一种纸质包装材料加工的冲孔设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及包装材料技术领域，具体为一种纸质包装材料加工的冲孔设备及其使用方法。


背景技术：

2.包装材料指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
3.现有的用于纸质包装材料的部分冲孔设备的使用效果较差，其主要原因是冲孔设备的固定结构不能很好地将纸板进行固定，即导致冲孔设备在进行纸质纸板冲孔时，可能会因为纸板没有被固定好而导致纸板的冲孔位置不准确，即导致冲孔后的纸板质量不合格，即降低冲孔设备的使用效率。
4.所以我们提出了一种纸质包装材料加工的冲孔设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纸质包装材料加工的冲孔设备，以解决上述背景技术提出的冲孔设备本体的固定结构不能很好地将纸板进行固定，即导致冲孔设备本体在进行纸质纸板冲孔时，可能会因为纸板没有被固定好而导致纸板的冲孔位置不准确，即导致冲孔后的纸板质量不合格，即降低冲孔设备本体使用效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸质包装材料加工的冲孔设备，包括冲孔设备本体，所述冲孔设备本体的内壁两侧均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的开口处均通过第一螺栓安装有盖板，两个所述第一通孔的内部均滑动连接有两个压板，两个所述第一通孔的内壁底部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的内部均设置有限位杆，两个所述弹簧的顶端均固定安装有矩形板，且两个矩形板的相对一侧分别与两个压板的相背一侧相固定，并且两个矩形板分别滑动连接在两个第一通孔的内部，两个所述第一通孔的内壁顶部均开设有第二通孔，两个所述第一通孔的内壁底部均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的两侧均固定有圆柱块，两个所述第二通孔的内部均设置有钢丝绳，所述冲孔设备本体的正表面设置有第一u型块，所述第一u型块的后表面固定有两个相对称的矩形块，且两个矩形块的后表面均活动贯穿冲孔设备本体的正表面，两个所述矩形块的后表面均固定有两个相对称的连接块，四个所述连接块共分为两组，每个所述滑块分别滑动连接在每组连接块的相对一侧之间。
7.优选的，两个所述限位杆的底端分别活动嵌设在两个第一通孔的内壁底部，两个所述限位杆的顶端分别与两个矩形板的底部相固定。
8.优选的，所述滑块的顶部和矩形板的顶部通过钢丝绳传动连接。
9.优选的，所述冲孔设备本体的后表面出料口处设置有导流块，所述冲孔设备本体
的后表面通过第二螺栓安装有两个相对称的第一l型块，且两个第一l型块的相对一侧分别与导流块的两侧相固定，所述导流块的两侧均固定有第二l型块，且两个第二l型块的底部分别活动贯穿两个第一l型块的顶部。
10.优选的，两个所述第二l型块的相背一侧均开设有卡槽，所述导流块的两侧均固定有第二u型块，所述第二u型块的内部和卡槽的内部之间设置有卡块，两个所述卡块的相背一侧均螺纹贯穿有两个手拧螺栓，其中两个所述手拧螺栓的一端分别螺纹连接在两个卡槽的内壁，另外两个所述手拧螺栓的一端分别螺纹连接在两个第二u型块的内壁。
11.优选的，所述冲孔设备本体的内壁两侧均固定有第三l型块，两个所述第三l型块的内壁底部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内壁两侧之间均通过轴承等距分布转动连接有多个滚轮。
12.优选的，两个所述第三l型块的相对一侧之间设置有凹型块，两个所述第三l型块的顶部均固定有限位块，两个所述限位块的相对一侧分别滑动嵌设在凹型块的两侧，所述凹型块的底部中间位置安装有微型振动电机。
13.优选的，所述冲孔设备本体的正表面固定有两个相对称的第四l型块，两个所述第四l型块的内部之间设置有挡板，两个所述第四l型块的正表面均螺纹贯穿有固定螺丝，且两个固定螺丝的一端均螺纹连接在挡板的正表面。
14.一种纸质包装材料加工的冲孔设备的使用方法，包括以下步骤：
