一种珠宝首饰设计镶嵌用夹持装置

1.本发明涉及珠宝设计技术领域，具体是一种珠宝首饰设计镶嵌用夹持装置。


背景技术：

2.珠宝首饰，是指珠宝玉石和贵金属的原料、半成品，以及用珠宝玉石和贵金属的原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品和艺术收藏品，珠宝首饰在加工的过程中，需要进行镶嵌操作，要用到夹持装置，夹持装置是珠宝首饰加工装置的一种。
3.现有技术中，用于珠宝首饰的夹持装置通常只能定位一个珠宝首饰，不能定位多个珠宝首饰，造成珠宝首饰在设计时造成效率十分低下，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种珠宝首饰设计镶嵌用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种珠宝首饰设计镶嵌用夹持装置，包括固定座，固定座上端中心位置转动安装旋转轴，旋转轴上端安装若干旋转架，旋转架顶部固定连接有工作台，工作台上侧边缘位置设置有若干夹持槽，工作台上端中心位置设置有沉槽，沉槽内部转动安装转动轴，转动轴上端穿过工作台连接有多点凸轮，多点凸轮外侧接触有活动球，活动球上连接有活动柱，活动柱穿过工作台内部连接有设置在夹持槽内部的夹持环，所述工作台下端还安装用于驱动转动轴转动的驱动机构。
7.作为本发明的一种改进方案：所述固定座底部安装有若干支撑腿。
8.作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴底部连接有旋转电机的输出端，旋转电机固定在固定座上。
9.作为本发明的一种改进方案：所述固定座上端边缘一侧固定安装设备架，设备架顶部对应夹持槽位置。
10.作为本发明的一种改进方案：所述多点凸轮上设置有与活动球相互配合的凸点块。
11.作为本发明的一种改进方案：所述驱动机构包括固定在转动轴底部的蜗轮，蜗轮外侧啮合有蜗杆，蜗杆上安装有驱动轴，驱动轴通过电机架转动安装在工作台底部，所述驱动轴一端连接有驱动电机，驱动电机安装在电机架上。
12.作为本发明的一种改进方案：所述活动柱上安装挡板，挡板与沉槽之间的活动柱外侧套设有活动弹簧。
13.作为本发明的一种改进方案：所述夹持环为弧形结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.所述一种珠宝首饰设计镶嵌用夹持装置，结构合理，设计新颖，通过设置的多点凸轮与驱动机构的相互配合，使得整个夹持装置可以对若干珠宝首饰进行夹持，大大提高了
珠宝设计的效率，并且整个夹持操作简单，快捷方便。
附图说明
16.图1为本发明的整体正视结构示意图；
17.图2为本发明的整体仰视结构示意图；
18.图3为本发明的整体俯视结构示意图；
19.图4为本发明中a的局部放大结构示意图；
20.图5为本发明中驱动机构的安装结构示意图。
21.图中：1、固定座；2、支撑腿；3、旋转架；4、夹持槽；5、工作台；6、活动弹簧；7、多点凸轮；8、活动球；9、设备架；10、活动柱；11、转动轴；12、蜗轮；13、蜗杆；14、旋转电机；15、驱动电机；16、驱动轴；17、凸点块；18、夹持环；19、挡板；20、电机架。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
26.实施例1
27.参阅图1～5，本发明实施例中，一种珠宝首饰设计镶嵌用夹持装置，包括固定座1，固定座1上端中心位置转动安装旋转轴，旋转轴上端安装若干旋转架3，旋转架3顶部固定连接有工作台5，通过旋转轴以及旋转架3的配合，使得工作台5可以沿着固定哦1的中心位置发生转动，所述工作台5上侧边缘位置设置有若干夹持槽4，工作台5上端中心位置设置有沉槽，沉槽内部转动安装转动轴11，转动轴11上端穿过工作台5连接有多点凸轮7，所述多点凸轮7位于沉槽内部，所述多点凸轮7外侧接触有活动球8，活动球8上连接有活动柱10，活动柱10穿过工作台5内部连接有设置在夹持槽4内部的夹持环18，进而使得活动柱10在移动过程中可以带动夹持环18进行同步运动，所述工作台5下端还安装用于驱动转动轴11转动的驱动机构。
28.本实施例的一种情况中，所述固定座1底部安装有若干支撑腿2，用于实现了整个装置的支撑。
29.本实施例的一种情况中，所述旋转轴底部连接有旋转电机14的输出端，旋转电机14固定在固定座1上，所述旋转电机14用于直接带动了旋转轴进行转动，最终使得工作台5同步运动。
30.本实施例的一种情况中，所述固定座1上端边缘一侧固定安装设备架9，设备架9顶部对应夹持槽4位置，所述设备架9上可以在实际工作时安装一些对珠宝进行加工的设备，最终满足了后续的加工需要。
31.本实施例的一种情况中，所述多点凸轮7上设置有与活动球8相互配合的凸点块17，所述凸点块17与活动球8进行接触配合，从而使得活动柱10进行同步移动。
32.本实施例的一种情况中，所述驱动机构包括固定在转动轴11底部的蜗轮12，蜗轮12外侧啮合有蜗杆13，蜗杆13上安装有驱动轴16，驱动轴16通过电机架20转动安装在工作台5底部，所述驱动轴16一端连接有驱动电机15，驱动电机15安装在电机架20上，具体的，驱动电机15带动了驱动轴16进行转动，之后使得蜗杆13转动并且与蜗轮12进行啮合式转动，使得旋转轴带动了多点凸轮7进行同步转动，由于蜗轮12以及蜗杆13之间的啮合存在自锁性能，从而使得转动后的角度可以进行有效保持，进一步提高了装置的稳定性。
33.本实施例的一种情况中，所述活动柱10上安装挡板19，挡板19与沉槽之间的活动柱10外侧套设有活动弹簧6，通过挡板19以及活动弹簧6之间的配合，使得活动柱10可以往回进行恢复运动，为下一次珠宝首饰的夹持提供开合的空间。
34.实施例2
35.本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述夹持环18为弧形结构，从而可以更好的对珠宝首饰在夹持槽4内部进行夹持。
36.本发明的工作原理是：工作时，将需要进行夹持的珠宝首饰放置在夹持槽4内部，之后启动驱动电机15，使得夹持环18往靠近珠宝首饰方向进行运动，最终实现了多个珠宝首饰的同步夹持需要，之后启动旋转电机14，使得对应位置的珠宝首饰移动到设备架9上安装的工作设备上，以满足后续加工需要，整个操作过程快捷方便。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。