可调节拆装工具的制作方法

1.本发明涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种可调节拆装工具。


背景技术：

2.目前，在制造业中大量使用了螺母或者螺钉作为紧固件。生产者在螺母与螺钉紧固时所使用的工具为各种型号的扳手和套筒工具。由于螺钉和螺母具有多种国标型号，针对不同型号的螺母或螺钉，在拆装时则需要换用不同型号的工具，导致工具的型号过多，工具数量较大使得工具容易丢失，不同型号工具需要进行切换，也会浪费时间和精力，导致生产效率降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是至少解决紧固件拆卸工具通用性差而导致的工具数量较大的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
4.本发明的第一方面提出了一种可调节拆装工具，所述可调节拆装工具包括：
5.主力轴；
6.第一支架，所述第一支架在驱动件的作用下轴向可滑动地安装于所述主力轴；
7.调节杠杆，所述调节杠杆的第一端与所述第一支架相连接；
8.卡爪，所述卡爪包括第二支架和与所述第二支架可转动连接的至少两个抓手，所述第二支架与所述主力轴固定连接，所述调节杠杆的第二端与所述抓手可转动连接，以使各所述抓手收拢或展开。
9.本发明所提供的可调节拆装工具，当需要增加抓手开度时，驱动件推动第一支架向靠近第二支架的方向运动，以此带动调节杠杆同向移动，从而驱动抓手相对于第二支架向外摆动，以使抓手展开，此时适合于拆装直径较大的螺母或螺钉。当需要减小抓手开度时，驱动件拉动第一支架向远离第二支架的方向运动，以此带动调节杠杆同步移动，从而驱动抓手相对于第二支架向内摆动，以使抓手收拢，此时适合于拆装直径较小的螺母或螺钉。
10.这样，针对不同型号的螺母或螺钉，在拆装时只需要调整各抓手的开度即可，无需换用不同型号的工具，实现了螺母或螺钉拆装工具的集成化，减少了工具的数量，从而避免了由于工具数量较大而造成的工具容易丢失的问题，同时避免了由于不同型号工具需要进行切换而造成的浪费时间和精力的问题，提高了生产效率。从而通过抓手的收拢和展开调整工具的装夹开口，以便适用于不同规格的螺母或螺钉的拆装，解决了紧固件拆卸工具通用性差而导致的工具数量较大的问题。
11.在一些实施例中，所述驱动件为螺纹套筒，所述主力轴开设有外螺纹，所述螺纹套筒与所述主力轴螺纹连接，且所述螺纹套筒的一端抵靠于所述第一支架的端部。
12.在一些实施例中，所述可调节拆装工具还包括：
13.复位件，所述复位件设置于所述第一支架与所述第二支架之间，以驱动所述第一支架向远离所述第二支架的方向运动。
14.在一些实施例中，所述复位件为弹簧，所述弹簧的一端抵靠于所述第一支架，所述弹簧的另一端抵靠于所述第二支架。
15.在一些实施例中，所述第一支架上安装有耳座，所述调节杠杆的第一端通过第一销轴与所述耳座转动连接。
16.在一些实施例中，所述第一支架和所述第二支架通过螺栓可拆卸连接。
17.在一些实施例中，所述抓手为三组，各所述抓手沿周向均匀布置于所述第二支架。
18.在一些实施例中，所述抓手包括第一节臂、第二节臂和抓指部，所述第一节臂与所述第二节臂具有第一夹角，所述第二节臂与所述抓指部具有第二夹角，以使所述抓指部相对于所述第一节臂和所述第二节臂向内收拢。
19.在一些实施例中，所述抓指部内侧为圆弧形结构。
附图说明
20.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
21.图1为本发明所提供的可调节拆装工具一种具体实施方式的结构示意图；
22.图2为图1所示可调节拆装工具在另一角度的结构示意图；
23.图3为图1所示可调节拆装工具的主视图；
24.图4为图1所示可调节拆装工具的局部结构示意图。
25.附图标记如下：
26.1-主力轴，2-螺纹套筒，3-第一支架，4-调节杠杆，5-弹簧；
27.6-抓手，7-第二支架，8-第二转动轴，9-第一销轴，10-第一转动轴；
28.61-第一节臂，62-第二节臂，63-抓指部。
具体实施方式
29.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
30.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
31.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指
出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
32.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
