AGM隔板加工用分切装置的制作方法

agm隔板加工用分切装置
技术领域
1.本发明属于agm隔板加工技术领域，更具体的是agm隔板加工用分切装置。


背景技术：

2.agm隔板加工用分切装置，是一种使用在agm隔板加工过程中，对成品的agm隔板进行分切加工操作的一种分切装置，利用该分切装置可以将agm隔板切割成块状结构，方便其后续加工操作。
3.专利号cn107324115a的专利文件公开了一种薄膜分切装置，包括机架、分切托辊组件、第一分切装置、第二分切装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第一分切刀机构和第二分切刀机构，所述分切托辊组件上分别设有第一分切装置、第二分切装置，所述第一驱动机构驱动第一分切装置垂直方向移动，所述第二驱动机构驱动第二分切装置垂直方向移动，所述第一分切装置上均匀设有若干个第一分切刀机构，所述第二分切装置上均匀设有若干个第二分切刀机构，所述第一分切刀机构、第二分切刀机构呈交错分布，所述第一分切刀机构上还设有切刀，所述切刀的两侧安装有辅助压辊。
4.现有的agm隔板加工用分切装置在使用的过程中存在一定的弊端，传统agm隔板加工用分切装置不具有辅助紧压结构，使得agm隔板在裁切操作后，部分结构依旧保持连接状态，从而需要使用者对裁切后的agm隔板进行返工操作，降低了agm隔板加工用分切装置的使用效果；其次传统agm隔板加工用分切装置不具有刀头调节结构，使得使用者无法根据agm隔板的宽度调节其刀头结构的位置，降低了agm隔板加工用分切装置使用时的灵活性，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供agm隔板加工用分切装置，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统agm隔板加工用分切装置不具有辅助紧压结构，使得agm隔板在裁切操作后，部分结构依旧保持连接状态，从而需要使用者对裁切后的agm隔板进行返工操作，降低了agm隔板加工用分切装置的使用效果；
8.2、传统agm隔板加工用分切装置不具有刀头调节结构，使得使用者无法根据agm隔板的宽度调节其刀头结构的位置，降低了agm隔板加工用分切装置使用时的灵活性。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
10.agm隔板加工用分切装置，包括固定底座、转动杆和密封罩，所述转动杆活动安装在固定底座的上部，所述密封罩固定安装在固定底座的上部靠近转动杆的一侧，所述转动杆的侧边外表面活动安装有用来裁切agm隔板的滚切环，所述密封罩的上部活动安装有推拉板，所述推拉板的下端外表面固定安装有电动滑座，所述电动滑座的下端中部位置拼接安装有弹性卡件，且弹性卡件的下部活动安装有双向刀头，电动滑座和弹性卡件之间通过卡槽拼接固定。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述弹性卡件和双向刀头之间通过升降卡具活动连接，升降卡具活动套接在弹性卡件的内侧，升降卡具和弹性卡件设置有弹簧，利用弹簧的设置，使得升降卡具和弹性卡件之间具有一定的弹性，在双向刀头对agm隔板进行裁切操作时，可以使得双向刀头紧贴agm隔板的表面，从而提升双向刀头对agm隔板的裁切效果。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述双向刀头的下端外表面为半圆形结构，所述升降卡具的下部和双向刀头之间通过固定销对接固定，利用固定销的设置，对升降卡具和双向刀头之间起到固定作用，同时利用半圆形结构双向刀头的设置，可以使得双向刀头在往复移动过程中，完成对agm隔板的双向裁切操作，提升其工作效率。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述电动滑座的两侧均设有滚轮，所述双向刀头的下部设有裁料滑板，且裁料滑板的上端中部设有对接槽，在agm隔板移动至双向刀头和裁料滑板之间时，利用电动滑座驱动滚轮，使得电动滑座带动双向刀头移动，配合裁料滑板的对接槽，完成对agm隔板的裁切操作。