沿海区域炼钢安全水箱提升和固定装置的制作方法

1.本发明涉及炼钢安全水箱调节装置技术领域，具体为沿海区域炼钢安全水箱提升和固定装置。


背景技术：

2.炼钢的主要原料是生铁和废钢。钢和生铁都是以铁、碳为主并含有硅、锰、磷、硫等杂质元素构成的合金，其差别主要在于钢中的碳和其他杂质元素的含量较生铁为低。生铁性硬而脆，不能承受冲击载荷，不便压力加工，因而用途受到限制。钢的机械性能则比较全面，既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性，更重要的是这些性能还可通过加工处理使其在一个十分广阔的范围内变化，如果加入一些合金元素，还可获得某些特殊性能。故钢拥有能适应多种加工方法的加工工艺性能和适用于多种使用场合的使用性能。把生铁进一步炼成钢，就使材料的潜在能力得到了一定程度的发挥，因而生铁也就成了炼钢的一种主要原料。此外，钢厂本身和其他工业生产中的大量废钢和废旧设备也是炼钢的重要原料。
3.在进行炼钢的过程中需要水对钢材进行降温，炼钢安全水箱在日常的安装中，大多通过焊接进行固定在框架上，在长时间的使用中炼钢安全水箱会发生锈蚀损坏，在进行更换检修时不便，且炼钢安全水箱都是固定无法进行活动调节，在安装时无法根据不同大小的炼钢安全水箱进行便捷安装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供沿海区域炼钢安全水箱提升和固定装置，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：沿海区域炼钢安全水箱提升和固定装置，包括固定座，所述固定座的顶部交叉对称设置有两组固定条，每条所述固定条的顶部开设有若干个固定螺孔，其中一个所述固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的外侧穿插连接有l型固定卡块，所述固定座的底部设置有固定框架。
6.作为本发明一种优选的，所述固定框架的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端四个边角固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有电动液压杆，每根所述电动液压杆的底端固定连接有支撑座。
7.作为本发明一种优选的，所述固定框架的顶部和中部杆柱外侧套有第一固定圈和第二固定圈，所述第一固定圈的边侧通过活动销钉连接有伸缩杆，所述第二固定圈的边侧通过活动销钉连接有连接板，所述连接板的一端通过活动销钉连接有第三固定圈，所述第三固定圈与伸缩杆的外侧套设连接。
8.作为本发明一种优选的，所述固定框架内侧之间固定连接有若干个加强杆。
9.作为本发明一种优选的，所述固定座的底部固定连接有单片机，所述单片机的外侧设置有的保护层。
10.作为本发明一种优选的，所述电动液压杆通过单片机与外接电源电性连接。
11.作为本发明一种优选的，所述固定座的顶部交叉对称设置有两个滑动座，两个所述滑动座的顶部均开设有滑槽。
12.作为本发明一种优选的，两个所述滑槽的内部两端固定连接有电动伸缩杆，每根所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块的顶部设置有固定块。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)通过设置的固定框架底端安装座边侧的电动液压杆的伸缩，便于对安装座进行抬升，便于调节炼钢安全水箱的水平高度，方便操作人员对水箱进行安装拆卸，同时提升炼钢安全水箱的水平高度，对炼钢过程中的水压调节，便于炼钢使用。
15.2)通过对称设置的固定条便于在对不同大小的安全水箱进行安装固定时，通过固定螺钉将l型固定卡块固定在固定条边侧的固定螺孔内部，通过固定螺钉将四个l型固定卡块进行固定，对不同大小的炼钢安全水箱进行快速固定安装。
附图说明
16.图1为本发明实施例1结构示意图；
17.图2为本发明实施例1的固定框架结构示意图；
18.图3为本发明实施例1的伸缩杆结构示意图；
19.图4为本发明实施例1的固定螺孔结构示意图；
20.图5为本发明实施例2的结构示意图。
21.图中：1、固定座；11、固定条；111、固定螺孔；112、固定螺钉；12、l型固定卡块；2、固定框架；21、安装座；22、支撑柱；23、电动液压杆；24、支撑座；3、第一固定圈；31、第二固定圈；32、伸缩杆；33、连接板；34、第三固定圈；25、加强杆；4、滑动座；41、滑槽；411、电动伸缩杆；42、滑块；43、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：沿海区域炼钢安全水箱提升和固定装置，包括固定座1，固定座1的顶部交叉对称设置有两组固定条11，每条固定条11的顶部开设有若干个固定螺孔111，其中一个固定螺孔111的内部螺纹连接有固定螺钉112，固定螺钉112的外侧穿插连接有l型固定卡块12，固定座1的底部设置有固定框架2。
25.具体使用时，在对沿海区域炼钢安全水箱进行固定时，根据炼钢安全水箱的大小调节四个固定条11上固定螺孔111内部的固定螺钉112之间的间距，调节到l型固定卡块12与炼钢安全水箱边角之间贴合，然后通过固定螺钉112对l型固定卡块12进行螺纹卡合固定，对炼钢安全水箱进行固定。
26.固定框架2的底端固定连接有安装座21，安装座21的底端四个边角固定连接有支撑柱22，支撑柱22的一侧设置有电动液压杆23，每根电动液压杆23的底端固定连接有支撑
座24。
27.具体使用时，通过设置的固定框架2便于对固定座1上固定的炼钢安全水箱进行支撑，通过安装座21边侧四个支撑柱22底部的电动液压杆23的伸缩便于抬升固定框架2的水平高度，通过固定框架2的抬升从而提升固定座1顶部的炼钢安全水箱的水平高度。
28.固定框架2的顶部和中部杆柱外侧套有第一固定圈3和第二固定圈31，第一固定圈3的边侧通过活动销钉连接有伸缩杆32，第二固定圈31的边侧通过活动销钉连接有连接板33，连接板33的一端通过活动销钉连接有第三固定圈34，第三固定圈34与伸缩杆32的外侧套设连接。
29.具体使用时，在固定框架2抬升后，调节伸缩杆32的伸缩长度，然后通过第一固定圈3和第二固定圈31对伸缩杆32进行限位固定，防止伸缩后伸缩杆32与地面之间滑动，保证固定座1顶部炼钢安全水箱抬升后的稳固性。
30.固定框架2内侧之间固定连接有若干个加强杆25。
31.具体使用时，通过设置的加强杆25便于对固定框架1进行加强固定，便于对固定座1顶部的炼钢安全水箱进行支撑。
32.固定座1的底部固定连接有单片机，单片机的外侧设置有的保护层。
33.具体使用时，通过设置的保护层便于对单片机进行保护。
34.电动液压杆23通过单片机与外接电源电性连接。
35.实施例2
36.请参阅图5，本实施例与实施例1的区别技术是：固定座1的顶部交叉对称设置有两个滑动座4，两个滑动座4的顶部均开设有滑槽41。
37.具体使用时，通过滑动座4上的滑槽41便于滑块42进行滑动。
38.两个滑槽41的内部两端固定连接有电动伸缩杆411，每根电动伸缩杆411的伸缩端固定连接有滑块42，滑块42的顶部设置有固定块43。
39.具体使用时，通过设置的四根电动伸缩杆411的伸缩便于推动滑槽41内部的滑块42进行滑动，通过滑块42对炼钢安全水箱进行夹取固定。