一种弹夹锁的制作方法

1.本发明属于弹夹袋管理技术领域，尤其是涉及一种弹夹锁。


背景技术：

2.武装人员大多数时间处于无须使用武器，或者武器无须处于戒备状态，所以一般从安全管理角度，枪支和弹夹是处于分离状态，避免出现意外。当出现特殊情况，需要人员进入戒备状态时，必须快速取出弹夹装入枪支。目前尚未有相关管理手段能够实现对弹夹进行管理。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明旨在提出一种弹夹锁，以实现对执勤人员装弹夹的口袋进行安全管理，对弹夹起到保护作用。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种弹夹锁，包括：锁体、锁盖，锁体和锁盖其中一个安装在弹夹袋的活动盖上，另一个安装在弹夹袋的固定袋上；
6.锁体内部通过驱动组件滑动安装有锁扣；
7.锁盖上设有与锁扣相对应的锁槽，锁扣通过驱动组件驱动至锁槽的端部，将锁盖与锁体进行固定。
8.进一步的，锁体上用于容纳锁盖的凹槽，凹槽的大小与锁盖端面的大小相对应。
9.进一步的，锁体的内部设有用于容纳锁孔的容纳腔，锁槽位于容纳腔的端部，锁槽为水滴形，锁扣为钉子型，包括连杆、设置在连杆端部的锁盘，连杆的直径与锁槽的一端直径相对应，锁盘的直径小于锁槽另一端的直径，锁盘的直径小于容纳腔的宽度。
10.进一步的，锁体内安装有电路板，锁扣、驱动组件均安装在电路板上。
11.进一步的，驱动组件包括驱动电机、滑条，滑条与驱动电机的驱动端连接，滑条通过多个台阶螺栓滑动安装在电路板上，锁扣设有两个，两个锁扣对称安装在滑条上。
12.进一步的，锁体上设有安装座，电路板通过螺栓固定在安装座上；
13.锁体的侧壁上设有与锁扣相对应的第一滑槽，锁扣一端贯穿第一滑槽。
14.进一步的，锁体上还安装有后盖，后盖安装在安装座上。
15.进一步的，驱动电机包括基座、丝杆、滑杆、滑块，丝杆、滑杆均安装在基座上，滑块上分别设有与丝杆、滑杆相对应的安装孔，滑块安装在丝杆与滑杆上。
16.进一步的，电路板上安装有第一开关，第一开关设有两个，两个开关对称安装在电路板临近顶部，锁体临近顶部设有通孔，两个第一开关分别位于通孔内，锁盖上设有两个用于触发第一开关的触点，两个触点延伸至通孔内与第一开关接触。
17.进一步的，电路板上还安装有第二开关，第二开关设有两个，两个第二开关相邻安装在电路板中间位置，滑条上设有凸块，凸块与两个第二开关其中一个接触。
18.相对于现有技术，本发明所述的一种弹夹锁具有以下优势：
19.(1)本发明所述的一种弹夹锁，弹夹锁通过驱动电机驱动锁扣与锁盖实现扣合的状态，对执勤人员装弹夹的口袋进行有效管理，保证武器的安全化管理。
20.(2)本发明所述的一种弹夹锁，通过配合安全报警系统对弹夹锁启动安全保护作用，若弹夹口袋打开后，未在规定时间内锁住弹夹袋，则会产生报警，避免执勤人员因疏忽或其他原因未按规定执行操作，及时提醒带班人员的注意。
附图说明
21.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1为本发明实施例所述的一种弹夹锁结构图；
23.图2为本发明实施例所述的一种弹夹锁拆分结构图一；
24.图3为本发明实施例所述的一种弹夹锁拆分结构图二；
25.图4为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统电路图一；
26.图5为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统电路图二；
27.图6为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统电路图三；
