一种可调限高的模切机构的制作方法

文档序号:30697002发布日期:2022-07-09 17:56阅读:138来源:国知局
一种可调限高的模切机构的制作方法

1.本技术涉及模切领域,特别涉及一种可调限高的模切机构。


背景技术:

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。
3.模切机中一般会采用刀模来裁切薄膜片材,其中模切前需要根据刀具的厚度来调节好刀模的高度,现有技术中调节刀模时一般采用人工手动调节,从而导致调节效率低,工人劳动强度大。


技术实现要素:

4.本技术的目的是提供一种方便调节刀模高度的可调限高的模切机构。
5.为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
6.一种可调限高的模切机构,用于将黏贴在离型纸上的物料裁切成型,包括底板、刀模和高度调节装置,所述刀模和高度调节装置安装在底板上,所述刀模包括上模座、上切刀、下模座和下切刀,所述上切刀安装在上模座上,所述下切刀安装在下模座上,所述上模座和下模座上下相对设置,所述高度调节装置分别设置在刀模的两侧,用于同步调节上模座的高度,所述高度调节装置包括连接板、驱动模组、升降模组和自锁模组,所述升降模组设置有两组,分别设置在自锁模组的两侧,所述升降模组包括轴筒、导柱和导套,所述导柱通过导套安装在轴筒中,且可在轴筒内做升降运动,所述驱动模组包括齿轮、转轴、轴承座和伺服电机,所述齿轮分别安装在转轴两端,所述转轴可转动的安装在轴承座上,所述伺服电机可驱动齿轮做旋转运动,所述导柱上对应齿轮设置有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接,所述伺服电机通过齿轮可驱动导柱在轴套内做升降运动,所述导柱的顶部通过连接板与上模座连接,同样所述导柱通过连接板可带动上模座做升降运动,所述自锁模组的上端与连接板连接,所述自锁模组的下端安装在底板上,所述自锁模组可对上模座的最高的高度进行限位。
7.进一步地,所述自锁模组包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,所述第一连杆的下端安装在底板上,所述第一连杆的上端与第二连杆的下端相铰接,所述第二连杆的上端与第三连杆的下端相铰接,所述第三连杆的上端与第四连杆的下端相铰接,所述第四连杆的上端安装在连接杆的底部。
8.进一步地,所述第二连杆和第三连杆的长度相同。
9.本技术的有益效果为:
10.本技术通过设置高度调节装置来快速调节刀模的上模座与下模座之间的升降高度,调节时,通过调节伺服电机的旋转角度来调节齿轮的旋转调节,例如需要调高上模座与下模座之间的升降高度,可以通过增加齿轮的旋转角度,从而通过齿轮和导柱的齿条啮合连接来驱动连接杆带动上模座向上运动,从而增加了上模座与下模座之间的升降高度,另外本技术设置有自锁模组,该自锁模组可对上模座的最高的高度进行限位,可以防止上模座向上升起的高度过高,脱离导柱。
附图说明
11.图1为本技术一实施例提供的可调限高的模切机构的结构示意图;
12.图2为本技术一实施例提供的可调限高的模切机构处于最高位置时的结构示意图;
13.图3为本技术一实施例提供的可高度调节装置的结构示意图;
14.图4为本技术一实施例提供的可高度调节装置的侧视图;
15.图5为本技术一实施例提供的增强分离装置设置在刀模一侧的结构示意图;
16.图6为本技术一实施例提供的物料模切后在离型纸上时的结构示意图;
17.图7为本技术一实施例提供的增强分离装置的结构示意图;
18.附图标记说明:
19.1、物料;2、离型纸;3、底板;4、刀模;5、高度调节装置;6、增强分离装置;
20.41、上模座;42、上切刀;43、下模座;44、下切刀;
21.51、连接板;52、驱动模组;53、升降模组;54、自锁模组;
22.531、轴筒;532、导柱;533、导套;534、齿条;
23.521、齿轮;522、转轴;523、轴承座;
24.541、第一连杆;542、第二连杆;543、第三连杆;544、第四连杆;
25.61、水箱;62、水管;63、喷水头;64、抽水泵;65、支撑架;66、感应器;67、保湿海绵;68、安装座;681、l型固定臂。
具体实施方式
26.本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释,而非旨在限定本技术,下面将结合附图对本技术实施例的实施方式进行详细描述。
27.如图1到图3的,一种可调限高的模切机构,用于将黏贴在离型纸2上的物料1裁切成型,包括底板3、刀模4和高度调节装置5,刀模4和高度调节装置5安装在底板3上,刀模4包括上模座41、上切刀42、下模座43和下切刀44,上切刀42安装在上模座41上,下切刀44安装在下模座43上,上模座41和下模座43上下相对设置,高度调节装置5分别设置在刀模4的两侧,用于同步调节上模座41的高度,高度调节装置5包括连接板51、驱动模组52、升降模组53和自锁模组54,升降模组53设置有两组,分别设置在自锁模组54的两侧,升降模组53包括轴筒531、导柱532和导套533,导柱532通过导套533安装在轴筒531中,且可在轴筒531内做升降运动,驱动模组52包括齿轮521、转轴522、轴承座523和伺服电机(图中未示出),齿轮521分别安装在转轴522两端,转轴522可转动的安装在轴承座523上,伺服电机可驱动齿轮521