15.s1、首先，让第一u型块通过矩形块的配合，带动连接块移动，这时移动的连接块会在限位槽和圆柱块的配合，让滑块进行垂直下移，移动过的滑块会通过钢丝绳和第二通孔的配合，带动矩形板进行上移，这时上移的矩形板会使弹簧被拉伸和压板上移，当两个压板均上移到合适的位置，此时直接将需要冲孔的纸质包装板放进冲孔设备本体的工作台上，当纸板放好后，直接松开对第一u型块所施加的力，这时在弹簧的弹力作用下，压板自动复位，直接将纸板固定在冲孔设备本体的工作台上，即可启动冲孔设备本体进行纸板冲孔操作；
16.s2、当需要将冲孔好的纸板导流到工作人员准备好的收集框中，此时可以通过第二螺栓将第一l型块安装在冲孔设备本体上，接着利用第二l型块、卡槽、第二u型块和卡块的配合，将导流块固定在冲孔设备本体的出料口处，最后用手拧螺栓将卡块进行固定即可，这时从冲孔设备本体出料的纸板直接被导流到工作人员准备好的收集框中；
17.s3、当需要将从纸板上冲孔下来的废料进行收集，首先将凹型块的一端放在两个第三l型块的相对一侧之间，接着利用滚轮的配合，将凹型块完全移动到两个第三l型块的相对一侧之间，之后将挡板放在两个第四l型块的内部之间，再接着用固定螺丝将挡板固定在第四l型块上，即可对凹型块进行固定，这时直接用凹型块对废料进行收集即可理刷靠近转动状态下的螺旋送料杆，从而达到对螺旋送料杆进行清理的目的。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、通过在第一通孔、盖板、压板、弹簧、限位杆、矩形板、第二通孔、限位槽、滑块、圆柱块、钢丝绳、第一u型块、矩形块和连接块的配合下，可以将放置在冲孔设备本体工作台上的纸板紧紧的固定住，即防止冲孔设备在对纸板进行冲孔时，纸板发生移动，即保证冲孔后纸板的质量，在第一u型块、矩形块、连接块、限位槽和圆柱块的配合下，可以让滑块进行垂直下移，在钢丝绳、第二通孔、第一通孔和矩形板的配合下，可以带动压板进行垂直向上移
动，在压板、矩形板和弹簧的配合下，可以将纸板紧紧地固定在冲孔设备本体工作台上；
20.2、通过在第一l型块、第二l型块、卡槽、第二u型块、卡块和手拧螺栓的配合下，可以将导流块紧紧地固定在冲孔设备本体的出料口处，在手拧螺栓的作用下，可以将卡块紧紧地固定在卡槽内部和第二u型块的内部之间，即有效地提高了冲孔设备本体的使用效率；
21.3、通过在凹型块的作用下，可以对从纸板上冲孔下来的废料进行收集，即有效地防止废料四散在地面上，不便于清理的情况，在第三l块、滚轮和限位块的配合下，可以将凹型块轻松地从两个第三l型块的相对一侧之间取出，在第四l型块和挡板的配合下，可以防止凹型块发生移动，在固定螺丝的作用下，可以防止挡板发生移动。
附图说明
22.图1为本发明一种纸质包装材料加工的冲孔设备的立体图；
23.图2为本发明一种纸质包装材料加工的冲孔设备的部分剖视立体图；
24.图3为本发明一种纸质包装材料加工的冲孔设备的图2中a处放大立体图；
25.图4为本发明一种纸质包装材料加工的冲孔设备的另一角度立体图；
26.图5为本发明一种纸质包装材料加工的冲孔设备的图4中b处放大立体图；
27.图6为本发明一种纸质包装材料加工的冲孔设备的导流块、第一l型块和卡槽立体结构示意图；
28.图7为本发明一种纸质包装材料加工的冲孔设备的第三l型块、矩形槽、限位块和滚轮立体结构示意图。
29.图中：
30.1、冲孔设备本体；2、第一通孔；3、盖板；4、压板；5、弹簧；6、限位杆；7、矩形板；8、第二通孔；9、限位槽；10、滑块；11、圆柱块；12、钢丝绳；13、第一u型块；14、矩形块；15、连接块；16、导流块；17、第一l型块；18、第二l型块；19、卡槽；20、第二u型块；21、卡块；22、手拧螺栓；23、第三l型块；24、矩形槽；25、滚轮；26、凹型块；27、限位块；28、微型振动电机；29、第四l型块；30、挡板；31、固定螺丝。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.参照图1-7所示：一种纸质包装材料加工的冲孔设备，包括冲孔设备本体1，冲孔设备本体1的内壁两侧均开设有第一通孔2，两个第一通孔2的开口处均通过第一螺栓安装有盖板3，两个第一通孔2的内部均滑动连接有两个压板4，两个第一通孔2的内壁底部均固定安装有弹簧5，两个弹簧5的内部均设置有限位杆6，两个弹簧5的顶端均固定安装有矩形板7，且两个矩形板7的相对一侧分别与两个压板4的相背一侧相固定，并且两个矩形板7分别滑动连接在两个第一通孔2的内部，两个第一通孔2的内壁顶部均开设有第二通孔8，两个第一通孔2的内壁底部均开设有限位槽9，两个限位槽9的内部均滑动连接有滑块10，两个滑块10的两侧均固定有圆柱块11，四个圆柱块11共分为两组，两个第二通孔8的内部均设置有钢
