一种瓦楞纸板生产用全自动开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产用全自动开槽机。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.现有的瓦楞纸板生产用开槽机操作时需要人工手动操作，切割刀片的间距需要手动调节，操作复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用全自动开槽机，以解决上述背景技术中提出的开槽机操作时需要人工手动操作，切割刀片的间距需要手动调节，操作复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用全自动开槽机，包括支架，所述支架的一侧壁上通过轴承连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的一侧壁上安装有固定盘，所述固定盘的一侧壁上设置有伸缩组件，所述伸缩组件的输出端固定连接有刀片，且所述刀片与所述固定盘的一侧壁滑动卡接，所述第二转轴的一侧壁上安装有压槽盘，所述第一转轴的一端连接有第三动力组件，所述第二转轴的一端连接有第四动力组件，且所述第三动力组件与所述第四动力组件分别固定安装于所述支架的一侧壁上；
6.所述第一转轴的一端固定安装有第一动力组件，所述第一动力组件的输出端啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧壁上固定安装有第一双向螺纹杆，且所述第一双向螺纹杆贯穿所述固定盘，所述第一双向螺纹杆的另一端卡接有第一轨道盘，所述第二转轴的一端固定安装有第二动力组件，所述第二动力组件的输出端啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的一侧壁上固定安装有第二双向螺纹杆，且所述第二双向螺纹杆贯穿所述压槽盘，所述第二双向螺纹杆的另一端卡接有第二轨道盘。
7.优选的，所述伸缩组件包括支撑盘、电动伸缩杆与滑槽，所述支撑盘套设于所述第一转轴的侧壁上，且所述支撑盘与所述固定盘的一侧壁固定连接，所述电动伸缩杆的一端固定安装于所述支撑盘的侧壁上，且所述电动伸缩杆的输出端与所述刀片相连接，所述滑槽开设于所述固定盘的一侧壁上，且所述滑槽与所述刀片通过螺栓相连接。
8.优选的，所述第一动力组件包括第一正反转电机与第一主动齿轮，所述第一正反转电机固定安装于所述第一转轴的一端，所述第一主动齿轮与所述第一正反转电机的输出端相连接，且所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述第二动力组件包括第二正反转电机与第二主动齿轮，所述第二正反转电机固定安装于所述第二转轴的一端，所述第二主动齿轮与所述第二正反转电机的输出
端相连接，且所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合连接。
10.优选的，所述第三动力组件包括第一电机、主动皮带轮与从动皮带轮，所述第一电机固定安装于所述支架的一侧壁上，所述主动皮带轮与所述第一电机的输出端相连接，所述从动皮带轮位于所述第一转轴的一端，且所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带相连接。
11.优选的，所述第四动力组件包括第二电机、第三主动齿轮、第三从动齿轮与第四从动齿轮，所述第二电机固定安装于所述支架的一侧壁上，所述第三主动齿轮与所述第二电机的输出端相连接，所述第三从动齿轮与所述第三主动齿轮啮合连接，所述第四从动齿轮与所述第三从动齿轮啮合连接，且所述第三从动齿轮与所述第四从动齿轮分别位于所述第二转轴的一端。
12.优选的，所述第一转轴与所述第二转轴的侧壁上分别设置有第一刻度与第二刻度。
13.优选的，所述支架的一侧壁上固定安装有操作键盘，所述操作键盘分别与所述电动伸缩杆、第一正反转电机、第二正反转电机、第一电机与第二电机电性连接。
14.优选的，所述支架的一侧壁上固装有输送带。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置的第一正反转电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一双向螺纹杆、第二正反转电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮与第二双向螺纹杆，通过第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆旋转调节固定盘与压槽盘的间距，从而调节切割与压槽的位置，机械化程度高。
17.2、通过设置的支撑盘、电动伸缩杆、滑槽与刀片，电动伸缩杆的伸长与收缩调节刀片的伸出与收回，从而调节切割的长度，较少员工拆卸刀片的工作，从而提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构的示意图。
19.图2为本实用新型支架剖视结构的示意图。
20.图3为本实用新型支架剖视结构的示意图。
21.图4为本实用新型a处放大结构的示意图。
22.图5为本实用新型b处放大结构的示意图。
23.图6为本实用新型c处放大结构的示意图。
