旋拧工具的制作方法

本技术涉及一种具有沿着轴线的方向延伸的长条状的柄杆的旋拧工具，该柄杆在其两个端部中的至少一个端部上具有用于插入螺钉的旋拧工具插入开口的第一从动型材。

背景技术：

1、螺钉扳手插入件例如由de 102012 103 678 b4已知。螺钉扳手具有插入柄杆，其能够插入转接头的多边形开口中。插入柄杆可以具有六边形的横截面。螺钉扳手的与插入柄杆相对置的端部构成用于插入螺钉的旋拧工具插入开口中的从动型材。

2、由de 10 2007041 574 a1已知一种旋拧工具，该旋拧工具在其两个相互远离地指向的端部分别具有从动型材。从动型材具有不同的尺寸。de 19738 079 al示出了基本上六边形的从动型材。

3、gb 2390317a描述了一种按照本实用新型所述类型的旋拧工具。柄杆在其两个自由端部上具有多边形轮廓和空腔。具有其它多边形轮廓的插入件分别插入每个空腔中。所述两个插入件由弹簧元件加载，使得所述两个插入件能够移入空腔中。在从空腔突出来的位置中，插入件通过止挡部支撑在柄杆的对应止挡部上。

4、gb 2329859a描述了一种旋拧工具，其中，插入件被插入空腔中，该插入件通过头部支撑在空腔的阶部上并且被弹簧元件加载。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是在使用方面有利地改进按照本实用新型所述类型的螺钉扳手。

2、所述技术问题在一方面通过一种旋拧工具解决，所述旋拧工具具有长条状的柄杆，所述柄杆在其两个端部分别具有用于插入螺钉的旋拧工具插入开口中的从动型材，所述旋拧工具具有第一插入件和第二插入件，所述插入件分别抗扭地并且能轴向移动地布置在朝向所述从动型材的端侧敞开的第一和第二空腔中，所述插入件通过其从所述空腔中突伸出来的端部分别形成从动型材，所述插入件在从所述空腔突伸出来的位置中分别通过止挡部支撑在所述柄杆的对应止挡部上，并且能够通过施加轴向力克服布置在第一空腔和第二空腔之间延伸的腔室中的弹簧元件的回复力地移动到相应的空腔中，其中，根据本实用新型规定，第一空腔和所述第二空腔在构成第一和第二阶部的情况下过渡到所述腔室中，所述腔室具有比与所述腔室邻接的空腔更大的内部横截面，其中，所述第一阶部构成所述对应止挡部，所述第一插入件的所述止挡部支撑在所述对应止挡部上，并且所述第二阶部构成所述第二插入件的所述对应止挡部，所述第二插入件的能弹性地径向向内变形的止挡部支撑在所述第二插入件的所述对应止挡部上。。

3、首先主要建议，所述旋拧工具具有长条状的柄杆。长条状的柄杆在端部上具有从动型材。在从动型材的区域中存在端侧。空腔的开口位于端侧中。能够沿着旋拧工具的柄杆的轴线的方向移动的插入件相对于柄杆抗扭地插入空腔中。插入件可以克服弹簧元件的回复力地移动。插入件以端部从空腔中突伸出来。该端部构成第二从动型材。尤其规定，第二从动型材与第一从动型材相似。如果第一从动型材例如具有如de 19738 079 al所述的六边形横截面或者变型的六边形横截面，则按照本实用新型的变型方案，第二从动型材的横截面具有相似的横截面。第二从动型材与第一从动型材的区别主要在于较小的扳手尺寸。然而，根据一种变型方案，第一从动型材和第二从动型材也可以不相似地设计，例如可以规定，第二从动型材具有十字形槽轮廓或者槽轮廓，或者如de 19738 079 a1中所述的环绕的波形轮廓。第一从动型材也可以是这样的波形轮廓。按照本实用新型的扩展设计建议，弹簧元件在与连接到空腔上的腔室内延伸。该弹簧元件可以是预紧的压缩弹簧并且尤其可以是螺旋压缩弹簧。弹簧元件的端部支撑在插入件的端面上。在此涉及的是与插入件的从动型材相互对置的端面。可以规定，插入件能够克服弹簧元件的回复力完全地推入空腔，直至插入件的端侧位于第一从动型材的端侧的平面中。插入件的与第二从动型材相互对置的端部可以构成相对于轴线径向地突出的头部。如果将特征路程、例如第二从动型材的多边形轮廓的棱边长度或者多边形轮廓的彼此远离地指向的两个面之间的距离对应配属于插入空腔中的柄杆，则头部具有比该特征路程更大的特征路程。径向地突出的止挡部与空腔或者腔室的阶部配合作用，通过该止挡部防止插入件被压缩弹簧从空腔中推出。预紧的压缩弹簧因此可以将插入件固持在止挡限定的位置中，在该位置中，第二从动型材从空腔中突伸出来。通过第二从动型材能够转动具有与该从动型材适配的旋拧工具插入开口的螺钉。通过第一从动型材能够转动具有较大的旋拧工具插入开口的螺钉。旋拧工具被插入该较大的旋拧工具插入开口中。从空腔中突伸出来的插入件以其端侧接触旋拧工具插入开口的底部。通过施加轴向压力，插入件偏移到空腔中，从而使相对于第二从动型材较大的第一从动型材能够插入旋拧工具的插入开口中。在转动螺钉之后可以再次将工具从旋拧工具插入开口中拔出来。松弛的压缩弹簧在此将插入件移回止挡位置。

