1.本实用新型涉及化油器垫片加工技术领域，具体为一种适用于多种化油器垫片的简易夹具。
背景技术：2.化油器的垫片对化油器的密封有着重要的作用，若化油器垫片加工中精度不高，则会导致螺纹孔和安装孔无法达到设计的精度，对化油器的安装使用造成影响，在化油器垫片进行加工时会用到夹具，然而现有的化油器垫片的简易夹具存在以下问题：
3.现有的化油器垫片的简易夹具，在对化油器垫片装夹中，由于化油器垫片外型多样，一般都是采用专用的工装，工装的种类繁多，并且加工过程中人工操作工序过多，导致精度低、效率低，产品的使用效果不佳，不便于适用于多种的化油器垫片的装夹，同时夹具在和工作台进行安装时，一般采用螺栓一个个节点进行固定，较为繁琐，不便于对夹具与工作台进行便捷安装。
4.所以我们提出了一种适用于多种化油器垫片的简易夹具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种适用于多种化油器垫片的简易夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的化油器垫片的简易夹具不便于适用于多种的化油器垫片的装夹，同时不便于对夹具与工作台进行便捷安装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多种化油器垫片的简易夹具，包括设置的夹具底座的底部安装有立柱，且立柱连接于工作台顶部开设的插口中，并且夹具底座顶部的相邻边上安装有固定定位件，而且夹具底座顶部相邻边的对边设置有活动定位件，同时活动定位件通过连接轴和联轴器与夹紧气缸相连接；
7.所述夹紧气缸安装于连接板上，且连接板安装于夹具底座外侧面上；
8.还包括：
9.所述夹具底座顶面四角处均开设有定位凹槽，且定位凹槽中安装有夹具垫片，并且夹具底座的顶部连接有化油器垫片本体；
10.所述固定定位件和活动定位件的内端面上均贯穿连接有缓冲垫，且固定定位件和活动定位件的顶部均安装有固定架；
11.所述夹具底座底部的立柱的外侧中部贯穿连接有锁定杆，且锁定杆用于与工作台进行连接固定。
12.优选的，所述固定定位件和活动定位件的位置相对设置，且活动定位件通过夹紧气缸、联轴器和连接轴可对不同规格的化油器垫片本体进行固定，使得将化油器垫片本体放置在夹具底座上后，启动夹紧气缸，进而就会通过联轴器和连接轴带动活动定位件进行移动，进而与化油器垫片本体的外侧抵接，化油器垫片本体的相对面就会与固定定位件抵
接，从而可以适应不同规格的化油器垫片本体的装夹。
13.优选的，所述固定定位件和活动定位件内侧的缓冲垫的后侧均连接有抵接板，且抵接板呈“t”字形设置，并且抵接板均连接于空腔中，而且空腔分别开设于固定定位件和活动定位件的内侧，同时缓冲垫与固定定位件和活动定位件外侧之间安装有缓冲弹簧，使得固定定位件和活动定位件与化油器垫片本体绩效抵接后，缓冲垫就会对缓冲弹簧进行压缩，进而带动抵接板在空腔中进行移动。
14.优选的，所述抵接板通过缓冲垫和缓冲弹簧构成弹性活动结构，且抵接板的端部与弹性气囊相抵接，并且弹性气囊安装于空腔的内部，而且弹性气囊的出口处位于固定架中，同时固定架分别固定于固定定位件和活动定位件的顶部，使得抵接板在空腔中移动后，就会对弹性气囊进行挤压，进而就会使弹性气囊中的气体从固定架内部的出口处喷出，进而对化油器垫片本体表面的灰尘与杂物吹去。
15.优选的，所述夹具底座的外侧贯穿连接有转杆，且转杆的端部通过锥齿连接件连接有竖杆，且竖杆嵌入式连接于立柱的内部，并且竖杆的底部通过锥齿连接件连接有螺杆，而且螺杆连接于立柱的内侧中部，说得转动转杆后，转杆就会通过锥齿连接件带动竖杆进行转动，竖杆转动后就会通过底部的锥齿连接件带动螺杆进行转动。
