一种食品加工用马铃薯切片设备及薯片加工工艺的制作方法

1.本发明涉及马铃薯加工技术领域，具体为一种食品加工用马铃薯切片设备及薯片加工工艺。


背景技术：

2.马铃薯是一种常见的茄科植物，由于其块茎中含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，并且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，在很早以前就被用来当作主食之一，马铃薯是仅次于水稻、玉米、小麦的重要粮食作物，由于它高产稳产、适应性广、营养成分全和产业链长而受全世界的高度重视，马铃薯及各种加工产品已成为全球经济贸易中的重要组成部分。在食品加工业中，以马铃薯为原料，可加工成各种速冻方便食品和休闲食品，如脱水制品、油炸薯片、速冻薯条、膨化食品等，同时其还可深加工成果葡糖浆、柠檬酸、可生物降解塑料、黏合剂、增强剂及医药上的多种添加剂等。
3.在马铃薯的食品加工过程中，由于马铃薯自然生长过程的影响，马铃薯的外形通常不规则，马铃薯外表通常会有坑洼不平的情况产生，这就对马铃薯的食品化加工带来了挑战，由于马铃薯的可食用块茎生长于地下，使得马铃薯表皮上会自然携带有泥土，并且由于马铃薯的表面坑洼不平，使得在食品加工中对马铃薯的清洁不彻底的现象时有发生，使得需要进行人工检测来将未完全清洁的马铃薯分拣重新进行清洗，需要大量的人力，并且由于马铃薯的大小不一，在马铃薯切片过程中不能对不同大小的马铃薯同时进行切片操作，增加分拣的过程，增加了生产成本，一定程度上延长了加工时间，增加了生产成本，并且由于马铃薯食品加工中对马铃薯切片的厚度具有不同的需求，现有的机器在切片时不能调整切片的厚度或者需要停机进行调整，不能灵活方便的调整切片厚度，为了解决上述问题，提出一种食品加工用马铃薯切片设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用马铃薯切片设备，具备清洁彻底、适用面广、用料成本低等优点，解决了清洁不彻底、需要提前分选以适应机器的需求及切片厚度不能方便灵活调整的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用马铃薯切片设备，包括壳体，壳体顶端一端设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗箱、搅拌器和若干圆环淋水器，所述壳体内部且位于清洗机构正下方设置有沥水传送带，所述壳体内部且位于沥水传送带一侧下方设置有分流传送带，所述沥水传送带远离分流传送带的一端下方设置有切片出料机构，所述切片出料机构包括若干单一切片机构和活动挡板，所述单一切片机构包括固定盒、两个活动夹持板和切割刀，所述固定盒为顶端开口的半封闭盒体，所述固定盒底面开设有出料口，所述活动夹持板在固定盒内部对称设置，所述活动夹持板内侧表面附着有
橡胶保护层，所述橡胶保护层上设置有若干防滑凸起，所述活动夹持板外侧表面设置有伸缩杆，所述活动夹持板和固定盒之间通过伸缩杆连接固定，所述切割刀靠近固定盒内壁的一侧设置有若干气动连杆，所述气动连杆带动切割刀在固定盒内部快速往复运动。
8.优选的，所述若干单一切片机构之间焊接固定，所述两端的单一切片机构与壳体之间焊接固定，所述活动挡板包括挡板和若干螺杆，所述挡板内部开设有若干螺纹孔，所述每个螺纹孔内部均贯穿设置有螺杆。
9.优选的，所述清洗箱顶端设置有进料口，所述清洗箱内部开设有圆柱形的清洗腔，所述清洗箱底端开设有活动挡板槽，所述清洗箱一侧设置有若干进水口，所述进水口外侧设置有分流管，所述分流管向全部进水口分流供水。
