一种用于电竞椅加工的切割开缝系统的制作方法

1.本发明涉及电竞椅加工技术领域，更具体地涉及一种用于电竞椅加工的切割开缝系统。


背景技术：

2.电竞椅其实是电子竞技座椅，被简称为电竞椅，电竞椅是专门为玩游戏的人准备的，面料混搭是根据欧洲座椅专家舒适度测验结果，靠背处采用跑车专用软质皮革，坐垫处采用稍硬的赛车专用碳纤维仿皮材质，侧翼部分仍然使用饱受好评的赛车专用颗粒布进行装饰，整体造型时尚大气，不仅实用性一流，装饰性也一流，实现了座椅从实用主义到新视觉主义的完美过渡，椅子一般坐感比较舒适，坐垫部位具有良好的接纳性，包容性，不至于感到不舒适；
3.电竞椅加工过程中需要对用碳纤维仿皮进行切割开缝，对碳纤维仿皮进行切割开缝时，需要对碳纤维仿皮进行固定，防止碳纤维仿皮发生移动损坏碳纤维仿皮，影响加工精度，现有的设备在对碳纤维仿皮进行固定时，固定装置多是固定不动的，对异形的碳纤维仿皮无法做到有效的固定，尤其是面积较小的碳纤维仿皮进行固，造成浪费；电竞椅加工过程中需要对用碳纤维仿皮进行切割开缝，切割出一定的形状方便后续加过，用碳纤维仿皮在切割的过程中多为不规则形状，现有设备在使用的过程中灵活性较差，切割出的形状易发生误差影响电竞椅的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于电竞椅加工的切割开缝系统，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种用于电竞椅加工的切割开缝系统，包括机架，还包括：移动机构、切割机构和固定结构，所述移动机构的底端与机架的顶端固定连接，所述切割机构的顶端与移动机构的底端固定连接，所述机架的顶端与固定结构的底端活动连接，所述机架包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有放置板，所述工作台的顶端开设有t型滑槽，所述固定结构包括t型滑块，所述t型滑块的侧面与t型滑槽的侧面活动连接，所述t型滑块的顶端活动套接有活动块，所述活动块的侧面固定连接有保护壳，所述保护壳的一端活动套接有调节螺杆，所述调节螺杆的侧面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧面固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有固定爪，所述t型滑块的顶端螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底端穿过t型滑块的底端与t型滑槽的底端接触，所述固定螺杆的侧面固定连接有压紧环。
6.进一步的，所述移动机构包括支架，所述支架的底端与工作台的顶端固定连接，所述支架的顶端活动套接有第一螺纹轴，所述支架的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出中与第一螺纹轴的一端固定套接，所述第一螺纹轴的侧面螺纹连接有横梁，所述横梁的顶端固定连接有第二伺服电机，所述横梁的顶端活动套接有第二螺纹轴，所
述第二螺纹轴的输出轴与第二螺纹轴的一端固定套接，所述第二螺纹轴的侧面螺纹连接有竖杆。
7.进一步的，所述支架的顶端固定连接有第一辅支杆，所述第一辅支杆的侧面与竖杆的侧面活动连接，所述横梁的内部固定连接有第二辅支杆，所述第二辅支杆的侧面与竖杆的侧面活动连接。
8.进一步的，所述支架的顶端固定连接有第一位置二维码带机，所述横梁的侧面对应第一位置二维码带机的位置固定连接有第一位置扫码器，所述横梁的顶端固定连接有第二位置二维码带，所述横梁的侧面对应第二位置二维码带的位置固定连接有第二位置扫码器。
9.进一步的，所述放置板的顶端表面做磨砂防滑处理。
10.进一步的，所述切割机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与竖杆的底端固定连接，所述液压伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端中心位置固定连接有割刀，所述安装板的底端活动套接有四个连接杆，所述割刀的底端固定连接有滚轮。
11.进一步的，所述液压伸缩杆的底端对应连接杆的位置固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与滚轮的顶端固定连接。
12.进一步的，所述滚轮的顶端固定连接有限位套，所述限位套的顶端与安装板的底端接时割刀的底端紧贴放置板的顶端。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1.本发明通过推动固定结构使t型滑块沿t型滑槽移动到合适位置，转动活动块使保护壳转动到合适角度，转动固定螺杆使固定螺杆的底端与t型滑槽的底端连接处，对t型滑块进行固定，同时压紧环压紧活动块，对活动块进行固定，转动调节螺杆通过螺纹使螺纹块沿保护壳的内壁移动，使固定爪靠近碳纤维仿皮，通过固定爪夹紧碳纤维仿皮，反向转动调节螺杆使螺纹块向外侧移动，将碳纤维仿皮完全展开，对碳纤维仿皮进行固定，对异形和体积较小碳纤维仿皮进行固定，有利于碳纤维仿皮的利用率避免浪费。