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述滚切环的内侧设有固定卡头和移动卡头，固定卡头和移动卡头并排设置，所述移动卡头的一端活动安装有螺纹杆，所述移动卡头和滚切环之间通过螺纹杆活动连接，使用者通过转动螺纹杆，使得螺纹杆驱动移动卡头移动，使得移动卡头卡紧转动杆的侧边，从而对移动后的滚切环起到锁紧固定作用，利用固定卡头的设置，对滚切环和转动杆之间起到限位固定作用，避免滚切环和转动杆之间相互转动。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述滚切环的内侧固定安装有配合螺纹杆使用的螺纹套，所述转动杆的侧边外表面开设有配合固定卡头和移动卡头使用的对接滑槽，利用对接滑槽的设置，可以对固定卡头和移动卡头的安装起到对接作用。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的一端外表面固定安装有收料盘，所述固定底座的另一端外表面固定安装有放料架，且放料架的内侧活动安装有放料滚筒，所述固定底座的上端内侧活动安装有若干组输料滚杆，利用收料盘的设置，对分切加工后的agm隔板起到收集作用，通过输料滚杆通过电机驱动，可以带动agm隔板进行移动操作。
17.本发明的有益效果：
18.1、通过设置双向刀头和弹性卡件，在该agm隔板加工用分切装置使用时，使用者可以通过输料滚杆和放料架，对放料滚筒上卷绕后的agm隔板进行释放操作，当agm隔板穿过密封罩的底部时，使得agm隔板置于裁料滑板和双向刀头之间，利用弹簧的设置，使得升降卡具和弹性卡件之间具有一定的弹性，在双向刀头对agm隔板进行裁切操作时，可以使得双向刀头紧贴agm隔板的表面，从而提升双向刀头对agm隔板的裁切效果，利用弹性卡件的设置，可以通过弹簧配合升降卡具对双向刀头提供向下的压力，使得双向刀头在裁切agm隔板时，下压agm隔板，从而提升对agm隔板的裁切效果，同时利用半圆形结构双向刀头的设置，可以使得双向刀头在往复移动过程中，完成对agm隔板的双向裁切操作，提升其工作效率，利用双向刀头和弹性卡件的设置，使得该agm隔板加工用分切装置具有弹性辅助结构，提升其使用效果。
19.2、通过设置滚切环和转动杆，在该agm隔板加工用分切装置使用时，使用者可以根据agm隔板加工尺寸，通过转动滚切环上的螺纹杆，配合螺纹套，使得螺纹杆驱动移动卡头，令移动卡头从滚切环的对接滑槽处移出，从而使得滚切环和转动杆之间松开，同时利用固定卡头的设置，对滚切环和转动杆之间起到限位固定作用，避免滚切环和转动杆之间相互
转动，使用者可以根据agm隔板裁切宽度，移动滚切环，调节滚切环在转动杆上的位置，使用者通过转动螺纹杆，使得螺纹杆驱动移动卡头移动，使得移动卡头卡紧转动杆的侧边，从而对移动后的滚切环起到锁紧固定作用，通过电机驱动转动杆，使得转动杆带动滚切环转动，利用滚切环完成对agm隔板的滚切加工操作，使得调节后的滚切环可以加工出不同宽度的agm隔板，利用滚切环和转动杆设置，使得该agm隔板加工用分切装置具有刀头调节结构，提升其使用时的灵活性。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明agm隔板加工用分切装置的整体结构示意图；
22.图2是本发明agm隔板加工用分切装置中滚切环的平面结构图；
23.图3是本发明agm隔板加工用分切装置中双向刀头的整体结构图；
24.图4是本发明agm隔板加工用分切装置中弹性卡件的内部结构图。
25.图中：1、固定底座；2、输料滚杆；3、推拉板；4、滚切环；5、转动杆；6、放料滚筒；7、放料架；8、固定卡头；9、对接滑槽；10、收料盘；11、移动卡头；12、螺纹套；13、螺纹杆；14、裁料滑板；15、双向刀头；16、弹性卡件；17、电动滑座；18、固定销；19、升降卡具；20、弹簧；21、密封罩。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.如图1-4所示，agm隔板加工用分切装置，包括固定底座1、转动杆5和密封罩21，转动杆5活动安装在固定底座1的上部，密封罩21固定安装在固定底座1的上部靠近转动杆5的一侧，转动杆5的侧边外表面活动安装有用来裁切agm隔板的滚切环4，密封罩21的上部活动安装有推拉板3，推拉板3的下端外表面固定安装有电动滑座17，电动滑座17的下端中部位置拼接安装有弹性卡件16，且弹性卡件16的下部活动安装有双向刀头15，电动滑座17和弹性卡件16之间通过卡槽拼接固定。