10.优选的，所述搅拌器贯穿设置在清洗箱中央，所述搅拌器顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机底端连接设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴外侧设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌转轴的一端设置有球形头，所述搅拌杆在搅拌转轴外侧螺旋向下设置。
11.优选的，所述圆环淋水器外侧表面开设有进水槽，所述圆环淋水器内侧表面上设置有若干淋水喷头，所述相邻两个淋水喷头之间的距离相等。
12.优选的，所述圆环淋水器与进水口之间一一对应，水流通过分流管向若干进水口分流供水，所述进水口与圆环淋水器外表面设置的进水槽连通，所述进水槽与其对应的淋水喷头之间连通，从所述分流管进入的水流最终通过淋水喷头喷出。
13.优选的，所述清洗机构和壳体之间活动设置有活动过滤板，所述活动过滤板一侧设置有限位板，所述限位板一侧中央设置有拉手，所述活动过滤板上表面设置有若干贯穿的滤孔，所述活动过滤板底端中央设置有滑块。
14.优选的，所述壳体顶端且位于清洗机构正下方设置有连通口，所述壳体顶端且位于连通口一侧设置有滑槽，所述壳体内部中央设置有挡板，所述挡板将壳体内部分割成污水箱和切片腔，所述污水箱底端设置有排污口，所述壳体开设有产品出口，所述切片出料机构正下方设置有出料传送带，所述出料传送带从产品出口贯穿出装置。
15.优选的，所述沥水传送带由若干个圆柱形的传送滚轮组成，所述相邻两传送滚轮外表面之间有5mm的距离。
16.优选的，所述分流传送带包括若干分流滚轮和若干分流器，所述分流器设置在分流传送带远离沥水传送带的一端，所述分流器为三棱柱结构，所述分流器的垂直棱均设置有圆角。
17.一种薯片加工工艺，该薯片加工工艺使用了如权利要求1-9任一项所述的一种食品加工用马铃薯切片设备。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种食品加工用马铃薯切片设备，具备以下有益效果：
20.1、该种食品加工用马铃薯切片设备，通过设置搅拌杆不断作圆周运动对清洗腔内的待清洗的马铃薯进行不断搅拌，使得马铃薯在搅拌杆的作用下在清洗腔内不断翻转，有效地提升马铃薯在清洗过程中的运动距离，使得清洗路径更长使得清洗过程更加充分，并且由于每个搅拌杆顶端均设置有球形头防止搅拌过程中马铃薯卡在搅拌杆和清洗腔内部影响搅拌翻转的运作提高清洗的效率。
21.2、该种食品加工用马铃薯切片设备，通过设置圆环淋水器和分流管，由于圆环淋水器与进水口之间一一对应，从分流管进入的水流最终通过若干个淋水喷头喷出，淋水喷头在清洗腔内均匀分布，使得从若干个淋水喷头喷出的水均匀地覆盖覆盖整个清洗腔，使得在清洗腔内部受到搅拌作用不断翻滚的马铃薯能全方位地冲洗冲洗。
22.3、该种食品加工用马铃薯切片设备，通过分流管向清洗机构内送入的水在对马铃薯进行清洗后携带灰尘等通过活动过滤板上设置的滤孔漏下，马铃薯仍旧在活动过滤板的阻挡作用下留在清洗腔内，并且由于沥水传送带的传送滚轮的外表面之间有一定的缝隙，使得通过滤孔漏下的污水通过传送滚轮之间的缝隙流入壳体的污水箱内部进行收集后排放，使得污水和马铃薯之间分流，能够有效提高马铃薯的清洗效率。