16.优选的，所述螺杆的外侧螺纹套设有锁定杆，且锁定杆连接于限位槽中，并且限位槽开设于立柱的外侧面上，而且锁定杆的端部与卡槽对接，同时卡槽开设于插口的内壁上，使得螺杆转动后就会带动螺纹套设的锁定杆在限位槽中进行滑动，而后与卡槽进行对接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该适用于多种化油器垫片的简易夹具，在装夹时，化油器垫片本体放在夹具底座上后，启动连接板上的夹紧气缸，夹紧气缸就会通过联轴器和连接轴带动活动定位件进行移动，进而与化油器垫片本体的外侧进行抵接，从而使化油器垫片本体的相对面的外侧就会与固定定位件进行抵接，从而对化油器垫片本体进行快速的限位固定，四个定位件的夹紧面为方形时的夹紧效果好，当化油器垫片的外型为弧形时，四个定位件的夹紧面为弧形时的夹紧效果同样好，夹具底座对应化油器垫片本体的加工部位设有定位凹槽，此设计可以防止加工太过损坏夹具基座，对夹具基座可以起到一定的保护作用，同时在定位件与化油器垫片本体抵接时，缓冲垫就会压缩缓冲弹簧，进而使抵接板与弹性气囊挤压，进而使气体吹到化油器垫片本体的表面，进而对灰尘与杂物进行吹去；
19.2、该适用于多种化油器垫片的简易夹具，在夹具安装时，将夹具底座下方的立柱安装在工作台的插口中，转动转杆，转杆转动后就会通过锥齿连接件带动竖杆进行转动，竖杆转动后救护通过锥齿连接件带动螺杆进行转动，螺杆转动后就会带动锁定杆在限位槽中进行移动，进而与相应的卡槽进行对接，从而完成夹具与工作台的便捷安装。
附图说明
20.图1为本实用新型夹具底座立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体正剖结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型固定定位件和活动定位件内部俯剖结构示意图；
24.图5为本实用新型锁定杆俯视结构示意图。
25.图中：1、夹具底座；2、固定定位件；3、连接板；4、夹紧气缸；5、联轴器；6、连接轴；7、活动定位件；8、夹具垫片；9、定位凹槽；10、化油器垫片本体；11、缓冲垫；12、抵接板；13、空腔；14、缓冲弹簧；15、弹性气囊；16、固定架；17、立柱；18、插口；19、工作台；20、转杆；21、竖杆；22、螺杆；23、锁定杆；24、限位槽；25、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于多种化油器垫片的简易夹具，包括设置的夹具底座1的底部安装有立柱17，且立柱17连接于工作台19顶部开设的插口18中，并且夹具底座1顶部的相邻边上安装有固定定位件2，而且夹具底座1顶部相邻边的对边设置有活动定位件7，同时活动定位件7通过连接轴6和联轴器5与夹紧气缸4相连接，夹紧气缸4安装于连接板3上，且连接板3安装于夹具底座1外侧面上；还包括：固定定位件2和活动定位件7的位置相对设置，且活动定位件7通过夹紧气缸4、联轴器5和连接轴6可对不同规格的化油器垫片本体10进行固定，夹具底座1顶面四角处均开设有定位凹槽9，且定位凹槽9中安装有夹具垫片8，并且夹具底座1的顶部连接有化油器垫片本体10，如图1-2所示，首先，将待加工的化油器垫片本体10放置在夹具底座1的顶部，而后，启动连接板3上的夹紧气缸4，夹紧气缸4就会通过联轴器5和连接轴6带动活动定位件7进行移动，进而对化油器垫片本体10的外侧进行抵接，进而将其推动至与对应的固定定位件2进行抵接，进而快速的对化油器垫片本体10进行固定，且四个定位件的夹紧面为方形时的夹紧效果好，当化油器垫片的外型为弧形时，四个定位件的夹紧面为弧形时的夹紧效果同样好，从而使得夹具可以适用与不同种的化油器垫片本体10，且在进行打孔处理时，夹具底座1对应化油器垫片本体10的加工部位设有定位凹槽9和夹具垫片8，此设计可以防止加工太过而损坏夹具底座1，对夹具底座1可以起到一定的保护作用；