15.2.本发明通过液压伸缩杆推动安装板向下移动安装板四周的滚轮压在碳纤维仿皮上需要切割位置的四周，安装板向下移动时，滚轮的底端与碳纤维仿皮接触时，安装板继续向下移动，缓冲弹簧收缩对滚轮进行减震，缓冲弹簧推动滚轮紧贴碳纤维仿皮，割刀紧贴碳纤维仿皮，对碳纤维仿皮进行固定，防止碳纤维仿皮移动，有利于增加设备的稳定性，避免出现褶皱。
16.3.本发明通过第一伺服电机带动第一螺纹轴转动通过螺纹使横梁在x轴方向上移动，第二伺服电机带动第二螺纹轴转动通过螺纹使竖杆沿y轴方向移动，从而带动切割机构在平面内自用移动，第一位置扫码器随着支架移动时不断对第一位置二维码带机进行扫描，从而确定切割机构在x轴向的位置，第二位置扫码器随着第一位置扫码器移动时不断对第二位置二维码带进行扫描，从而确定切割机构在y轴向上的位置，使切割机构在平面内自由移动，有利于提高设备的灵活性。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明的移动机构结构示意图。
19.图3为本发明的切割机构结构示意图。
20.图4为本发明的图3的a处结构示意图。
21.图5为本发明的(4)结构示意图。
22.附图标记为：1、机架；101、支腿；102、工作台；103、放置板；104、t型滑槽；2、移动机构；201、支架；202、横梁；203、第一伺服电机；204、第一螺纹轴；205、第一辅支杆；206、第二位置扫码器；207、第二螺纹轴；208、第二伺服电机；209、第一位置二维码带；210、第二位置二维码带；211、第一位置扫码器；212、竖杆；213、第二辅支杆；3、切割机构；301、安装板；302、液压伸缩杆；303、滚轮；304、割刀；305、缓冲弹簧；306、连接杆；307、限位套；4、固定结构；401、活动块；402、压紧环；403、固定螺杆；404、调节螺杆；405、t型滑块；406、螺纹块；407、安装杆；408、固定爪；409、保护壳。
具体实施方式
23.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的用于电竞椅加工的切割开缝系统并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
24.参照图1和图5，本发明提供了一种用于电竞椅加工的切割开缝系统，包括机架1，还包括：移动机构2、切割机构3和固定结构4，移动机构2的底端与机架1的顶端固定连接，切割机构3的顶端与移动机构2的底端固定连接，机架1的顶端与固定结构4的底端活动连接，机架1包括支腿101，支腿101的顶端固定连接有工作台102，工作台102的顶端固定连接有放置板103，工作台102的顶端开设有t型滑槽104，固定结构4包括t型滑块405，t型滑块405的侧面与t型滑槽104的侧面活动连接，t型滑块405的顶端活动套接有活动块401，活动块401的侧面固定连接有保护壳409，保护壳409的一端活动套接有调节螺杆404，调节螺杆404的侧面螺纹连接有螺纹块406，螺纹块406的侧面固定连接有安装杆407，安装杆407的一端固定连接有固定爪408，t型滑块405的顶端螺纹连接有固定螺杆403，固定螺杆403的底端穿过t型滑块405的底端与t型滑槽104的底端接触，固定螺杆403的侧面固定连接有压紧环402，将碳纤维仿皮放在放置板103上，根据碳纤维仿皮的形状，推动固定结构4使t型滑块405沿t型滑槽104移动到合适位置，转动活动块401使保护壳409转动到合适角度，转动固定螺杆403使固定螺杆403的底端与t型滑槽104的底端连接处，对t型滑块405进行固定，同时压紧环402压紧活动块401，对活动块401进行固定，转动调节螺杆404通过螺纹使螺纹块406沿保护壳409的内壁移动，使固定爪408靠近碳纤维仿皮，通过固定爪408夹紧碳纤维仿皮，反向转动调节螺杆404使螺纹块406向外侧移动，将碳纤维仿皮完全展开，对碳纤维仿皮进行固定。
25.参照图2，移动机构2包括支架201，支架201的底端与工作台102的顶端固定连接，支架201的顶端活动套接有第一螺纹轴204，支架201的顶端固定连接有第一伺服电机203，第一伺服电机203的输出中与第一螺纹轴204的一端固定套接，第一螺纹轴204的侧面螺纹连接有横梁202，横梁202的顶端固定连接有第二伺服电机208，横梁202的顶端活动套接有第二螺纹轴207，第二螺纹轴207的输出轴与第二螺纹轴207的一端固定套接，第二螺纹轴207的侧面螺纹连接有竖杆212，将碳纤维仿皮放在放置板103上，同时启动第一伺服电机
