一种精准稳定的服装裁板机的制作方法

1.本实用新型属于裁板机技术领域，特别是涉及一种精准稳定的服装裁板机。


背景技术：

2.当今市场上现有的精准稳定的服装裁板机不仅制造成本较高，并且使用者难以对台面上的碎屑进行清理，而且设备整体稳定性较差，造成晃动现象不可避免的发生，同时使用者难以对板材进行按压固定，导致板材在裁切过程中会不可避免的发生偏移，因此，当今市场上迫切需要一种新型的精准稳定的服装裁板机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的精准稳定的服装裁板机，在使用时，精准稳定的服装裁板机不仅实用性较低，并且使用者难以对台面上的碎屑进行清理，导致劳动强度的增大，同时设备整体稳定性较差，造成晃动现象不可避免的发生的问题；
4.2、现有的精准稳定的服装裁板机，在使用时，精准稳定的服装裁板机不仅制造成本较高，并且难以对板材表面进行防护，同时使用者难以对板材进行按压固定，造成板材在裁切过程中会不可避免的发生偏移的问题。
5.因此，现有的精准稳定的服装裁板机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种精准稳定的服装裁板机，通过设置吸尘器和限位杆，且吸尘器安装在安装板的上侧，限位杆的外侧缠绕有压缩弹簧，不仅实用性较强，并且方便使用者对台面上的碎屑进行清理，有效降低劳动强度，同时可提高衔接处的稳定性，避免发生晃动，并通过设置压板、第一吸盘和第二吸盘，且压板与单体板通过横杆转动连接，第一吸盘粘接在第一伸缩杆的一端，并且第二吸盘粘接在第二伸缩杆的一端，不仅制造成本较低，并且可对板材表面进行防护，避免发生损坏，同时方便使用者对板材进行按压固定，避免偏移现象发生，有效减小成品误差，解决了现有的精准稳定的服装裁板机不仅难以对台面上的碎屑进行清理，同时使用者难以对板材进行按压固定的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种精准稳定的服装裁板机，包括机台，所述机台的下侧设置有底座，且底座的右侧插接有安装板，所述机台的左侧安装有计算机控制台，所述机台的上侧设置有产品板，所述机台的上方设置有导板，且导板的上侧设置有滑座，所述机台的两侧安装有滑杆，且滑杆的上侧设置有多个单体板，所述单体板与滑杆通过螺栓连接，具体地，所述单体板呈等距分布设置。
9.进一步地，所述安装板的上侧安装有吸尘器，所述吸尘器与通风管的一端连接，且通风管的另一端与储集盒连接，所述储集盒的左侧设置有挡板，且挡板的右侧开设有板槽，具体地，储集盒的设置，可有效对台面上的碎屑进行收集，便于使用者处理。
10.进一步地，所述滑座的左侧设置有转接板，且转接板的内部安装有液压伸缩杆，所
述转接板的下方设置有功能块，且功能块的上侧开设有通孔，所述功能块的下侧安装有刀具，具体地，所述通孔呈上下通透结构设置，且通孔与限位杆同轴心。
11.进一步地，所述功能块的下方设置有侧块，且侧块的内部安装有记号笔，所述滑座的左侧设置有支板，所述支板的上侧插接有限位杆，且限位杆的外侧缠绕有压缩弹簧，具体地，所述侧块与支板连接。
12.进一步地，所述单体板的内部穿插有横杆，且横杆的外侧缠绕有弹簧机构，所述单体板与压板通过横杆转动连接，具体地，弹簧机构的设置，可为压板提供压力。
13.进一步地，所述压板的上侧开设有滑槽，所述压板的内部穿插有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端粘接有第一吸盘，具体地，所述第二伸缩杆呈l形结构设置。
14.进一步地，所述第二伸缩杆的一端粘接有第二吸盘，所述第一伸缩杆的外侧设置有第一限位块，所述第二伸缩杆的外侧设置有第二限位块，具体地，第一限位块的设置，不仅可对第一伸缩杆的移动轨迹进行规范，同时可有效避免第一伸缩杆发生脱落。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置吸尘器和限位杆，在使用时，吸尘器安装在安装板的上侧，且限位杆的外侧缠绕有压缩弹簧，不仅实用性较强，并且方便使用者对台面上的碎屑进行清理，有效降低劳动强度，同时可提高衔接处的稳定性，避免发生晃动，解决了现有的精准稳定的服装裁板机，在使用时，精准稳定的服装裁板机不仅实用性较低，并且使用者难以对台面上的碎屑进行清理，导致劳动强度的增大，同时设备整体稳定性较差，造成晃动现象不可避免的发生的问题。