28.图7为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统电路图四；
29.图8为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统电路图五；
30.图9为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统电路图六；
31.图10为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统电路图七；
32.图11为本发明实施例所述的一种弹夹锁安全报警系统的执行方法流程图。
33.附图标记说明：
34.1、锁体；2、电路板；3、后盖；4、锁盖；11、第一滑槽；12、安装座；13、通孔；20、滑条；21、锁扣；22、第一开关；23、第二开关；24、驱动电机；241、丝杆；242、滑杆；243、滑块；25、第二滑槽；26、台阶螺栓；41、锁槽；42、外槽；43、触点。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
39.实施例1：
40.如图1至图3所示，一种弹夹锁，包括：锁锁体1、锁盖4，锁体1和锁盖2其中一个安装在弹夹袋的活动盖上，另一个安装在弹夹袋的固定袋上；
41.锁体1内部通过驱动组件滑动安装有锁扣21；
42.锁盖4上设有与锁扣21相对应的锁槽41，锁扣21通过驱动组件驱动至锁槽41的端部，将锁盖4与锁体1进行固定。
43.锁盖4安装在战术背心的弹夹盖上，锁体1固定在战术背心的弹夹体上，由于弹夹盖与弹夹体为开合式安装，并且本身材质为柔性材质，因此锁盖4与锁体1通过驱动锁扣21与锁盖4卡接时可能会出现手动打开的情况，本专利中的控制模块会判断弹夹的打开状态，从而通过报警器进行报警。
44.锁体1内安装有电路板2，锁体1上设有安装座12，电路板2通过螺栓固定在安装座12上，锁扣21、驱动组件均安装在电路板2上，驱动组件包括驱动电机24、滑条20，滑条20与驱动电机24的驱动端连接，滑条20通过多个台阶螺栓26滑动安装在电路板2上，锁扣21设有两个，两个锁扣21对称安装在滑条20上，锁体1的侧壁上设有与锁扣21相对应的第一滑槽11，锁扣21一端贯穿第一滑槽11后延伸至锁盖4内。
45.如图1至图3所示，滑条20通过四个台阶螺栓26安装在电路板2上，四个台阶螺栓26对滑条20进行限位，便于滑条20的移动，驱动电机24驱动滑条20在电路板2上滑动，从而带动锁扣21左右移动，锁扣21在第一滑槽11内滑动，由于锁槽41为水滴形状，一端大，一端小，因此通过锁扣21滑动至锁槽41端部的较小端部，从而实现锁盖4与锁体1的卡接。
46.锁体1上还安装有后盖3，后盖3安装在安装座12上。
47.如图2所示，后盖3与电路板2相邻，后盖3与电路板2均安装在安装座12上，因此通过同一螺栓将后盖3及电路板2固定在锁体1上，后盖3用于锁体1密封，保护电路板2。
48.锁扣21为钉子形状，端部直径大于扣体内直径，因此当锁扣21插进锁槽41时，直径大的头部插进锁槽41内，滑动至端部时，水滴形状的锁槽41较小的端部与锁扣21的扣体相对应。
49.驱动电机24包括基座、丝杆241、滑杆242、滑块243，丝杆241、滑杆242均安装在基座上，滑块243上分别设有与丝杆241、滑杆242相对应的安装孔，滑块243安装在丝杆241与滑杆242上。
50.如图3所示，驱动电机24采用精密丝杆241升降电机，丝杆241作为驱动源，驱动滑块243在滑杆242上左右移动，滑块243端部与滑条20的端部通过螺栓固定，从而滑条20伴随着滑块243移动。