23.4、该种食品加工用马铃薯切片设备，通过在分流传送带远离沥水传送带的一端设置分流器，并且分流器为三棱柱结构，使得马铃薯在传送过程中通过三棱柱形的分流器进行分流的情况下进行输送，直至落入切片出料机构中的对应的单一切片机构内，并且由于分流器的垂直棱均设置有圆角，能够有效的保证马铃薯在被分流器进行阻挡分流时不会损伤马铃薯，提高最终生产的马铃薯的切片质量。
24.5、该种食品加工用马铃薯切片设备，通过设置单一切片机构，马铃薯在落入切片出料机构的单一切片机构后，对称设置活动夹持板在伸缩杆的作用下相互接近将马铃薯夹起，单一切片机构内活动夹持板的设置能够适应不同大小的马铃薯进行夹持切片，由于活动夹持板内侧表面附着有橡胶保护层使得在夹住马铃薯的过程中不会对马铃薯产生损伤，并且由于橡胶保护层上设置有若干防滑凸起使得活动夹持板能够稳定对马铃薯进行夹持，防止马铃薯和活动夹持板之间滑动脱落，提高加工的精确和稳定性。
25.6、该种食品加工用马铃薯切片设备，通过对称设置活动的夹持板在伸缩杆的作用下相互接近将马铃薯夹起并且夹持稳定后，切割刀在气动连杆的作用下在固定盒内部作快速往复运动，使得切割刀能够对夹持稳定的马铃薯进行快速切片，并且通过一个活动夹持板的伸缩杆的伸长以及另一个活动夹持板的伸缩杆的收缩使得夹持了马铃薯的两个活动夹持板能够在固定盒内进行移动，通过控制器控制一个活动夹持板的伸缩杆每次的伸长距离和另一个活动夹持板的伸缩杆每次的收缩距离，进而能够方便灵活地调整控制切割刀切片的厚度。
26.7、该种食品加工用马铃薯切片设备，通过设置活动挡板，在切片过程中活动挡板将固定盒底端的出料口封闭，在切片完成后，螺杆在对挡板进行支撑的同时带动挡板运动将固定盒底端的出料口露出，切片完成后的马铃薯片通过出料口落到出料传送带上送出设备，能够有效地提高整个设备的联动程度，加快工厂的生产流程。
附图说明
27.图1为本发明的立体结构示意图之一；
28.图2为本发明的立体结构示意图之二；
29.图3为本发明的整体爆炸示意图；
30.图4为本发明的剖面示意图；
31.图5为本发明的清洗机构的爆炸示意图；
32.图6为本发明的清洗机构的剖面示意图之一；
33.图7为本发明的清洗机构的剖面示意图之一；
34.图8为本发明的活动过滤板的立体结构示意图；
35.图9为本发明的壳体的剖面示意图；
36.图10为本发明的分流传送带的立体结构示意图；
37.图11为本发明的切片出料机构的爆炸示意图；
38.图12为本发明的单一切片机构的爆炸示意图
39.图13为本发明的单一切片机构的剖面示意图。
40.图中：1、清洗机构；11、清洗箱；111、进料口；112、清洗腔；113、活动挡板槽；114、进水口；115、分流管；12、搅拌器；121、搅拌电机；122、搅拌转轴；123、搅拌杆；124、球形头；13、圆环淋水器；131、淋水喷头；132、进水槽；2、活动过滤板；21、限位板；22、拉手；23、滤孔；24、滑块；3、壳体；31、连通口；32、滑槽；33、挡板；34、污水箱；35、切片腔；36、排污口；37、产品出口；4、沥水传送带；41、传送滚轮；5、分流传送带；51、分流滚轮；52、分流器；53、圆角；6、切片出料机构；7、单一切片机构；71、固定盒；711、出料口；72、活动夹持板；721、橡胶保护层；722、防滑凸起；723、伸缩杆；73、切割刀；731、气动连杆；8、活动挡板；81、挡板；811、螺纹孔；82、螺杆；9、出料传送带。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种食品加工用马铃薯切片设备。