17.2、本实用新型通过设置压板、第一吸盘和第二吸盘，在使用时，压板与单体板通过横杆转动连接，且第一吸盘粘接在第一伸缩杆的一端，并且第二吸盘粘接在第二伸缩杆的一端，不仅制造成本较低，并且可对板材表面进行防护，避免发生损坏，同时方便使用者对板材进行按压固定，避免偏移现象发生，有效减小成品误差，解决了现有的精准稳定的服装裁板机，在使用时，精准稳定的服装裁板机不仅制造成本较高，并且难以对板材表面进行防护，同时使用者难以对板材进行按压固定，造成板材在裁切过程中会不可避免的发生偏移的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中的底座结构图；
21.图3为本实用新型的图2中的储集盒结构图；
22.图4为本实用新型的图1中的滑座结构图图一；
23.图5为本实用新型的图4中的功能块结构图；
24.图6为本实用新型的图1中的滑座结构图图二；
25.图7为本实用新型的图1中的单体板结构图；
26.图8为本实用新型的图7中的压板结构图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、机台；2、底座；3、安装板；31、吸尘器；32、通风管；33、储集盒；34、挡板；35、板槽；4、计算机控制台；5、产品板；6、导板；7、滑座；71、转接板；72、液压伸缩杆；73、功能块；7301、通孔；7302、刀具；74、侧块；75、记号笔；76、支板；77、限位杆；78、压缩弹簧；8、滑杆；9、单体板；91、横杆；92、弹簧机构；93、压板；94、滑槽；95、第一伸缩杆；9501、第一吸盘；96、第二伸缩杆；9601、第二吸盘；97、第一限位块；98、第二限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种精准稳定的服装裁板机，包括机台1，机台1的下侧设置有底座2，且底座2的右侧插接有安装板3，机台1的左侧安装有计算机控制台4，机台1的上侧设置有产品板5，机台1的上方设置有导板6，且导板6的上侧设置有滑座7，机台1的两侧安装有滑杆8，且滑杆8的上侧设置有多个单体板9，单体板9与滑杆8通过螺栓连接，具体地，单体板9呈等距分布设置。
31.其中如图2-8所示，安装板3的上侧安装有吸尘器31，吸尘器31与通风管32的一端连接，且通风管32的另一端与储集盒33连接，储集盒33的左侧设置有挡板34，且挡板34的右侧开设有板槽35，滑座7的左侧设置有转接板71，且转接板71的内部安装有液压伸缩杆72，转接板71的下方设置有功能块73，且功能块73的上侧开设有通孔7301，功能块73的下侧安装有刀具7302，功能块73的下方设置有侧块74，且侧块74的内部安装有记号笔75，滑座7的左侧设置有支板76，支板76的上侧插接有限位杆77，且限位杆77的外侧缠绕有压缩弹簧78，单体板9的内部穿插有横杆91，且横杆91的外侧缠绕有弹簧机构92，单体板9与压板93通过横杆91转动连接，压板93的上侧开设有滑槽94，压板93的内部穿插有第一伸缩杆95和第二伸缩杆96，第一伸缩杆95的一端粘接有第一吸盘9501，第二伸缩杆96的一端粘接有第二吸盘9601，第一伸缩杆95的外侧设置有第一限位块97，第二伸缩杆96的外侧设置有第二限位块98，具体地，储集盒33的设置，可有效对台面上的碎屑进行收集，便于使用者处理，通孔7301呈上下通透结构设置，且通孔7301与限位杆77同轴心，侧块74与支板76连接，弹簧机构92的设置，可为压板93提供压力，第二伸缩杆96呈l形结构设置，第一限位块97的设置，不仅可对第一伸缩杆95的移动轨迹进行规范，同时可有效避免第一伸缩杆95发生脱落。
32.本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过设置吸尘器31和限位杆77，且吸尘器31安装在安装板3的上侧，限位杆77的外侧缠绕有压缩弹簧78，不仅实用性较强，并且方便使用者对台面上的碎屑进行清理，有效降低劳动强度，同时可提高衔接处的稳定性，避免发生晃动，并通过设置压板93、第一吸盘9501和第二吸盘9601，且压板93与单体板9通过横杆91转动连接，第一吸盘9501粘接在第一伸缩杆95的一端，并且第二吸盘9601粘接在第二伸缩杆96的一端，不仅制造成本较低，并且可对板材表面进行防护，避免发生损坏，同时方便使用者对板材进行按压固定，避免偏移现象发生，有效减小成品误差，储集盒33的设置，可有效对台面上的碎屑进行收集，便于使用者处理，第一限位块97的设置，不仅可对第一伸
缩杆95的移动轨迹进行规范，同时可有效避免第一伸缩杆95发生脱落，弹簧机构92的设置，可为压板93提供压力。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。