4、柄杆可以在其第二端部具有第三从动型材。第三从动型材同样可以如第一从动型材那样由与柄杆材料相同地设计。第三从动型材同样具有带有空腔的开口的端侧。第二插入件插入该第二空腔中，该第二插入件同样可以克服弹簧的回复力地移动。在此可以涉及与加载具有第二从动型材的插入件的弹簧相同的弹簧。第三从动型材的尺寸可以略大于或者略小于第一从动型材的尺寸。然而第三从动型材的尺寸优选大于第二从动型材的尺寸。第四从动型材又与第二从动型材不同并且可以比第二从动型材大或者比第二从动型材小。

5、按照本实用新型的旋拧工具具有柄杆，该柄杆在其两个端部上可以有不同大小的从动型材。在两个从动型材之间，柄杆可以具有较大的直径。在这两个从动型材之间的区域中，柄杆可以具有多边形横截面，例如多边形轮廓可以具有比两个从动型材的多边形轮廓更大的棱边长度。旋拧工具可以是螺钉扳手插入件。通过成型的柄杆使得螺钉扳手插入件可以插入驱动工具、例如插入棘齿或者棘轮的多棱边的容纳开口中。柄杆具有通过拉削或者类似方法制造的中心孔，该中心孔沿着柄杆的轴线的方向从一个端侧向另一个端面延伸。中心孔在两侧敞开。中心孔的两个端部构成上述空腔，具有不同大小的从动型材的插入件分别插入所述空腔中。插入第一空腔中的插入件构成第二从动型材，该第二从动型材小于由插入第二空腔中的第二插入件构成的第三从动型材，第二空腔的横截面大于第一空腔的横截面。第一插入件的头部可以具有下述横截面，该横截面大于第二从动型材的横截面并且大约与第二空腔的横截面对应，从而第一插入件能够通过第二空腔插入中心孔中。在插入第一插入件之后，弹簧元件被插入中心孔中，从而所述弹簧元件位于连接到空腔上的腔室中。最后将第二插入件插入第二空腔中。第二插入件在其与从动型材相互对置的端部上具有周向槽。在周向槽内存在c形的能够径向向内地弹性变形的止挡元件、例如c形的弹簧元件。止动元件可以这样变形，使得第二插入件能够插入第二空腔中。腔室连接到第二空腔上，该腔室具有较大的横截面，从而构成阶部。如果被压缩的止挡元件到达腔室，则止挡元件能够径向向外地扩大并且支撑在阶部上。第二插入件随即能够与第一插入件相同地以上述方式移入对应于第二插入件的空腔中，直到插入件的端侧与柄杆的具有空腔的端侧的端侧平齐。压缩弹簧也可以设计为，使得两个插入件可以同时完全地插入与其对应的空腔中，从而同时使第一从动型材的端面与第二从动型材的端面处于同一平面中，并且第三从动型材的端面与第四从动型材的端面处于同一平面中。可以规定，两个插入件分别具有周向槽，能弹性变形的止挡元件、例如c形的弹簧元件位于所述周向槽中。

6、本实用新型不仅包括构成螺钉扳手插入件的旋拧工具的实施例。柄杆也可以由固持装置或者角扳手构成。此外，柄杆也可以具有手柄或者插入手柄中。柄杆可以由插入塑料手柄或者木质手柄中的手柄芯(angel)构成。柄杆可以在其自由端部构成盲孔，插入件插入该盲孔中，所述插入件通过压缩弹簧支撑在盲孔的底部上。插入件可以以上述方式逆着优选为压缩弹簧的弹簧元件的回复力完全地移入盲孔中。角扳手在其短边脚的端部和长边脚的端部均可以具有盲孔，插入件以上述方式插入盲孔中，该插入件优选能够完全地移入盲孔中。固持装置可以设计为套筒头(nuss)的形式。固持装置可以具有空腔，柄杆插入该空腔中，该并杆仅具有朝向端面敞开的腔室，插入件位于该腔室中，该插入件支撑在压缩弹簧上，该压缩弹簧支撑在支撑元件上。支撑元件可以是支撑板，该支撑板支撑在固持装置的空腔的阶部上。插入件可以具有通孔并且支撑在支撑板上。在与插入件相互对置的一侧上，固持装置可以具有多边形开口、例如六边形开口或者四边形开口，驱动型材可以插入该多边形开口中。驱动型材可以由驱动装置、例如电动扳手转动。

7、所述技术问题在另一方面还通过另一种旋拧工具解决，该旋拧工具具有沿着轴线的方向延伸的长条状的柄杆，所述柄杆至少在其两个端部中的一个端部上具有用于插入螺钉的旋拧工具插入开口中的第一从动型材，所述旋拧工具具有能够克服弹簧元件的回复力移动地布置在朝向所述第一从动型材的端侧敞开的空腔中的插入件，所述插入件通过其从所述空腔中突伸出来的端部构成第二从动型材，根据本实用新型规定，所述柄杆具有把手、对应配属于具有型材开口的固持装置或者由角扳手构成。

8、所述技术问题在又一方面通过再一种旋拧工具解决，该旋拧工具具有沿着轴线的方向延伸的长条状的柄杆，所述柄杆至少在其两个端部其中的一个端部上具有用于插入螺钉的旋拧工具插入开口中的第一从动型材，所述旋拧工具具有能够克服弹簧元件的回复力移动地布置在朝向所述第一从动型材的端侧敞开的空腔中的插入件，所述插入件通过其从所述空腔中突伸出来的端部构成第二从动型材，根据本实用新型规定，所述柄杆插入固持装置的空腔中，所述固持装置在其远离所述插入件指向的一侧上具有用于供驱动型材插入的型材开口。