33.在一种具体实施方式中，如图1-图4所示，本发明所提供的可调节拆装工具包括主力轴、第一支架、调节杠杆和卡爪；其中，主力轴为主要的支撑部件，其余各部件均直接或间接地安装在主力轴上。所述第一支架在驱动件的作用下轴向可滑动地安装于所述主力轴，第一支架可以为环形支架，第一支架套设在主力轴上，并在驱动件的作用下沿主力轴的轴向，向靠近或远离卡爪的方向运动。
34.调节杠杆为杆状结构，具体为一个直杆，调节杠杆的第一端与所述第一支架相连接，所述调节杠杆的第二端与所述抓手可转动连接，以使各所述抓手收拢或展开。调节杠杆的数量与抓手的数量相等，也就是说，每个调节杠杆分别与一个抓手相连接。当第一支架在驱动件的作用下沿主力轴的轴向运动时，会带动与之连接的第一支架同向运动。所述卡爪包括第二支架和与所述第二支架可转动连接的至少两个抓手，所述第二支架与所述主力轴固定连接。若设第二支架与抓手之间的转动轴为第一转动轴，调节杠杆与抓手之间的转动轴为第二转动轴，则第一转动轴与第二转动轴平行设置，且第一转动轴较第二转动轴更靠近第一支架的方向，当第一支架沿主力轴向靠近第二支架的方向运动时，调节杠杆也向靠近第二支架的方向运动，由于第一转动轴在第二转动轴更靠近第一支架的方向，则此时可驱动各抓手收拢，当第一支架反向运动时，则驱动两个各展开。
35.从理论上来讲，上述第一转动轴也可以较第二转动轴更远离第一支架的方向，这时，当第一支架沿主力轴向靠近第二支架的方向运动时，则驱动各抓手展开，当第一支架沿主力轴向远离第二支架的方向运动时，则驱动各抓手收拢。
36.为了保证具有足够的抓紧力，从而提高拆装过程中的稳定性，所述抓手为三组，各所述抓手沿周向均匀布置于所述第二支架。理论上来讲，抓手也可以设置两组，或者设置四组或更多组。
37.上述抓手包括可以第一节臂、第二节臂和抓指部，所述第一节臂与所述第二节臂具有第一夹角，所述第二节臂与所述抓指部具有第二夹角，以使所述抓指部相对于所述第一节臂和所述第二节臂向内收拢。其中，上述第一转动轴设置在第一节臂远离第二节臂的一端，第二转动轴设置在第一节臂和第二节臂的交界处。所述抓指部内侧为圆弧形结构，以避免夹持时对工件造成损伤，且第一节臂、第二节臂和抓指部优选为一体成型结构。
38.在该具体实施方式中，各转动轴均可以采用轴销的结构形式。
39.在一些实施例中，所述驱动件为螺纹套筒，所述主力轴开设有外螺纹，所述螺纹套
筒与所述主力轴螺纹连接，且所述螺纹套筒的一端抵靠于所述第一支架的端部。在工作过程中，通过螺纹套筒推动第一支架运动，能够保证第一支架周向各处同步运动，进而保证第一支架周向设置的多根调节杠杆同步运动，以保证被调节杠杆驱动的多个抓手同步收拢或展开，从而保证夹持均匀。且采用螺纹套筒作为驱动件，结构简单，成本较低，通过螺纹旋进旋出的方式能够使得调整幅度较小，更适用于螺钉或螺母拆装的特定领域。
40.在驱动件为螺纹套筒时，由于驱动件和第一支架之间为刚性连接，当螺纹套筒向靠近第一支架运动时，可推动第一支架运动，而当螺纹套筒向远离地支架运动时，则需要手动拉回第一支架和调节杠杠。为了进一步降低劳动强度，所述可调节拆装工具还包括复位件，所述复位件设置于所述第一支架与所述第二支架之间，以驱动所述第一支架向远离所述第二支架的方向运动。这样，当第一支架失去螺纹套筒的推力时，会跟随螺纹套筒运动，以实现复位。
41.在一些实施例中，所述复位件为弹簧，所述弹簧的一端抵靠于所述第一支架，所述弹簧的另一端抵靠于所述第二支架。
42.为了便于安装，所述第一支架上安装有耳座，所述调节杠杆的第一端通过第一销轴与所述耳座转动连接。上述第一转动轴和第二转动轴均可以为销轴，为了描述方便。
43.所述第一支架和所述第二支架通过螺栓可拆卸连接，以保证连接可靠性。
44.在上述具体实施方式中，本发明所提供的可调节拆装工具，当需要增加抓手开度时，驱动件推动第一支架向靠近第二支架的方向运动，以此带动调节杠杆同向移动，从而驱动抓手相对于第二支架向外摆动，以使抓手展开，此时适合于拆装直径较大的螺母或螺钉。当需要减小抓手开度时，驱动件拉动第一支架向远离第二支架的方向运动，以此带动调节杠杆同步移动，从而驱动抓手相对于第二支架向内摆动，以使抓手收拢，此时适合于拆装直径较小的螺母或螺钉。
45.这样，针对不同型号的螺母或螺钉，在拆装时只需要调整各抓手的开度即可，无需换用不同型号的工具，实现了螺母或螺钉拆装工具的集成化，减少了工具的数量，从而避免了由于工具数量较大而造成的工具容易丢失的问题，同时避免了由于不同型号工具需要进行切换而造成的浪费时间和精力的问题，提高了生产效率。从而解决了紧固件拆卸工具通用性差而导致的工具数量较大的问题。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。