丝绳12，冲孔设备本体1的正表面设置有第一u型块13，第一u型块13的后表面固定有两个相对称的矩形块14，且两个矩形块14的后表面均活动贯穿冲孔设备本体1的正表面，两个矩形块14的后表面均固定有两个相对称的连接块15，四个连接块15共分为两组，每个滑块10分别滑动连接在每组连接块15的相对一侧之间，当需要进行纸板冲孔操作时，首先将第一u型块13向弹簧5额方向进行推动，这时移动的第一u型块13会通过两个矩形块14的配合，带动两组连接块15进行同步移动，当两组连接块15同时发生移动时，这时在移动的两组连接块15的作用下，两组圆柱块11会通过两个限位槽9的配合，分别带动两个滑块10进行垂直下移，当两个滑块10发生移动时，移动的两个滑块10会在两个第二通孔8、两个第一通孔2、两个限位杆6和两个钢丝绳12的配合下，带动两个矩形板7进行垂直上移，而垂直上移的矩形板7会使得两个弹簧5被拉伸，同时移动的两个矩形板7也会带动两个压板4进行垂直上移，当两个压板4移动到合适的位置时，直接停止第一u型块13移动，这时将纸板放在冲孔设备本体1的工作台上，当纸板放置好时，直接松开对第一u型块13施加的力，这时在弹簧5的弹力作用下，矩形板7带动压板4进行自动复位，复位后的压板4会将纸板紧紧地固定在冲孔设备本体1的工作台上。
33.如图1-4所示，两个限位杆6的底端分别活动嵌设在两个第一通孔2的内壁底部，两个限位杆6的顶端分别与两个矩形板7的底部相固定，方便在限位杆6的作用下，可以保证矩形板7进行垂直上下移动。
34.如图3所示，滑块10的顶部和矩形板7的顶部通过钢丝绳12传动连接，方便在滑块10和钢丝绳12的配合下，可以带动矩形板7进行上下移动。
35.如图1-6所示，冲孔设备本体1的后表面出料口处设置有导流块16，冲孔设备本体1的后表面通过第二螺栓安装有两个相对称的第一l型块17，且两个第一l型块17的相对一侧分别与导流块16的两侧相固定，导流块16的两侧均固定有第二l型块18，且两个第二l型块18的底部分别活动贯穿两个第一l型块17的顶部，方便在导流块16的作用下，可以将冲孔设备本体1出料口出来的纸板导流到工作人员准备好的收集框中，在第一l型块17和第二l型块18的配合下，可以防止导流块16发生左右移动。
36.如图2、图5和图6所示，两个第二l型块18的相背一侧均开设有卡槽19，导流块16的两侧均固定有第二u型块20，第二u型块20的内部和卡槽19的内部之间设置有卡块21，两个卡块21的相背一侧均螺纹贯穿有两个手拧螺栓22，其中两个手拧螺栓22的一端分别螺纹连接在两个卡槽19的内壁，另外两个手拧螺栓22的一端分别螺纹连接在两个第二u型块20的内壁，方便在手拧螺栓22的作用下，可以将卡块21紧紧地固定在卡槽19内部和第二u型块20内部之间，同时通过卡块21、第二u型块20、第一l型块17、第二螺栓、手拧螺栓22和第二l型块18的配合，可以将导流块16紧紧地固定在冲孔设备本体1的出料口处。
37.如图1-4和图7所示，冲孔设备本体1的内壁两侧均固定有第三l型块23，两个第三l型块23的内壁底部均开设有矩形槽24，两个矩形槽24的内壁两侧之间均通过轴承等距分布转动连接有多个滚轮25，方便在滚轮25的作用下，可以将凹型块26轻松地从两个第三l型块23的相对一侧之间取出。
38.如图1-3和图7所示，两个第三l型块23的相对一侧之间设置有凹型块26，两个第三l型块23的顶部均固定有限位块27，两个限位块27的相对一侧分别滑动嵌设在凹型块26的两侧，凹型块26的底部中间位置安装有微型振动电机28，方便在微型振动电机28的作用下，
可以将堆积在凹型块26内部的废料平坦到凹型块26的内部。
