一种可调平的快拆式铰链及制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及铰链制造技术领域，尤其是涉及一种可调平的快拆式铰链及制粒机。


背景技术：

2.现有干法制粒机普遍安装有左侧上下门、右侧上下门和后端上下门共6个门，门板通过铰链固定，通过在门板内侧边缘镶嵌密封条进行密封。当门板因重力、操作不当等原因错位，其次，在长期使用过程中门板会产生下垂现象，也会造成错位，这都会影响门的开和关。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可调平的快拆式铰链及制粒机，通过设置位置调节组件能有效消除门板和门框之间的错位，而可拆卸连接的铰链固定板和铰链活动板，能方便快速拆卸铰链活动板，方便维修。
4.本实用新型提供一种可调平的快拆式铰链，包括铰链固定板和铰链活动板，所述铰链固定板和铰链活动板铰接，且所述铰链固定板和铰链活动板之间为可拆卸连接结构，所述铰链固定板设置在门框内侧，所述铰链活动板与门板之间设有位置调节组件，所述位置调节组件和铰链活动板形成有供门板打开的避让槽。
5.优选的，所述位置调节组件包括：高度调节件、连接件和第一螺钉，所述高度调节件设置在门板的内侧，所述高度调节件上开有第一腰型孔，所述连接件上开有与第一螺钉相适配的螺孔，所述第一螺钉沿第一腰型孔上下移动。
6.优选的，所述位置调节组件还包括第二螺钉，所述铰链活动板开有与第二螺钉相适配的螺孔，所述连接件开有第二腰型孔，所述第二螺钉沿第二腰型孔水平移动。
7.优选的，所述连接件和高度调节件均为直角板，所述第一腰型孔和第二腰型孔均为两个。
8.优选的，所述插销的端部为弯曲状。
9.本实用新型还提供了一种应用了如上述所述的可调平的快拆式铰链的制粒机，所述高度调节件与门板之间固定有第一加强板。
10.优选的，所述铰链固定板与门框之间固定有第二加强板。
11.优选的，所述门框和门板之间设有密封条，所述密封条设于门板的边缘处。
12.优选的，所述门框上设有支撑板，所述支撑板与门板的边缘相对设置，所述密封条设于支撑板与门板之间，所述门板的内侧固定有加强框，所述加强框设于门板与支撑板之间，所述加强框位于密封条远离门板边沿的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型中，通过第一螺钉和第一腰型孔的配合，在高度方向上使连接件和高度调节件能相对移动，以便调整门板与门框在高度方向上的间距，通过第一螺钉和第一腰型孔的配合，在水平方向上使连接件和铰链活动板能相对移动，以便调整
门板与门框在水平方向上的间距，上述结构设计能有效消除门板和门框之间的错位。通过设置插销，能方便快速拆卸铰链活动板，方便维修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型制粒机的结构示意图；
16.图2为本实用新型制粒机的剖视示意图；
17.图3为本实用新型制粒机的另一个剖视示意图；
18.图4为本实用新型可调平的快拆式铰链的结构示意图；
19.图5为图3中a处结构的放大示意图。
20.附图标记：
21.1.插销，2.铰链固定板，3.铰链活动板，4.位置调节组件，5.避让槽，6.第一加强板，7.第二加强板，8.密封条，9.加强框，41.高度调节件，42.连接件，43.第一螺钉，44.第二螺钉，411.第一腰型孔，421.第二腰型孔，100.门板，200.门框，201.支撑板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照附图1-3，本实施例提供了一种可调平的快拆式铰链，包括铰链固定板2和铰链活动板3，铰链固定板2和铰链活动板3铰接，且铰链固定板2和铰链活动板3之间为可拆卸连接结构，铰链固定板2设置在门框200内侧，铰链活动板3与门板100之间设有位置调节组件4，位置调节组件4和铰链活动板3形成有供门板100打开的避让槽5。
24.参照附图4，位置调节组件4包括：高度调节件41、连接件42和第一螺钉43，高度调节件41设置在门板100的内侧，高度调节件41上开有第一腰型孔411，连接件42上开有与第一螺钉43相适配的螺孔，第一螺钉43沿第一腰型孔411上下移动，该设置使连接件42和高度调节件41能相对移动，以便在高度方向上调整门板100与门框200之间的距离。
25.位置调节组件4还包括第二螺钉44，铰链活动板3开有与第二螺钉44相适配的螺孔，连接件42开有第二腰型孔421，第二螺钉44沿第二腰型孔421水平移动，该设置使连接件42和铰链活动板3能相对移动，以便在水平方向上调整门板100与门框200之间的距离。
26.连接件42和高度调节件41均为直角板，第一腰型孔411和第二腰型孔421均为两个。
27.插销1的端部为弯曲状，以防止插销1掉落。
28.参照附图5，本实施例还提供了一种应用了如上述所述的可调平的快拆式铰链的
制粒机，高度调节件41与门板100之间固定有第一加强板6，第一加强板6与高度调节件41焊接固定，该设置利于提高门板100处的结构强度。
29.铰链固定板2与门框200之间固定有第二加强板7，第二加强板7与铰链固定板2焊接固定，该设置利于提高门框200处的结构强度。
30.门框200和门板100之间设有密封条8，密封条8设于门板100的边缘处，关门后，密封条8用于密封门框200和门板100，保证干法制粒机的内侧与外部环境隔开，防止外部颗粒物进入干法制粒机箱体内部污染设备。
31.门框200上设有支撑板201，支撑板201与门板100的边缘相对设置，密封条8设于支撑板201与门板100之间，门板100的内侧焊接有加强框9，加强框9设于门板100与支撑板201之间，加强框9位于密封条8远离门板100边沿的一侧，当门板100关闭时，加强框9与支撑板201相接触，保证门板100与门框200外表面处在同一平面上。
32.本实用新型中，通过第一螺钉43和第一腰型孔411的配合，在高度方向上使连接件42和高度调节件41能相对移动，以便调整门板100与门框200在高度方向上的间距，通过第一螺钉43和第一腰型孔411的配合，在水平方向上使连接件42和铰链活动板3能相对移动，以便调整门板100与门框200在水平方向上的间距，上述结构设计能有效消除门板100和门框200之间的错位。通过设置插销1，能方便快速拆卸铰链活动板3，方便维修。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。