43.本技术的一种典型的实施方式中，如图1-13所示，一种食品加工用马铃薯切片设备，包括壳体3，壳体3顶端一端设置有清洗机构1，所述清洗机构1包括清洗箱11、搅拌器12和若干圆环淋水器13，所述壳体3内部且位于清洗机构1正下方设置有沥水传送带4，所述壳体3内部且位于沥水传送带4一侧下方设置有分流传送带5，所述沥水传送带4远离分流传送带5的一端下方设置有切片出料机构6，所述切片出料机构6包括若干单一切片机构7和活动挡板8，所述单一切片机构7包括固定盒71、两个活动夹持板72和切割刀73，所述固定盒71为顶端开口的半封闭盒体，所述固定盒71底面开设有出料口711，所述活动夹持板72在固定盒71内部对称设置，所述活动夹持板72内侧表面附着有橡胶保护层721，所述橡胶保护层721上设置有若干防滑凸起722，所述活动夹持板72外侧表面设置有伸缩杆723，所述活动夹持板72和固定盒71之间通过伸缩杆723连接固定，所述切割刀73靠近固定盒71内壁的一侧设置有若干气动连杆731，所述气动连杆731带动切割刀73在固定盒71内部快速往复运动，此外在具体应用时气动连杆731由控制器控制运动，活动夹持板72的运动由伸缩杆723控制，伸缩杆723由控制器控制运动。
44.进一步的，在上述方案中若干单一切片机构7之间焊接固定，所述两端的单一切片机构7与壳体3之间焊接固定，所述活动挡板8包括挡板81和若干螺杆82，所述挡板81内部开设有若干螺纹孔811，所述每个螺纹孔811内部均贯穿设置有螺杆82。
45.进一步的，在上述方案中清洗箱11顶端设置有进料口111，所述清洗箱11内部开设有圆柱形的清洗腔112，所述清洗箱11底端开设有活动挡板槽113，所述清洗箱11一侧设置有若干进水口114，所述进水口114外侧设置有分流管115，所述分流管115向全部进水口114分流供水，进而使得能够通过进料口111向清洗腔112内部送入待加工的马铃薯进行清洗。
46.进一步的，在上述方案中搅拌器12贯穿设置在清洗箱11中央，所述搅拌器12顶端设置有搅拌电机121，所述搅拌电机121底端连接设置有搅拌转轴122，所述搅拌转轴122外侧设置有若干搅拌杆123，所述搅拌杆123远离搅拌转轴122的一端设置有球形头124，所述搅拌杆123在搅拌转轴122外侧螺旋向下设置，从而搅拌电机121通过搅拌转轴122带动若干搅拌杆123转动对马铃薯在清洗过程中进行搅拌，并且由于设置了球形头124防止搅拌过程中对马铃薯产生碰伤。
47.进一步的，在上述方案中圆环淋水器13外侧表面开设有进水槽132，所述圆环淋水器13内侧表面上设置有若干淋水喷头131，所述相邻两个淋水喷头131之间的距离相等，进而使得通过淋水喷头131能够对整个清洗腔112内的马铃薯进行充分均匀地冲洗。
48.进一步的，在上述方案中圆环淋水器13与进水口114之间一一对应，水流通过分流管115向若干进水口114分流供水，所述进水口114与圆环淋水器13外表面设置的进水槽132连通，所述进水槽132与其对应的淋水喷头131之间连通，从所述分流管115进入的水流最终通过淋水喷头131喷出，进而对清洗腔112内的马铃薯在搅拌的同步作用下进行充分的冲洗。
49.进一步的，在上述方案中清洗机构1和壳体3之间活动设置有活动过滤板2，所述活动过滤板2一侧设置有限位板21，所述限位板21一侧中央设置有拉手22，所述活动过滤板2上表面设置有若干贯穿的滤孔23，所述活动过滤板2底端中央设置有滑块24，从而能够通过拉手22将滑块24在滑槽32内拉动，进而能够将活动过滤板2从清洗机构1底端的活动挡板槽113抽出或放入。
