时省力且可快速固定移动的特大型调心滚子移动装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种特大型调心滚子移动装置，包括吊盘，所述吊盘的内部呈圆周排列的方式开设有三处第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过滑动连接方式安装有第一滑块，所述第一滑槽的内部通过转动连接的方式安装有第一丝杆，且所述第一丝杆与所述第一滑块通过螺纹配合的方式相连接，所述第一滑块的下侧焊接有铰支座，所述铰支座的下侧铰接有调节管，所述调节管内的下方滑动连接有限位杆，所述调节管和所述限位杆的中间穿接有限位螺栓，所述限位杆的下端安装有防护垫，所述调节管外侧的下方焊接有吊耳，所述吊耳的内部安装有吊绳，所述吊绳的上端安装有吊环，所述吊盘的内部呈圆周排列的方式开设有三处第二滑槽，所述第二滑槽的内部通过滑动连接方式安装有第二滑块，所述吊盘上侧的中间通过转动连接的方式安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧通过螺纹配合的方式安装有螺套，所述第二滑块和所述螺套的中间铰接有连接杆。
8.优选的，所述吊盘的内部呈圆周排列的方式设有三处圆形的通孔，且所述吊盘与所述吊绳通过间隙配合的方式活动链接。
9.优选的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为长方形的槽孔状结构，且所述第一滑槽和所述第二滑槽呈交替排列的方式设置，并且所述第一滑槽内的外端设有一处圆形的通孔。
10.优选的，所述第一滑块和所述第二滑块均为侧视呈工字形的块状结构，且所述第一滑块的内部设有一处螺纹孔。
11.优选的，所述调节管为矩形管状结构，所述限位杆为l形的杆状结构，且所述调节管外侧的下方设有多处圆形的通孔，所述限位杆外侧的上方设有一处圆形的通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种特大型调心滚子移动装置，通过在吊盘的下侧铰接调节管和限位杆，并在调节管的外侧设置吊耳和吊绳，当将装置放置在调心滚子的上侧，并向上拉动吊绳时，可以使限位杆的下端对特大型调心滚子的下部进行承托固定，从而实现对特大型调心滚子的移动操作；
14.2、本实用新型一种特大型调心滚子移动装置，通过在调节管外侧的下方设置多处圆形的通孔，在限位杆外侧的上方设置一处圆形的通孔，利用其与限位螺栓的配合，可以对限位杆的高度进行粗略调节，以实现对限位杆下端的固定位置进行粗略调节，而通过在第一滑槽的内部设置第一丝杆，利用第一丝杆对第一滑块的驱动，可以实现对限位杆下端的固定位置进行精细调节，从而使装置适应于不同规格的工件，提升了装置的适应性能；
15.3、本实用新型一种特大型调心滚子移动装置，通过在第二丝杆的外侧设置螺套，并在螺套和第二滑块的中间铰接连接杆，当将吊盘放置在特大型调心滚子的上侧，并转动第二丝杆时，可以利用第二丝杆对第二滑块的移动使装置移动至特大型调心滚子的中心位置，方便装置的快速定位。
附图说明
16.图1为本实用新型一种特大型调心滚子移动装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种特大型调心滚子移动装置吊盘上方的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种特大型调心滚子移动装置第一滑槽处的结构示意图。
19.图4为本实用新型一种特大型调心滚子移动装置调节管处的结构示意图。
20.图5为本实用新型一种特大型调心滚子移动装置第二滑槽处的结构示意图。