51.驱动杆电机采用5mm步进电机。
52.电路板2上安装有第一开关22，第一开关22设有两个，两个开关对称安装在电路板2临近顶部，锁体1临近顶部设有通孔13，两个第一开关22分别位于通孔13内，锁盖4上设有两个用于触发第一开关22的触点43，两个触点43延伸至通孔13内与第一开关22接触。
53.如图2和图3所示，当锁盖4与锁体1扣合时，触点43延伸至通孔13内，触发第一开关
22，因此控制模块能够接受到第一开关22的信号，可知弹夹袋的开合状态。
54.电路板2上还安装有第二开关23，第二开关23设有两个，两个第二开关23相邻安装在电路板2中间位置，滑条20上设有凸块，凸块与两个第二开关23其中一个接触。
55.如图3所示，判断锁体1与锁盖4是否处于锁住状态，通过滑条20滑动，滑条20上的凸块与两个第二开关23的其中一个进行接触，若处于锁住状态则凸块与左侧的第二开关23接触，若驱动电机24驱动锁扣21处于打开状态，则滑条20的凸块与右侧的第二开关23接触，控制模块接收到此信号，可用于报警状态的判断。
56.实施例2：
57.如图1至图3所示，一种弹夹锁，包括：锁体1、锁盖4；
58.安装在锁体1内的锁扣21、驱动组件，锁扣21通过驱动组件滑动安装在锁体1内；
59.锁盖4上设有与锁扣21相对应的锁槽41，锁扣21延伸至锁槽41内，锁扣21通过驱动组件驱动至锁槽41的端部，将锁盖4与锁体1进行固定。
60.锁盖4安装在战术背心的弹夹盖上，锁体1固定在战术背心的弹夹体上，由于弹夹盖与弹夹体为开合式安装，并且本身材质为柔性材质，因此锁盖4与锁体1通过驱动锁扣21与锁盖4卡接时可能会出现手动打开的情况，本专利中的控制模块会判断弹夹的打开状态，从而通过报警器进行报警。
61.锁体1内安装有电路板2，锁体1上设有安装座12，电路板2通过螺栓固定在安装座12上，锁扣21、驱动组件均安装在电路板2上，驱动组件包括电磁推、滑条20，滑条20与电磁推的驱动端连接，滑条20通过多个台阶螺栓26滑动安装在电路板2上，锁扣21设有两个，两个锁扣21对称安装在滑条20上，锁体1的侧壁上设有与锁扣21相对应的第一滑槽11，锁扣21一端贯穿第一滑槽11后延伸至锁盖4内。
62.如图1至图3所示，滑条20通过四个台阶螺栓26安装在电路板2上，四个台阶螺栓26对滑条20进行限位，便于滑条20的移动，电磁推驱动滑条20在电路板2上滑动，从而带动锁扣21左右移动，锁扣21在第一滑槽11内滑动，由于锁槽41为水滴形状，一端大，一端小，因此通过锁扣21滑动至锁槽41端部的较小端部，从而实现锁盖4与锁体1的卡接。
63.锁体1上还安装有后盖3，后盖3安装在安装座12上。
64.如图2所示，后盖3与电路板2相邻，后盖3与电路板2均安装在安装座12上，因此通过同一螺栓将后盖3及电路板2固定在锁体1上，后盖3用于锁体1密封，保护电路板2。
65.锁扣21为钉子形状，端部直径大于扣体内直径，因此当锁扣21插进锁槽41时，直径大的头部插进锁槽41内，滑动至端部时，水滴形状的锁槽41较小的端部与锁扣21的扣体相对应。
66.电磁推可采用dc12-24v行程7.5mm型号或牵引微型伸缩电磁推。
67.电路板2上安装有第一开关22，第一开关22设有两个，两个开关对称安装在电路板2临近顶部，锁体1临近顶部设有通孔13，两个第一开关22分别位于通孔13内，锁盖4上设有两个用于触发第一开关22的触点43，两个触点43延伸至通孔13内与第一开关22接触。
68.如图2和图3所示，当锁盖4与锁体1扣合时，触点43延伸至通孔13内，触发第一开关22，因此控制模块能够接受到第一开关22的信号，可知弹夹袋的开合状态。