39.如图1-5所示，冲孔设备本体1的正表面固定有两个相对称的第四l型块29，两个第四l型块29的内部之间设置有挡板30，两个第四l型块29的正表面均螺纹贯穿有固定螺丝31，且两个固定螺丝31的一端均螺纹连接在挡板30的正表面，方便在第四l型块29和挡板30的配合下，可以防止凹型块26发生移动，同时在固定螺丝31和第四l型块29的配合下，可以防止挡板30发生移动。
40.一种纸质包装材料加工的冲孔设备的使用方法，包括以下步骤：
41.s1、首先，让第一u型块13通过矩形块14的配合，带动连接块15移动，这时移动的连接块15会在限位槽9和圆柱块11的配合，让滑块10进行垂直下移，移动过的滑块10会通过钢丝绳12和第二通孔8的配合，带动矩形板7进行上移，这时上移的矩形板7会使弹簧5被拉伸和压板4上移，当两个压板4均上移到合适的位置，此时直接将需要冲孔的纸质包装板放进冲孔设备本体1的工作台上，当纸板放好后，直接松开对第一u型块13所施加的力，这时在弹簧5的弹力作用下，压板4自动复位，直接将纸板固定在冲孔设备本体1的工作台上，即可启动冲孔设备本体1进行纸板冲孔操作；
42.s2、当需要将冲孔好的纸板导流到工作人员准备好的收集框中，此时可以通过第二螺栓将第一l型块17安装在冲孔设备本体1上，接着利用第二l型块18、卡槽19、第二u型块20和卡块21的配合，将导流块16固定在冲孔设备本体1的出料口处，最后用手拧螺栓22将卡块21进行固定即可，这时从冲孔设备本体1出料的纸板直接被导流到工作人员准备好的收集框中；
43.s3、当需要将从纸板上冲孔下来的废料进行收集，首先将凹型块26的一端放在两个第三l型块23的相对一侧之间，接着利用滚轮25的配合，将凹型块26完全移动到两个第三l型块23的相对一侧之间，之后将挡板30放在两个第四l型块29的内部之间，再接着用固定螺丝31将挡板30固定在第四l型块29上，即可对凹型块26进行固定，这时直接用凹型块26对废料进行收集即可。
44.本发明中，当需要进行纸板冲孔操作时，首先将第一u型块13向弹簧5额方向进行推动，这时移动的第一u型块13会通过两个矩形块14的配合，带动两组连接块15进行同步移动，当两组连接块15同时发生移动时，这时在移动的两组连接块15的作用下，两组圆柱块11会通过两个限位槽9的配合，分别带动两个滑块10进行垂直下移，当两个滑块10发生移动时，移动的两个滑块10会在两个第二通孔8、两个第一通孔2、两个限位杆6和两个钢丝绳12的配合下，带动两个矩形板7进行垂直上移，而垂直上移的矩形板7会使得两个弹簧5被拉伸，同时移动的两个矩形板7也会带动两个压板4进行垂直上移，当两个压板4移动到合适的位置时，直接停止第一u型块13移动，这时将纸板放在冲孔设备本体1的工作台上，当纸板放置好时，直接松开对第一u型块13施加的力，这时在弹簧5的弹力作用下，矩形板7带动压板4进行自动复位，复位后的压板4会将纸板紧紧地固定在冲孔设备本体1的工作台上，当纸板被冲孔时，此时从纸板上被冲孔下来的废料会直接掉落到凹型块26的内部，当凹型块26内部的废料堆积得过高，此时为了防止废料堵住冲孔设备本体1的处废料口时这时直接启动微型振动电机28，这时启动的微型振动电机28会直接将对其起来的废料平坦到凹型块26的内部，当凹型块26内部的废料需要被清理时，此时直接取下两个固定螺丝31，接着将挡板30从两个第四l型块29的内部之间取下来，之后通过多个滚轮25和两个限位块27的配合，直接
将凹型块26从两个第三l型块23的相对一侧之间抽出，即可对凹型块26内部的废料进行清理，当被冲孔好的纸板需要从冲孔设备本体1的出料口导流到工作人员准备的收集框中时，此时在未启动冲孔设备本体1对纸板进行冲孔操作时，直接利用第二螺栓将两个第一l型块17固定在冲孔设备本体1上，接着利用导流块16带动两个第二l型块18移动，直至两个第二l型块18的底部分别完全穿过两个第一l型块17的内部，当导流块16移动到合适的位置时，此时直接将卡块21放进卡槽19内部和第二u型块20内部之间，当两个卡块21均完成放置操作时，直接用手拧螺栓22将卡块21进行固定即可，这时从冲孔设备本体1出料口出来的纸板会在导流块16的作用下，直接被导流到工作人员准备好的收集框中。
45.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。