21.其中：吊盘1、第一滑槽2、第一滑块3、第一丝杆4、铰支座5、调节管6、限位杆7、限位螺栓8、防护垫9、吊耳10、吊绳11、吊环12、第二滑槽13、第二滑块14、第二丝杆15、螺套16、连接杆17。
具体实施方式
22.参见图1至图5，本实用新型涉及的一种特大型调心滚子移动装置，包括吊盘1，吊盘1的内部呈圆周排列的方式设有三处圆形的通孔，吊盘1的内部呈圆周排列的方式开设有三处第一滑槽2，第一滑槽2为长方形的槽孔状结构，且第一滑槽2内的外端设有一处圆形的通孔，第一滑槽2的内部通过滑动连接方式安装有第一滑块3，第一滑块3为侧视呈工字形的块状结构，且第一滑块3的内部设有一处螺纹孔，第一滑槽2的内部通过转动连接的方式安装有第一丝杆4，第一滑块3的下侧焊接有铰支座5，铰支座5的下侧铰接有调节管6，调节管6为矩形管状结构，调节管6内的下方滑动连接有限位杆7，限位杆7为l形的杆状结构，调节管6和限位杆7的中间穿接有限位螺栓8，限位杆7的下端安装有防护垫9，调节管6外侧的下方焊接有吊耳10，吊耳10的内部安装有吊绳11，吊盘1与吊绳11通过间隙配合的方式活动链接，吊绳11的上端安装有吊环12，吊盘1的内部呈圆周排列的方式开设有三处第二滑槽13，第二滑槽13为长方形的槽孔状结构，且第一滑槽2和第二滑槽13呈交替排列的方式设置，如图1所示，当将装置移动至特大型调心滚子的上侧，并使用起吊设备起吊吊环12时，吊环12牵引吊绳11向上移动，从而利用吊耳10带动调节管6及其下侧的限位杆7向内旋转，推动防护垫9对特大型调心滚子的下部施加斜向上的承托力，从而实现对特大型调心滚子的固定
起吊及移动操作。
23.进一步的，第一丝杆4与第一滑块3通过螺纹配合的方式相连接，调节管6外侧的下方设有多处圆形的通孔，限位杆7外侧的上方设有一处圆形的通孔，如图4所示，由于调节管6的下部设有多处圆形的通孔，限位杆7的上部设有一处圆形的通孔，当移动限位杆7时，利用其上部圆孔和调节管6下部不同位置通孔的重合以及固定螺栓8对重合通孔的固定，可以控制限位杆7的伸出长度，以对固定机构进行大幅度的调节，如图3所示，当转动第一丝杆4时，利用第一丝杆4外侧螺纹与第一滑块3内部螺纹孔的配合，可以带动第一滑块3在第一滑槽2内进行移动，从而实现对调节管6及其下方限位杆7进行细微的调整，使装置可以对不同规格的特大型调心滚子进行固定，提升了装置的适应性能。
24.进一步的，第二滑槽13的内部通过滑动连接方式安装有第二滑块14，第二滑块14均为侧视呈工字形的块状结构，吊盘1上侧的中间通过转动连接的方式安装有第二丝杆15，第二丝杆15的外侧通过螺纹配合的方式安装有螺套16，第二滑块14和螺套16的中间铰接有连接杆17，如图5所示，当转动第二丝杆15时，利用第二丝杆15外侧螺纹与螺套16内侧螺纹的配合，可以带动螺套16进行上下移动，从而通过连接杆17带动三处第二滑块14在第二滑槽13的内部进行同步移动，当吊盘1放置在特大型调心滚子的上侧时，即可利用以上原理带动第二滑块14进行同步移动，使该装置快速移动至特大型调心滚子上侧的中心位置，对装置进行快速定位。
25.本实用新型一种特大型调心滚子移动装置工作原理是：首先将吊盘1放置在特大型调心滚子的上侧，并转动第二丝杆15，利用其对螺套16的驱动，带动连接杆17和第二滑块14进行同步移动，使该装置移动至特大型调心滚子上侧的中心位置，然后利用调节限位螺栓8位置的方式调节限位杆7在调节管6内的伸出长度，利用转动第一丝杆4的方式对限位杆7下端的固定位置进行精细调节，最后使用起吊装置将吊环12吊起，通过吊绳11和吊耳10将调节管6向上拉动，以带动限位杆7的下端对特大型调心滚子的下部进行挤压固定，实现对滚子的起吊及移动。
26.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。