69.电路板2上还安装有第二开关23，第二开关23设有两个，两个第二开关23相邻安装在电路板2中间位置，滑条20上设有凸块，凸块与两个第二开关23其中一个接触。
70.如图3所示，判断锁体1与锁盖4是否处于锁住状态，通过滑条20滑动，滑条20上的凸块与两个第二开关23的其中一个进行接触，若处于锁住状态则凸块与左侧的第二开关23接触，若驱动电机24驱动锁扣21处于打开状态，则滑条20的凸块与右侧的第二开关23接触，控制模块接收到此信号，可用于报警状态的判断。
71.如图3至图10所示，一种弹夹锁安全报警系统，包括遥控器、报警控制器、弹夹锁，遥控器用于向报警控制器发送开锁指令，报警控制器用于向弹夹锁发送开锁指令控制弹夹锁打开；
72.弹夹锁通过usb电源线连接有移动电源，弹夹锁包括弹夹锁控制系统：弹夹锁控制系统包括主控模块、弹夹锁状态检测模块、电机控制模块、蓝牙模块、状态指示灯模块；
73.弹夹锁状态检测模块、电机控制模块、蓝牙模块、状态指示灯模块均与主控模块连接；
74.蓝牙模块连接有遥控器，弹夹锁状态检测模块与弹夹锁连接，还与状态指示灯模块连接；
75.蓝牙模块接收遥控器发出的信号，蓝牙模块将接收的信号发送给主控模块，主控模块向电机控制模块发送执行信号，电机控制模块控制弹夹锁开合，弹夹锁状态检测模块检测弹夹锁开合状态并将信号传输给状态指示灯模块进行状态指示。
76.如图11所示，一种弹夹锁安全报警系统的执行方法，包括以下步骤：
77.s1、安全报警系统内的设备均接入电源，遥控器向弹夹锁发送开锁指令；
78.s2、各设备均对自身的电压进行检测，检测结果通过蓝牙方式发送给报警器；
79.s3、若有故障，报警器的状态指示灯进行闪烁；
80.s4、若无故障，则弹夹锁接收开锁指令，检测传感器检测弹夹锁的开合状态是否正常，若正常则驱动弹夹锁开锁，并上传确认开锁信息；
81.s5、若不正常则将检测结果传送给报警器进行报警。
82.弹夹锁针对武装部队站岗执勤人员，一般至少两人一组，一人武装执勤，一人带班。需要带班许可，武装执勤人员才能进入武器戒备状态，也就是允许将弹夹装入枪支。
83.弹夹将执勤人员装弹夹的口袋进行有效管理，平时将弹夹锁在口袋里。这种方式可以保证武器的安全化管理。
84.有需要时，带班人员用遥控器发出开锁指令，则弹夹锁打开，此时方可取出弹夹。这种方式能够保证快速反应。
85.如果弹夹口袋打开后，未在规定时间内放回弹夹并锁住，则产品会发出警报。这种方式有效避免执勤人员因疏忽或其他原因未按规定执行操作，及时提醒带班人员的注意。
86.具体实时方式如下：
87.弹夹锁安装在哨兵穿戴的战术背心上，报警控制器放置在值班室或值班位，控制器由带班员随身携带；
88.弹夹安全锁与报警控制器之间通过蓝牙通讯，弹夹安全锁会将状态变化(开锁状态、电池电压等)实时发送到报警控制器，报警控制器根据状态进行不同的处理。如存在异常情况，报警控制器会进行声光报警。
89.遥控器的按键被按下时，信号发送到报警控制器，报警控制器会向弹夹安全锁发送开锁指令，安全锁则打开。
90.弹夹锁的安装：锁盖固定在弹夹帆布盖上，安装前需要根据锁体的位置对应安装，避免装反，安全锁固定在弹夹布袋上边沿，将中间凸起部分露出，其他缝制在布内；
91.移动电源放入弹夹布袋旁边的口袋，与安全锁之间用usb电源线连接好。
92.报警器放置在值班员附近。可将装置下方的支架打开，装置斜向放置，以方便观察状态指示灯和从底部发出警示音。
93.其中，(1)遥控器上设有按键a和b，可以分别控制两个安全锁(编号单数和双数为一组)打开。长按a键0.5秒以上松开，报警控制器发出两声短促声音，表示已收到遥控信号，并向安全锁1#发出开锁指令。安全锁收到开锁指令后，会打开锁盖。按键c和d用于消除报警。按键均为按下0.5秒以上松开后生效。