28.固定定位件2和活动定位件7的内端面上均贯穿连接有缓冲垫11，且固定定位件2和活动定位件7的顶部均安装有固定架16，固定定位件2和活动定位件7内侧的缓冲垫11的后侧均连接有抵接板12，且抵接板12呈“t”字形设置，并且抵接板12均连接于空腔13中，而且空腔13分别开设于固定定位件2和活动定位件7的内侧，同时缓冲垫11与固定定位件2和活动定位件7外侧之间安装有缓冲弹簧14，如图2-4所示，在固定定位件2和活动定位件7与化油器垫片本体10外侧抵接时，固定定位件2和活动定位件7内侧面上的缓冲垫11就会受力而压缩缓冲弹簧14，进而防止对化油器垫片本体10的外侧造成损坏，同时还可以在打孔时进行一定的震动缓冲，缓冲垫11移动后就会带动端部的抵接板12同步在空腔13中进行滑动；
29.抵接板12通过缓冲垫11和缓冲弹簧14构成弹性活动结构，且抵接板12的端部与弹性气囊15相抵接，并且弹性气囊15安装于空腔13的内部，而且弹性气囊15的出口处位于固定架16中，同时固定架16分别固定于固定定位件2和活动定位件7的顶部，如图2-3所示，在抵接板12在空腔13中滑动后，就会对空腔13中的弹性气囊15进行挤压接触，进而使弹性气
囊15中的气体从出口输送，而出口位于固定架16中，固定架16的底部呈倾斜状，进而便于对化油器垫片本体10表面的灰尘与杂物进行吹去，进而避免人工清理的繁琐操作；
30.夹具底座1底部的立柱17的外侧中部贯穿连接有锁定杆23，且锁定杆23用于与工作台19进行连接固定，夹具底座1的外侧贯穿连接有转杆20，且转杆20的端部通过锥齿连接件连接有竖杆21，且竖杆21嵌入式连接于立柱17的内部，并且竖杆21的底部通过锥齿连接件连接有螺杆22，而且螺杆22连接于立柱17的内侧中部，螺杆22的外侧螺纹套设有锁定杆23，且锁定杆23连接于限位槽24中，并且限位槽24开设于立柱17的外侧面上，而且锁定杆23的端部与卡槽25对接，同时卡槽25开设于插口18的内壁上，如图2和图5所示，当夹具底座1与工作台19进行安装时，将夹具底座1下方的立柱17插入到工作台19顶部的插口18中，而后，转动夹具底座1外侧的转杆20，转杆20转动后就会通过锥齿连接件带动竖杆21进行转动，竖杆21转动后又会通过底部的锥齿连接件带动下方的螺杆22进行转动，螺杆22转动后就会带动锁定杆23在限位槽24中进行伸出，而后与插口18内壁上的卡槽25进行对接，从而就可以将夹具底座1与工作台19之间进行便捷的安装固定，省时省力。
31.工作原理：在使用该适用于多种化油器垫片的简易夹具时，如图1-5所示，首先，将化油器垫片本体10放置在夹具底座1的顶部，夹紧气缸4就会通过联轴器5和连接轴6带动活动定位件7进行移动，进而对化油器垫片本体10的外侧进行抵接，化油器垫片本体10相对面就会与固定定位件2抵接，从而使得夹具可以适用与不同种的化油器垫片本体10，且在打孔时，定位凹槽9和夹具垫片8可以防止加工太过而损坏夹具底座1，对夹具底座1可以起到一定的保护作用，固定定位件2和活动定位件7与化油器垫片本体10抵接时，缓冲垫11压缩缓冲弹簧14而带动抵接板12在空腔13中移动，弹性气囊15气体就会从固定架16中喷出，进而避免人工清理的繁琐操作；
32.当夹具底座1与工作台19进行安装时，将立柱17插入插口18中，转动转杆20，转杆20通过锥齿连接件带动竖杆21转动，竖杆21通过底部的锥齿连接件带动螺杆22转动，螺杆22锁定杆23在限位槽24中伸出，而后与插口18内壁上的卡槽25进行对接，从而就可以将夹具底座1与工作台19之间进行便捷的安装固定，省时省力，从而完成一系列工作。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。