50.进一步的，在上述方案中壳体3顶端且位于清洗机构1正下方设置有连通口31，所述壳体3顶端且位于连通口31一侧设置有滑槽32，所述壳体3内部中央设置有挡板33，所述挡板33将壳体内部分割成污水箱34和切片腔35，所述污水箱34底端设置有排污口36，所述壳体3开设有产品出口37，所述切片出料机构6正下方设置有出料传送带9，所述出料传送带9从产品出口37贯穿出装置，此外在具体应用时污水箱34底端设置有向排污口36倾斜的滑坡，保证经排污口36将污水箱34内的污水完全排放。
51.进一步的，在上述方案中沥水传送带4由若干个圆柱形的传送滚轮41组成，所述相邻两传送滚轮41外表面之间有5mm的距离，进而使得清洗机构1中通过活动过滤板2上表面设置的滤孔23落下的水通过相邻两传送滚轮41外表面之间的缝隙进入污水箱34进行收集后，最终由排污口36排出。
52.进一步的，在上述方案中分流传送带5包括若干分流滚轮51和若干分流器52，所述分流器52设置在分流传送带5远离沥水传送带4的一端，所述分流器52为三棱柱结构，所述分流器52的垂直棱均设置有圆角53，进而使得在保证没有损伤马铃薯的前提下对马铃薯进行分流，此外在具体应用时分流器52固定在靠近切片出料机构6的最后一个分流滚轮51上，该分流滚轮51始终保持固定状态，所述分流器52中央设置有活动弹簧，通过活动弹簧的作用分流器52能够进行一定程度的摆动，以保证较大的马铃薯仍旧能够通过两个分流器52之
间的空隙，防止较大的马铃薯因逐渐缩小的空隙被卡在两个分流器52之间。
53.在使用时，首先通过进料口111向清洗机构1的清洗箱11内部倒入待加工处理的马铃薯，马铃薯通过进料口111进入清洗腔112在活动挡板槽113内活动设置的活动过滤板2的阻挡作用下滞留在清洗腔112内部，在搅拌器12的搅拌电机121的作用下，搅拌转轴122带动其外侧螺旋向下设置的若干搅拌杆123不断作圆周运动对清洗腔112内的待清洗的马铃薯进行不断搅拌，使得马铃薯在搅拌杆123的作用下在清洗腔112内不断翻转，有效地提升马铃薯在清洗过程中的运动距离，使得清洗更加充分，并且由于每个搅拌杆123顶端均设置有球形头124防止搅拌过程中马铃薯卡在搅拌杆123和清洗腔112内部影响搅拌翻转的运作提高清洗的效率。
54.由于圆环淋水器13与进水口114之间一一对应，从分流管115向清洗机构1内部通入水流，通过分流管115向若干进水口114分流供水，所进水口114与圆环淋水器13外表面设置的进水槽132连通，进水槽132与其对应的淋水喷头131之间连通，从所述分流管115进入的水流最终通过若干个淋水喷头131喷出，由于淋水喷头131在清洗腔112内均匀分布，使得从若干个淋水喷头131喷出的水能够均匀地覆盖整个清洗腔112，使得在清洗腔112内部受到搅拌作用不断翻滚的马铃薯能够全方位地进行冲洗，洗去马铃薯表皮上从土里携带出的泥土，使得马铃薯在搅拌的同步作用下进行充分的冲洗。
55.通过分流管115向清洗机构1内送入的水在对马铃薯进行清洗后携带灰尘等通过活动过滤板2上设置的滤孔23漏下，并且由于沥水传送带4的传送滚轮41的外表面之间有一定的缝隙，使得通过滤孔23漏下的污水通过传送滚轮41之间的缝隙流入壳体3的污水箱34内部进行收集，收集一定量后通过排污口36将污水排出即可。