94.(2)报警控制器：报警控制器内置锂电池，前面板有两个led指示灯(颜色分别为红色和蓝色)，侧面有电源开关和充电口。刚打开电源开关时，两个指示灯短时间点亮，之后进入工作状态。在工作状态，指示灯的闪烁情况表示如下含义：
95.红灯快闪
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安全锁报警；
96.红灯慢闪
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报警控制器内置电池电压低；
97.红灯熄灭
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正常；
98.蓝灯快闪
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报警控制器通讯模块故障；
99.蓝灯慢闪
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报警控制器工作正常；
100.快闪频率约2hz，慢闪频率约0.5hz。
101.当出现红灯慢闪时，应对报警控制器充电，使用标准5v usb充电器即可。充电时间2～4小时。
102.当出现如下情况时，报警控制器会发出间断急促的高频报警声音，同时红灯快闪：
103.安全锁盖在没有遥控开锁却意外打开，安全锁盖遥控打开后，超时(1分钟)未扣上锁盖
104.报警声音会持续，直至安全锁盖正确扣好，则解除报警状态。如需立即停止报警，可按遥控器的按钮c或d。
105.报警器正面右下角有充电指示灯，在充电过程中显示当前电量。四个指示灯全部亮起时，表示电池已充满。报警背面上方是高频音发声孔，不能遮挡。
106.(3)安全锁：安全锁需连接移动电源方可使用，将电源线插头(usb)插入移动电源输出口即进入工作状态。当收到开锁遥控信号时，内部锁芯动作，使锁盖脱扣，即可将锁盖和锁体分开。将锁盖的凸起部分对正锁体的凹槽部分扣入，锁芯会自动锁紧。
107.(4)移动电源：用于向安全锁供电。将安全锁电源线的大口插到移动电源的“放电口”。“充电口”用于向移动电源充电，使用标准5v usb充电器即可，充电时间2～4小时。“电压指示”用于显示电池当前电量，亮灯数量越多表示电量越大。当亮灯数量小于2时，应及时充电。“按钮”用于打开电源输出，如果安全锁不能打开，或电压指示无亮灯，需按一下“按钮”，即可进入正常工作状态。
108.以上设备均内置电池，方便移动操作，电池为锂电池，可反复充电。
109.其中弹夹锁运行方式如下：
110.弹夹锁收到开锁信号后，驱动电机带动滑块滑动，滑块带动滑条滑动，锁扣安装在滑条上，伴随着移动，从而实现锁扣卡在锁槽内，滑条移动时会触发第二开关，锁扣滑到锁
槽的大的一端，然后翻转袋盖可将弹夹袋打开，打开后，锁盖与锁体脱离，锁盖脱离第一开关，若达到设定时间未关闭，则报警器进行报警；
111.关闭时，锁盖上的触点触发第一开关，说明锁盖与锁体已扣合，然后驱动电机驱动滑条，滑条触发第二开关，第二开关检测到锁扣与锁槽已卡接。
112.第一开关、第一开关用于检测锁盖是否与锁体扣合，然后第二开关用于检测锁扣是否卡在锁槽内。
113.由于帆布袋是柔性的，可能会帆布袋盖与锁体发生左右移动，锁扣脱离锁槽，所以锁体上设有与锁盖对应的凹槽，当锁盖扣合时，锁盖端部被限位在凹槽内，因此不宜发生左右移动的问题，以及锁槽为水滴形，锁扣为钉子型，因此两者配合，实现锁盖与锁体的固定。
114.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。