做旋转运动,导柱532上对应齿轮521设置有齿条534,齿轮521与齿条534啮合连接,伺服电机通过齿轮521可驱动导柱532在轴套内做升降运动,导柱532的顶部通过连接板51与上模座41连接,同样导柱532通过连接板51可带动上模座41做升降运动,自锁模组54的上端与连接板51连接,自锁模组54的下端安装在底板3上,自锁模组54可对上模座41的最高的高度进行限位。
28.本技术通过设置高度调节装置5来快速调节刀模4的上模座41与下模座43之间的升降高度,调节时,通过调节伺服电机的旋转角度来调节齿轮521的旋转调节,例如需要调高上模座41与下模座43之间的升降高度,可以通过增加齿轮521的旋转角度,从而通过齿轮521和导柱532的齿条534啮合连接来驱动连接杆带动上模座41向上运动,从而增加了上模座41与下模座43之间的升降高度,另外本技术设置有自锁模组54,该自锁模组54可对上模座41的最高的高度进行限位,可以防止上模座41向上升起的高度过高,脱离导柱532。
29.如图4所示的,作为一种可选的实施方式,自锁模组54包括第一连杆541、第二连杆542、第三连杆543和第四连杆544,第一连杆541的下端安装在底板3上,第一连杆541的上端与第二连杆542的下端相铰接,第二连杆542的上端与第三连杆543的下端相铰接,第三连杆543的上端与第四连杆544的下端相铰接,第四连杆544的上端安装在连接杆的底部。
30.作为一种可选的实施方式,第二连杆542和第三连杆543的长度相同。
31.作为一种可选的实施方式,模切机构还包括增强分离装置6,增强分离装置6用于加快模切机构模切后出的物料1与离型纸2之间的分离速度。
32.如图5到图7所示的,作为一种可选的实施方式,增强分离装置6包括水箱61、水管62、喷水头63、抽水泵64和支撑架65,喷水头63通过支撑架65安装在,喷水头63通过水管62与抽水泵64连接,抽水泵64通过水管62与水箱61连接,水箱61内加入有酒精,喷水头63通过抽水泵64将水箱61中的酒精抽出并喷散在模切后的物料1上。
33.用酒精喷涂在物料1和离型纸2的连接处,之后将物料1和离型纸2分开,即可将物料1和离型纸2分离;酒精是有机溶剂,具有将胶溶解的功能。酒精喷到物料1和离型纸2上,物料1和离型纸2之间的胶就会被酒精溶解;从而起到加快分离物料1和离型纸2的作用。
34.作为一种可选的实施方式,支撑架65上还安装有感应器66,感应器66用于感应物料1到位后,启动喷水头63将酒精喷入到物料1表面。设置感应器66,可以自动感应物料1到位后再对物料1进行喷砂酒精。
35.作为一种可选的实施方式,增强分离装置6还包括保湿装置,保湿装置用于将物料1表面的酒精涂压在物料1上,让酒精渗透到物料1的粘结层,设置保湿装置可以进一步加快酒精与粘结层的接触。
36.如图5所示的,作为一种可选的实施方式,保湿装置包括保湿海绵67和安装座68,保湿海绵67安装在安装座68上,保湿海绵67的底部抵靠在物料1上表面。另外设置保湿海绵67当其吸收了物料1上的酒精后,还可以通过酒精带走物料1表面的污垢。
37.如图5所示的,该安装座68的底部设置有l型固定臂681,保湿海绵67的横截面呈t型,通过t型结构与l型固定臂681配合,从而可以方便保湿海绵67的更换。
38.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人
员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
39.在本技术实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
40.本技术实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术实施例的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“可以包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
41.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术实施例的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本技术实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例各实施例技术方案的范围。
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