203和第二伺服电机208，第一伺服电机203带动第一螺纹轴204转动通过螺纹使横梁202在x轴方向上移动，第二伺服电机208带动第二螺纹轴207转动通过螺纹使竖杆212沿y轴方向移动，从而带动切割机构3在平面内自用移动，使切割机构3将放置板103上的碳纤维仿皮切割出固定形状。
26.参照图2，支架201的顶端固定连接有第一辅支杆205，第一辅支杆205的侧面与竖杆212的侧面活动连接，横梁202的内部固定连接有第二辅支杆213，第二辅支杆213的侧面与竖杆212的侧面活动连接，第一辅支杆205与第一螺纹轴204在支架201的顶端呈对称分布，横梁202移动时沿第一辅支杆205的侧面滑动，竖杆212移动时沿第二辅支杆213的侧面内滑动，增加横梁202和竖杆212的稳定性。
27.参照图2，支架201的顶端固定连接有第一位置二维码带机209，横梁202的侧面对应第一位置二维码带机209的位置固定连接有第一位置扫码器211，横梁202的顶端固定连接有第二位置二维码带210，横梁202的侧面对应第二位置二维码带210的位置固定连接有第二位置扫码器206，第一位置扫码器211随着支架201移动时不断对第一位置二维码带机209进行扫描，从而确定切割机构3在x轴向的位置，第二位置扫码器206随着第一位置扫码器211移动时不断对第二位置二维码带210进行扫描，从而确定切割机构3在y轴向上的位置，使切割机构3的位移更加准确，提高设备的准确性，提高加工精度。
28.参照图1，放置板103的顶端表面做磨砂防滑处理，通过磨砂防滑处理增加放置板103与碳纤维仿皮之间摩擦力，防止碳纤维仿皮发生位移。
29.参照图3和图4，切割机构3包括液压伸缩杆302，液压伸缩杆302的顶端与竖杆212的底端固定连接，液压伸缩杆302的底端固定连接有安装板301，安装板301的底端中心位置固定连接有割刀304，安装板301的底端活动套接有四个连接杆306，割刀304的底端固定连接有滚轮303，液压伸缩杆302推动安装板301向下移动使割刀304的底端与放置板103上的碳纤维仿皮接触，割刀304移动对碳纤维仿皮进行切割开缝，同时安装板301四周的滚轮303压在碳纤维仿皮上需要切割位置的四周，割刀304进行切割时，滚轮303在碳纤维仿皮滚动，防止碳纤维仿皮滑动，防止切口处出现褶皱变形。
30.参照图4，液压伸缩杆302的底端对应连接杆306的位置固定连接有缓冲弹簧305，缓冲弹簧305的底端与滚轮303的顶端固定连接，安装板301向下移动时，滚轮303的底端与碳纤维仿皮接触时，安装板301继续向下移动，缓冲弹簧305收缩对滚轮303进行减震，缓冲弹簧305推动滚轮303紧贴碳纤维仿皮。
31.参照图4，滚轮303的顶端固定连接有限位套307，限位套307的顶端与安装板301的底端接时割刀304的底端紧贴放置板103的顶端，安装板301向下移动，限位套307的顶端与安装板301的底端接触防止割刀304继续向下移动割刀304与放置板103的压力过大造成割刀304损坏。
32.本发明工作原理：
33.s1、将碳纤维仿皮放在放置板103上，根据碳纤维仿皮的形状，推动固定结构4使t型滑块405沿t型滑槽104移动到合适位置，转动活动块401使保护壳409转动到合适角度，转动固定螺杆403使固定螺杆403的底端与t型滑槽104的底端连接处，对t型滑块405进行固定，同时压紧环402压紧活动块401，对活动块401进行固定，转动调节螺杆404通过螺纹使螺纹块406沿保护壳409的内壁移动，使固定爪408靠近碳纤维仿皮，通过固定爪408夹紧碳纤
维仿皮，反向转动调节螺杆404使螺纹块406向外侧移动，将碳纤维仿皮完全展开，对碳纤维仿皮进行固定；
34.s2、启动第一伺服电机203和第二伺服电机208，第一伺服电机203带动第一螺纹轴204转动通过螺纹使横梁202在x轴方向上移动，第二伺服电机208带动第二螺纹轴207转动通过螺纹使竖杆212沿y轴方向移动，从而带动切割机构3在平面内自用移动，第一位置扫码器211随着支架201移动时不断对第一位置二维码带机209进行扫描，从而确定切割机构3在x轴向的位置，第二位置扫码器206随着第一位置扫码器211移动时不断对第二位置二维码带210进行扫描，从而确定切割机构3在y轴向上的位置，使切割机构3移动到需要切割开缝位置的起点；
35.s3、液压伸缩杆302推动安装板301向下移动安装板301四周的滚轮303压在碳纤维仿皮上需要切割位置的四周，安装板301向下移动时，滚轮303的底端与碳纤维仿皮接触时，安装板301继续向下移动，缓冲弹簧305收缩对滚轮303进行减震，缓冲弹簧305推动滚轮303紧贴碳纤维仿皮，割刀304紧贴碳纤维仿皮；
36.s4、同时启动第一伺服电机203和第二伺服电机208，并根据需求使第一伺服电机203和第二伺服电机208一不同的转速运行，使切割机构3在平面内自由移动，滚轮303沿碳纤维仿皮表面滚动对碳纤维仿皮进行固定，割刀304对碳纤维仿皮进行切割开缝。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。