24.图中：1、支架；2、第一转轴；3、第二转轴；4、固定盘；5、伸缩组件；51、支撑盘；52、电动伸缩杆；53、滑槽；6、刀片；7、压槽盘；8、第一动力组件；81、第一正反转电机；82、第一主动齿轮；9、第一从动齿轮；10、第一双向螺纹杆；11、第二动力组件；111、第二正反转电机；112、第二主动齿轮；12、第二从动齿轮；13、第二双向螺纹杆；14、第三动力组件；141、第一电机；142、主动皮带轮；143、从动皮带轮；15、第四动力组件；151、第二电机；152、第三主动齿轮；153、第三从动齿轮；154、第四从动齿轮；16、第一刻度尺；17、第二刻度尺；18、第一轨道盘；19、第二轨道盘；20、操作键盘；21、输送带。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种瓦楞纸板生产用全自动开槽机，包括支架1，支架1的一侧壁上通过轴承连接有第一转轴2与第二转轴3，第二转轴3有两个，第一转轴2的一侧壁上安装有固定盘4，固定盘4的一侧壁上设置有伸缩组件5，伸缩组件5包括支撑盘51、电动伸缩杆52与滑槽53，支撑盘51套设于第一转轴2的侧壁上，且支撑盘51与固定盘4的一侧壁固定连接，电动伸缩杆52的一端固定安装于支撑盘51的侧壁上，且电动伸缩杆52的输出端与刀片6相连接，滑槽53开设于固定盘4的一侧壁上，且滑槽53与刀片6通过螺栓相连接，电动伸缩杆52带动刀片6在滑槽53上运动，从而调节刀片6的伸出个数，实现控制切割的长度的作用，且刀片6与固定盘4的一侧壁滑动卡接，第二转轴3的一侧壁上安装有压槽盘7，第一转轴2的一端连接有第三动力组件14，第三动力组件14包括第一电机141、主动皮带轮142与从动皮带轮143，第一电机141固定安装于支架1的一侧壁上，主动皮带轮142与第一电机141的输出端相连接，从动皮带轮143位于第一转轴2的一端，且主动皮带轮142与从动皮带轮143通过皮带相连接，第一电机141带动主动皮带轮142旋转，主动皮带轮142旋转通过皮带带动从动皮带轮143旋转，从动皮带轮143旋转带动第二转轴2旋转，从而实现刀片6对瓦楞纸板进行切割作业，第二转轴3的另一端连接有第四动力组件15，第四动力组件15包括第二电机151、第三主动齿轮152、第三从动齿轮153与第四从动齿轮154，第二电机151固定安装于支架1的一侧壁上，第三主动齿轮152与第二电机151的输出端相连接，第三从动齿轮153与第三主动齿轮152啮合连接，第四从动齿轮154与第三从动齿轮153啮合连接，第二电机151带动第三主动齿轮152旋转，第三主动齿轮152旋转带动第三从动齿轮153旋转，第三从动齿轮153旋转带动第四从动齿轮154旋转，第三从动齿轮153与第四从动齿轮154分别位于两个第二转轴3的一端，第三从动齿轮153与第四从动齿轮154旋转分别带动第二转轴3旋转，从而实现压槽盘7旋转对瓦楞纸板进行压痕作业，且第三动力组件14与第四动力组件15分别固定安装于支架1的一侧壁上；
27.第一转轴2的一端固定安装有第一动力组件8，第一动力组件8包括第一正反转电机81与第一主动齿轮82，第一正反转电机81固定安装于第一转轴2的一端，第一主动齿轮82与第一正反转电机81的输出端相连接，且第一主动齿轮82与第一从动齿轮9啮合连接，第一正反转电机81带动第一主动齿轮82旋转，第一主动齿轮82带动第一从动齿轮9旋转，第一从动齿轮9的一侧壁上固定安装有第一双向螺纹杆10，且第一双向螺纹杆10贯穿固定盘4，第一双向螺纹杆10的另一端卡接有第一轨道盘18，且第一轨道盘18与支架1的一侧壁相连接，通过第一双向螺纹杆10旋转带动固定盘4移动，从而调节刀片6的间距，实现切割间距的调节，第二转轴3的一端固定安装有第二动力组件11，第二动力组件11包括第二正反转电机111与第二主动齿轮112，第二正反转电机111固定安装于第二转轴3的一端，第二主动齿轮112与第二正反转电机111的输出端相连接，且第二主动齿轮112与第二从动齿轮12啮合连接，第二正反转电机111带动第二主动齿轮112旋转，第二主动齿轮112带动第二从动齿轮12旋转，第二从动齿轮12的一侧壁上固定安装有第二双向螺纹杆13，且第二双向螺纹杆13贯
穿压槽盘7，第二双向螺纹杆13的另一端卡接有第二轨道盘19，且第二轨道盘19与支架1的一侧壁相连接，第二从动齿轮12旋转带动第二双向螺纹杆13旋转，第二双向螺纹杆13旋转带动压槽盘7运动，从而调节压槽盘7的间距，实现压痕间距的调节。
28.在本实施例中，第一转轴2与第二转轴3的侧壁上分别设置有第一刻度16与第二刻度17，便于调节刀片6与压槽盘7的间距。
29.在本实施例中，支架1的一侧壁上固定安装有操作键盘20，操作键盘20分别与电动伸缩杆52、第一正反转电机81、第二正反转电机111、第一电机141与第二电机151电性连接，通过操作键盘20便于控制整个装置的工作，提高机械化程度，操作简单，省时省力。
30.在本实施例中，支架1的一侧壁上安装有输送带21，便于将瓦楞纸板输送到压痕作业与切割作业的位置。
31.本实用工作原理：本实用新型为一种瓦楞纸板生产用全自动开槽机，使用时，控制操作键盘，在键盘上输入切割长度与切割间距，启动电动伸缩杆52、第一正反转电机81与第二正反转电机111的电源，电动伸缩杆52通过伸长与收缩带动刀片6运动，调节刀片6的个数，从而调节切割的长度，第一正反转电机81与第二正反转电机111的旋转分别带动第一主动齿轮82与第二主动齿轮112旋转，第一主动齿轮82旋转带动第一从动齿轮9旋转，第一从动齿轮9旋转带动第一双向螺纹杆10旋转，第一双向螺纹杆10旋转带动固定盘4运动，从而调节刀片6切割的间隙，同样第二主动齿轮112带动第二从动齿轮12旋转，第二从动齿轮12旋转带动第二双向螺纹杆13旋转，第二双向螺纹杆13旋转带动压槽盘7运动，从而调节压槽盘7压槽的间隙，使得压槽盘7与刀片6在一个竖直水平面上，启动第一电机141与第二电机152电源，第一电机141与第二电机152分别带动第一转轴2与第二转轴3旋转，第一转轴2与第二转轴3旋转分别带动刀片6与压槽盘7对瓦楞纸板进行切割与压槽。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。