56.淋水清洗一段时间后关闭搅拌电机121停止搅拌，继续从分流管115通入一段时间的水后，使得清洗产生的污水完全排净后停止从分流管115送入水流，待水排净后马铃薯仍旧在活动过滤板2的阻挡作用下留在清洗机构1内部的清洗腔112内，此时通过拉手22将整个活动过滤板2从活动挡板槽113中拉出，由于活动过滤板2底端的滑块24在壳体3顶端的滑槽32的限制下移动，使得整个活动过滤板2能够在限制下移动，从而使得通过拉手22能够控制整个活动过滤板2是否隔断清洗机构1和壳体3，将活动过滤板2完全拉出后清洗机构1和壳体3之间连通，使得清洗完成后的马铃薯通过连通口31进入壳体3内部落到沥水传送带4上。
57.由于沥水传送带4内部设置的电机的作用下，沥水传送带4的传送滚轮41不断转动，使得清洗完成后的马铃薯在沥水传送带4上传送，在传送过程中马铃薯的表面残留的水分不断通过传送滚轮41之间的缝隙流入壳体3的污水箱34内部，通过沥水传送带4传送后马铃薯表面被初步沥干后继续传送，直至落到分流传送带5上进行分流。
58.落到分流传送带5上的马铃薯在分流传送带5内部设置的电机的作用下继续传送，由于分流器52设置在分流传送带5远离沥水传送带4的一端，并且分流器52为三棱柱结构，使得马铃薯在传送过程中通过三棱柱形的分流器52进行分流的情况下进行输送，直至落入切片出料机构6中的对应的单一切片机构内，并且由于分流器52的垂直棱均设置有圆角53，能够有效的保证马铃薯在被分流器52进行阻挡分流时不会损伤马铃薯，提高最终生产的马铃薯的切片质量。
59.通过控制器控制沥水传送带4和分流传送带5的运转速度，使得在切片出料机构6
进行不同大小的马铃薯切片过程中，沥水传送带4和分流传送带5不再将其上的马铃薯继续传送，使得切片出料机构6的每一个单一切片机构7中均只有一个马铃薯进行切片，保证单一切片机构7内不会因为存在多只马铃薯造成夹持不稳、切割不畅等问题，保证马铃薯切片过程的正常运行。
60.马铃薯在落入切片出料机构6的单一切片机构7后，通过控制器控制对称设置活动夹持板72在伸缩杆723的作用下相互接近将马铃薯夹起，由于活动夹持板72内侧表面附着有橡胶保护层721使得在夹住马铃薯的过程中不会对马铃薯产生损伤，并且由于橡胶保护层721上设置有若干防滑凸起722使得活动夹持板72能够稳定对马铃薯进行夹持，防止马铃薯和活动夹持板72之间滑动脱落。
61.夹持稳定后通过控制器控制切割刀73在气动连杆731的作用下在固定盒71内部作快速往复运动，使得切割刀73能够对夹持稳定的马铃薯进行快速切片，并且通过控制器控制一个活动夹持板72的伸缩杆723的伸长以及另一个活动夹持板72的伸缩杆723的收缩使得夹持了马铃薯的两个活动夹持板72能够在固定盒内进行移动，通过控制器控制伸缩杆723每次的伸长或收缩的距离的不同对切割刀73切片的厚度进行控制，由于落入各个固定盒71内部的马铃薯的大小不一，在控制器的控制下在切割刀73前端检测到橡胶保护层721时立刻停止，使得切割刀73不会与活动夹持板72之间产生作用，保证了各种大小的马铃薯均能够被完全切片，同时使得切割刀73不会与刚性较强的活动夹持板72之间碰撞影响切割刀73的正常运作。
62.在切片完成后，活动设置在壳体3内部的螺杆82在各自对应的电机的作用下旋转，螺杆82在对挡板81进行支撑的同时使得挡板81运动将固定盒71底端的出料口711露出，切片完成后的马铃薯片通过出料口711落到出料传送带9上，由于出料传送带9内部设置的电机的作用下，将最终的产品通过出料传送带9传送并且最终通过产品出口37输出设备，完成马铃薯的切片加工工序。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。