全自动波纹管切割机用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动波纹管切割机辅助装置，特别涉及全自动波纹管切割机用废料收集装置。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，而波纹管加工时则需要用到波纹管切割机进行加工，并且随着技术的发展也出现了全自动波纹管切割机，然而全自动波纹管切割机在切割波纹管的过程中不可避免的会出现切割长度错误产生的废料，为了将废料重新利用则出现了全自动波纹管切割机用废料收集装置对废料进行收集转运，进而将废料运输到回收厂进行回收利用。
3.目前全自动波纹管切割机用废料收集装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.现今大多数的全自动波纹管切割机用废料收集装置均不具备废料挤压结构，进而一定程度上增加了废料的占用空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供全自动波纹管切割机用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的现今大多数的全自动波纹管切割机用废料收集装置均不具备废料挤压结构，进而一定程度上增加了废料占用空间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动波纹管切割机用废料收集装置，包括支撑装置，所述支撑装置上侧面上固定连接有收集装置以及辅助装置，所述辅助装置固定连接在收集装置内部后侧，所述辅助装置前端活动连接有挤压装置，所述收集装置左侧面后端固定连接有控制器，所述支撑装置上侧内部活动连接有牵拉装置，所述牵拉装置对应收集装置前端下侧设置。
7.所述挤压装置包括电机，所述电机通过基座固定连接在收集装置右侧面上，所述电机输出轴上固定连接有挤压辊右端，所述挤压辊左端活动连接在收集装置左侧，所述挤压辊后端对应辅助装置设置，所述辅助装置包括三角块，所述三角块后端固定连接在收集装置后侧面上，所述三角块前端开设有弧形槽，所述弧形槽内均匀开设有多个转动槽，多个所述转动槽内均设置有挤压轴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述挤压轴左右两端分别活动连接在收集装置左右侧内壁上，所述弧形槽与挤压轴上偏心设置设置，所述三角块为前侧面倾斜设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压辊上均匀开设有四个收纳槽，四个所述收纳槽内均固定连接有三个t杆一，多个三三一组所述t杆一分别活动连接在三三一组的限位孔内，三三一组所述限位孔分别开设在四个拨动板相对端，四组三三一组所述限
位孔内均设置有弹簧一。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述弹簧一两端分别固定连接在相应多个t杆一相背端以及多个相应限位孔相对端内壁上，多个所述收纳槽的深度是多个相应拨动板高度的1.2倍，所述电机输入端电连接有控制器输出端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集装置包括收集框，所述收集框后侧内壁上固定连接有三角块，所述收集框左右两端均开设有活动孔，所述活动孔内活动连接有挤压辊两端，所述收集框右端固定连接有两个基座，所述收集框左右侧内壁上活动连接有多个挤压轴两端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集框对应挤压辊左右两端缝隙处设置有防护块，所述收集框前端下侧面上固定连接有三个挂钩，所述收集框以及三角块下侧面上固定连接有支撑装置，所述支撑装置包括支撑块，所述支撑块上端前侧上开设有三个阶梯槽，三个所述阶梯槽内活动连接有同一牵拉装置，所述支撑块上端固定连接有收集框以及三角块，所述支撑块下端固定连接有支撑板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵拉装置包括三个t杆二，三个所述t杆二后端分别活动连接在三个阶梯槽内，三个所述t杆二与三个阶梯槽前端内壁相对面上分别固定连接有三个弹簧二两端，三个所述弹簧二分别套接在三个t杆二上，三个所述t杆二前端均固定连接在连接块后侧面上，所述连接块前侧面固定连接有拉条，所述拉条对应三个挂钩设置，所述拉条为向上弯曲设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置三角块的倾斜角度设置将废料导向挤压辊以及等多个挤压轴之间，然后通过控制器、电机、挤压辊、弧形槽、转动槽以及挤压轴对废料进行挤压，在此过程中还将通过拨动板、弹簧一、t杆一以及收纳槽将废料收集到弧形槽内挤压，在将废料压缩后将通过弧形槽下端排出，然后即可将废料排放到事先挂放的收集袋内，进而即可完成对废料的收集工作，进而最大程度上降低了废料放置的占用空间，从而解决了现今大多数的全自动波纹管切割机用废料收集装置均不具备废料挤压结构，进而一定程度上增加了废料占用空间的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的a-a剖面轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型的挤压装置轴侧结构示意图；