28.弹性卡件16和双向刀头15之间通过升降卡具19活动连接，升降卡具19活动套接在弹性卡件16的内侧，升降卡具19和弹性卡件16设置有弹簧20，利用弹簧20的设置，使得升降卡具19和弹性卡件16之间具有一定的弹性，在双向刀头15对agm隔板进行裁切操作时，可以使得双向刀头15紧贴agm隔板的表面，从而提升双向刀头15对agm隔板的裁切效果。
29.双向刀头15的下端外表面为半圆形结构，升降卡具19的下部和双向刀头15之间通过固定销18对接固定，利用固定销18的设置，对升降卡具19和双向刀头15之间起到固定作用，同时利用半圆形结构双向刀头15的设置，可以使得双向刀头15在往复移动过程中，完成对agm隔板的双向裁切操作，提升其工作效率。
30.电动滑座17的两侧均设有滚轮，双向刀头15的下部设有裁料滑板14，且裁料滑板14的上端中部设有对接槽，在agm隔板移动至双向刀头15和裁料滑板14之间时，利用电动滑座17驱动滚轮，使得电动滑座17带动双向刀头15移动，配合裁料滑板14的对接槽，完成对agm隔板的裁切操作。
31.滚切环4的内侧设有固定卡头8和移动卡头11，固定卡头8和移动卡头11并排设置，移动卡头11的一端活动安装有螺纹杆13，移动卡头11和滚切环4之间通过螺纹杆13活动连接，使用者通过转动螺纹杆13，使得螺纹杆13驱动移动卡头11移动，使得移动卡头11卡紧转动杆5的侧边，从而对移动后的滚切环4起到锁紧固定作用，利用固定卡头8的设置，对滚切环4和转动杆5之间起到限位固定作用，避免滚切环4和转动杆5之间相互转动。
32.滚切环4的内侧固定安装有配合螺纹杆13使用的螺纹套12，转动杆5的侧边外表面开设有配合固定卡头8和移动卡头11使用的对接滑槽9，利用对接滑槽9的设置，可以对固定卡头8和移动卡头11的安装起到对接作用。
33.固定底座1的一端外表面固定安装有收料盘10，固定底座1的另一端外表面固定安装有放料架7，且放料架7的内侧活动安装有放料滚筒6，固定底座1的上端内侧活动安装有若干组输料滚杆2，利用收料盘10的设置，对分切加工后的agm隔板起到收集作用，通过输料滚杆2通过电机驱动，可以带动agm隔板进行移动操作。
34.该agm隔板加工用分切装置，通过设置双向刀头15和弹性卡件16，在该agm隔板加工用分切装置使用时，使用者可以通过输料滚杆2和放料架7，对放料滚筒6上卷绕后的agm隔板进行释放操作，当agm隔板穿过密封罩21的底部时，使得agm隔板置于裁料滑板14和双向刀头15之间，利用弹簧20的设置，使得升降卡具19和弹性卡件16之间具有一定的弹性，在双向刀头15对agm隔板进行裁切操作时，可以使得双向刀头15紧贴agm隔板的表面，从而提升双向刀头15对agm隔板的裁切效果，利用弹性卡件16的设置，可以通过弹簧20配合升降卡具19对双向刀头15提供向下的压力，使得双向刀头15在裁切agm隔板时，下压agm隔板，从而提升对agm隔板的裁切效果，同时利用半圆形结构双向刀头15的设置，可以使得双向刀头15在往复移动过程中，完成对agm隔板的双向裁切操作，提升其工作效率，利用双向刀头15和弹性卡件16的设置，使得该agm隔板加工用分切装置具有弹性辅助结构，提升其使用效果；
35.通过设置滚切环4和转动杆5，在该agm隔板加工用分切装置使用时，使用者可以根据agm隔板加工尺寸，通过转动滚切环4上的螺纹杆13，配合螺纹套12，使得螺纹杆13驱动移动卡头11，令移动卡头11从滚切环4的对接滑槽9处移出，从而使得滚切环4和转动杆5之间松开，同时利用固定卡头8的设置，对滚切环4和转动杆5之间起到限位固定作用，避免滚切环4和转动杆5之间相互转动，使用者可以根据agm隔板裁切宽度，移动滚切环4，调节滚切环4在转动杆5上的位置，使用者通过转动螺纹杆13，使得螺纹杆13驱动移动卡头11移动，使得移动卡头11卡紧转动杆5的侧边，从而对移动后的滚切环4起到锁紧固定作用，通过电机驱动转动杆5，使得转动杆5带动滚切环4转动，利用滚切环4完成对agm隔板的滚切加工操作，使得调节后的滚切环4可以加工出不同宽度的agm隔板，利用滚切环4和转动杆5设置，使得该agm隔板加工用分切装置具有刀头调节结构，提升其使用时的灵活性。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。