一种包装盒模切余料清废装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产装置技术领域，具体为一种包装盒模切余料清废装置。


背景技术：

2.包装盒是通过将纸板根据折叠粘贴制成的，在生产加工时，首先需要将成批量的纸板模切成包装盒展开的形状，然后将其从余料中分离出来。由于生产时一般一次性会模切多层纸板，因此直接通过手工分离纸板和余料是一件非常麻烦的事情，于是，我们采用了气动模切分离装置将经过模切的纸板和余料分离。气动模切分离装置通过内部的气动马达驱动打击齿轮转动，手持气动模切分离装置操作代替直接手工分离操作，能够有效提高工作效率和降低劳动强度。
3.然而，由于气动模切分离装置工作时打击齿轮转动，余料碎屑时常会跟着打击齿轮一起转动然后在切线方向飞溅出来，而且会飞到操作者的面前，存在安全隐患，不仅影响使用者的视觉观察，碎屑微粒被操作者呼吸时吸入还会引起呼吸系统的不适，因此存在缺陷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒模切余料清废装置，解决了气动模切分离装置清理去除包装盒模切余料时余料碎屑被打击齿轮甩出飞到操作者面前，从而对安全健康使用造成影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒模切余料清废装置，包括气动分离装置，所述气动分离装置包括打击齿轮和进气接头一，所述气动分离装置上靠近打击齿轮的位置处设置有限位槽，所述限位槽的表面活动卡接有环状气腔，所述环状气腔对应打击齿轮的一侧设置的若干个连接口上分别设置有喷嘴和旋盖，所述环状气腔对应进气接头一的一侧设置有进气接头二，所述进气接头一的一端设置有分流管，所述分流管的另外两个接口分别与气泵和调节阀相连，所述调节阀与进气接头二通过软管相连。
8.优选的，所述分流管除了与调节阀相连的另外两个接口以及软管的两端均设置为快换接头结构。
9.优选的，所述软管为弹簧气管。
10.优选的，所述环状气腔与限位槽之间设置有球头弹簧柱塞和卡槽，所述卡槽等距设置在限位槽的圆周上。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种包装盒模切余料清废装置，具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置环状气腔、喷嘴、进气接头二、分流管、调节阀和软管，气
动分离装置通过分流管的两个接口与气泵连接，驱动气动分离装置的打击齿轮转动进行模切余料清理，通过分流管、软管和进气接头二将气流引入环状气腔中，并由喷嘴喷出向操作者前方吹落余料碎屑，避免余料碎屑飞向操作者所在的方向，以确保操作者的使用安全和健康，解决了气动模切分离装置清理去除包装盒模切余料时余料碎屑被打击齿轮甩出飞到操作者面前，从而对安全健康使用造成影响的问题。
14.(2)、本实用新型通过设置限位槽、环状气腔、喷嘴、旋盖、调节阀、球头弹簧柱塞和卡槽，根据不同材质包装盒纸板的破碎程度安装所需数量的喷嘴，其他连接口用旋盖密封，破碎比较严重的情况下可以采用较多数量的喷嘴吹气；调节阀用于调节气流的大小，从而改变吹除效果；环状气腔可以绕限位槽转动，通过球头弹簧柱塞和卡槽进行锁止，在使用较少的喷嘴时，可以根据需要吹气的方向预先转动环状气腔从而改变环状气腔上安装的喷头位置，从而达到改变调节吹气方向的效果，实现多功能、适用性强、使用方便的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型限位槽和环状气腔正视图；
17.图3为本实用新型环状气腔侧剖图；
18.图4为本实用新型限位槽和环状气腔左视图。
19.图中：1、气动分离装置；101、打击齿轮；102、进气接头一；2、限位槽；3、环状气腔；4、喷嘴；5、旋盖；6、进气接头二；7、分流管；8、调节阀；9、软管；10、球头弹簧柱塞；11、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒模切余料清废装置，包括气动分离装置1，气动分离装置1包括打击齿轮101和进气接头一102，气动分离装置1上靠近打击齿轮101的位置处设置有限位槽2，限位槽2的表面活动卡接有环状气腔3，环状气腔3对应打击齿轮101的一侧设置的若干个连接口上分别设置有喷嘴4和旋盖5，环状气腔3对应进气接头一102的一侧设置有进气接头二6，进气接头一102的一端设置有分流管7，分流管7的另外两个接口分别与气泵和调节阀8相连，调节阀8与进气接头二6通过软管9相连。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，分流管7除了与调节阀8相连的另外两个接口以及软管9的两端均设置为快换接头结构，安装和拆卸，同时便于存储、运输、零件更换和维护。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，软管9为弹簧气管，使用时不会对操作者的手造成阻碍。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，环状气腔3与限位槽2之间设置有球头弹簧柱塞10和卡槽11，卡槽11等距设置在限位槽2的圆周上，用于定位角度。
25.综上可得，本实用新型通过设置环状气腔3、喷嘴4、进气接头二6、分流管7、调节阀
8和软管9，解决了气动模切分离装置清理去除包装盒模切余料时余料碎屑被打击齿轮101甩出飞到操作者面前，从而对安全健康使用造成影响的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种包装盒模切余料清废装置，包括气动分离装置(1)，其特征在于：所述气动分离装置(1)包括打击齿轮(101)和进气接头一(102)，所述气动分离装置(1)上靠近打击齿轮(101)的位置处设置有限位槽(2)，所述限位槽(2)的表面活动卡接有环状气腔(3)，所述环状气腔(3)对应打击齿轮(101)的一侧设置的若干个连接口上分别设置有喷嘴(4)和旋盖(5)，所述环状气腔(3)对应进气接头一(102)的一侧设置有进气接头二(6)，所述进气接头一(102)的一端设置有分流管(7)，所述分流管(7)的另外两个接口分别与气泵和调节阀(8)相连，所述调节阀(8)与进气接头二(6)通过软管(9)相连。2.根据权利要求1所述的一种包装盒模切余料清废装置，其特征在于：所述分流管(7)除了与调节阀(8)相连的另外两个接口以及软管(9)的两端均设置为快换接头结构。3.根据权利要求1所述的一种包装盒模切余料清废装置，其特征在于：所述软管(9)为弹簧气管。4.根据权利要求1所述的一种包装盒模切余料清废装置，其特征在于：所述环状气腔(3)与限位槽(2)之间设置有球头弹簧柱塞(10)和卡槽(11)，所述卡槽(11)等距设置在限位槽(2)的圆周上。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒模切余料清废装置，涉及包装盒生产装置技术领域，该包装盒模切余料清废装置，包括气动分离装置，所述气动分离装置包括打击齿轮和进气接头一，所述气动分离装置上靠近打击齿轮的位置处设置有限位槽，所述限位槽的表面活动卡接有环状气腔，所述环状气腔对应打击齿轮的一侧设置的若干个连接口上分别设置有喷嘴和旋盖，所述环状气腔对应进气接头一的一侧设置有进气接头二，所述进气接头一的一端设置有分流管。本实用新型通过设置环状气腔、喷嘴、进气接头二、分流管、调节阀和软管，解决了气动模切分离装置清理去除包装盒模切余料时余料碎屑被打击齿轮甩出飞到操作者面前，从而对安全健康使用造成影响的问题。影响的问题。影响的问题。


技术研发人员：李朝英 田辉勇 陈秀芳
受保护的技术使用者：安徽华艺印刷包装有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/20