19.图4为本实用新型的收集装置轴侧结构示意图；
20.图5为本实用新型的辅助装置轴侧结构示意图；
21.图6为本实用新型的支撑装置轴侧结构示意图。
22.图中：1支撑装置、11支撑板、12支撑块、13阶梯槽、2收集装置、21挂钩、22收集框、23活动孔、24防护块、3控制器、4辅助装置、41三角块、42转动槽、43挤压轴、44弧形槽、5挤压装置、51电机、52基座、53拨动板、54t杆一、55挤压辊、56收纳槽、57弹簧一、58限位孔、6牵拉装置、61拉条、62连接块、63t杆二、64弹簧二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供了全自动波纹管切割机用废料收集装置的技术方案：
25.支撑装置1上侧面上固定连接有收集装置2以及辅助装置4，辅助装置4固定连接在收集装置2内部后侧，辅助装置4前端活动连接有挤压装置5，收集装置2左侧面后端固定连接有控制器3，支撑装置1上侧内部活动连接有牵拉装置6，牵拉装置6对应收集装置2前端下侧设置。
26.挤压装置5包括电机51，电机51的设置是为了带动挤压辊55转动挤压废料，进而避免废料占用空间较大，电机51通过基座52固定连接在收集装置2右侧面上，基座52的设置是为了固定电机51，电机51输出轴上固定连接有挤压辊55右端，挤压辊55左端活动连接在收集装置2左侧，挤压辊55后端对应辅助装置4设置。
27.辅助装置4包括三角块41，三角块41的设置是为了导向废料，三角块41后端固定连接在收集装置2后侧面上，三角块41前端开设有弧形槽44，弧形槽44的设置是为了配合挤压辊55挤压废料，弧形槽44内均匀开设有多个转动槽42，多个转动槽42内均设置有挤压轴43。
28.多个挤压轴43左右两端分别活动连接在收集装置2左右侧内壁上，弧形槽44与挤压轴43上偏心设置设置，其目的是为了方便废料进入弧形槽44内，同时也是为了保证挤压出废料的微小性，三角块41为前侧面倾斜设置，其目的是为了将废料导向，进而加速废料的挤压。
29.挤压辊55上均匀开设有四个收纳槽56，收纳槽56的设置是为了收纳或者放出拨动板53，四个收纳槽56内均固定连接有三个t杆一54，多个三三一组t杆一54分别活动连接在三三一组的限位孔58内，三三一组限位孔58分别开设在四个拨动板53相对端，拨动板53的设置是为了将废料箱弧形槽44内拨动，进而保证对废料挤压的高速性，四组三三一组限位孔58内均设置有弹簧一57。
30.多个弹簧一57两端分别固定连接在相应多个t杆一54相背端以及多个相应限位孔58相对端内壁上，弹簧一57的设置是为了将拨动板53从收纳槽56中弹出，多个收纳槽56的深度是多个相应拨动板53高度的1.2倍，电机51输入端电连接有控制器3输出端，其目的是为了避免拨动板53与弧形槽44连接，进而避免挤压辊55与弧形槽44卡死导致电机51损坏。
31.收集装置2包括收集框22，收集框22后侧内壁上固定连接有三角块41，收集框22左右两端均开设有活动孔23，活动孔23内活动连接有挤压辊55两端，收集框22右端固定连接有两个基座52，收集框22左右侧内壁上活动连接有多个挤压轴43两端。
32.收集框22对应挤压辊55左右两端缝隙处设置有防护块24，收集框22前端下侧面上固定连接有三个挂钩21，挂钩21的设置是为了撑开定位收集袋，收集框22以及三角块41下侧面上固定连接有支撑装置1，支撑装置1包括支撑块12，支撑块12上端前侧上开设有三个阶梯槽13，阶梯槽13的设置是为了限位牵拉装置6，三个阶梯槽13内活动连接有同一牵拉装置6，支撑块12上端固定连接有收集框22以及三角块41，支撑块12下端固定连接有支撑板
11。
33.牵拉装置6包括三个t杆二63，三个t杆二63后端分别活动连接在三个阶梯槽13内，三个t杆二63与三个阶梯槽13前端内壁相对面上分别固定连接有三个弹簧二64两端，三个弹簧二64分别套接在三个t杆二63上，三个t杆二63前端均固定连接在连接块62后侧面上，连接块62前侧面固定连接有拉条61，拉条61对应三个挂钩21设置，其目的是为了将收集带一端放置到挂钩21上，之后拉动连接块62带动连条向前侧移动，在向前侧移动的过程中将带动三个t杆二63克服三个弹簧二64在阶梯槽13内滑移，然后即可将收集袋一端放置到拉条61上，之后松开连接块62即可快速的安装收集袋方便后续操作。
34.本实用新型的具体操作步骤:
35.使用时将全自助波纹管切割机产生的废料倾倒在收集框22内，进而将通过三角块41的倾斜角度设置将废料导向挤压辊55以及等多个挤压轴43之间，然后通过控制器3控制电机51运转，进而即可带动挤压辊55转动配合弧形槽44内开设的多个转动槽42以及多个转动槽42内均设置的挤压轴43对废料进行挤压，在此过程中还将通过四个拨动板53配合相应的弹簧一57以及相应的t杆一54在相应的收纳槽56内活动来将废料收集到弧形槽44内挤压，在将废料压缩后将通过弧形槽44下端排出，然后即可将废料排放到事先挂放的收集袋内，进而即可完成对废料的收集工作，进而最大程度上降低了废料放置的占用空间；
36.在需要更换收集袋时，即可拉动连接块62带动连条向前侧移动，在向前侧移动的过程中将带动三个t杆二63克服三个弹簧二64在阶梯槽13内滑移，然后即可将收集袋从拉条61上取下，同时也将收集袋前端从三个挂钩21上取下，之后即可将收集袋捆绑方柏转运，接下来反向上述操作即可完成收集袋的更换。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。