一种石斛切片装置的制作方法

1.本发明涉及石斛加工装置技术领域，尤其涉及一种石斛切片装置。


背景技术：

2.石斛是兰科、石斛属植物。茎直立，肉质状肥厚，稍扁的圆柱形，长10-60厘米，粗达1.3厘米，具多节，节有时稍肿大；叶革质，长圆形，长6-11厘米，宽1-3厘米；总状花序从具叶或落了叶的老茎中部以上部分发出，长2-4厘米，具1-4朵花；花大，白色带淡紫色先端，有时全体淡紫红色或除唇盘上具1个紫红色斑块外，其余均为白色。
3.在将石斛作用药物使用前，一般会将石斛进行切片，现有的石斛切片装置一般工作原理如下：在装置上设有一个传送带，将石斛放置在传送带上，传送带将石斛输送至切刃处进行切片。但是，在此过程中存在一个问题：需要同时对许多石斛进行切片时，经常由于石斛之间互相交错，石斛的朝向不同，导致切刃对石斛的切面也不同，切刃对石斛切割后可能得到片状、条状或其他形状的石斛切片，使石斛切片的产品形状产生比较大的差异，不利于销售和使用。为解决上述问题，本发明提供了一种石斛切片装置。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供了一种石斛切片装置，用于解决使用现有的石斛切片装置进行切片时，容易使石斛切片的形状产生较大差异的技术问题。
5.有鉴于此，本发明提供了一种石斛切片装置，包括前后设置的传送带，所述传送带上设有切片机构，所述传送带的上方设有竖直杆，所述竖直杆的下端靠近所述传送带设置，所述竖直杆通过可绕轴向转动的水平转轴设置，所述竖直杆的上段连接有拉力传感器，所述拉力传感器电性连接有控制器，所述控制器电性连接有报警器。
6.优选地，所述竖直杆的形状为细杆状。
7.优选地，所述切片机构包括与所述传送带前进方向相垂直的切刃，所述切刃靠近所述传送带来料方向上设有左右水平设置的滚筒。
8.优选地，所述滚筒包括中心轴，所述中心轴通过弹簧连接有外壁，所述滚筒的外壁设有橡胶层。
9.优选地，所述传送带的左右两侧设有用于防止石斛掉落的承接部。
10.优选地，所述竖直杆左右并排设置在所述传送带的上方，所述竖直杆之间的连线与所述传送带的前进方向垂直。
11.优选地，所述水平转轴设置在所述竖直杆的上段，所述拉力传感器与所述竖直杆的上端连接。
12.优选地，所述拉力传感器设置在所述竖直杆的靠近所述切片机构的一侧，所述拉力传感器的感应部通过水平的连接杆与所述竖直杆的上端连接。
13.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：本发明提供的石斛切片装置，通过在传送带的上方设置竖直杆，使与传送带前进方向大致相同的石斛条可以避开竖直杆，
顺利被输送至切片机构处进行切片，此时的石斛条基本都是被横切的，得到的石斛切片形状都比较相近。如果石斛条的朝向与传送带前进方向相差较多，则容易被竖直杆卡住，避免这些朝向不合适的石斛条被切片后产出形状差异较大的石斛切片。当被卡住的石斛条增加到一定量时，石斛条给竖直杆比较大的推力，石斛条也会给拉力传感器比较大的拉力，从而触发控制器和警报器，工作人员将被卡住的石斛条清理后，装置再次恢复正常工作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例提供的石斛切片装置的整体结构右视示意图；
16.图2为本发明实施例提供的石斛切片装置的俯视图；
17.图3为本发明实施例提供的石斛切片装置的后视图；
18.图4为本发明实施例提供的滚筒右剖视图。
19.其中，附图标记为：
20.1、支撑脚；2、传送带；3、固定杆；4、水平转轴；5、竖直杆；6、连接杆；7、拉力传感器；8、第一横杆；9、切片机构；10、第二横杆；11、滚筒；12、切刃；13、中心转轴；14、弹簧。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.为了便于理解，请参阅图1至图4，本发明提供的石斛切片装置的一个实施例，在附图说明中，图1是石斛切片装置的整体结构右视示意图，所以图1中的左方对应装置的前方，图1中的右方对应装置的后方。图2是石斛切片装置的俯视图，所以图2中的左方对应装置的左方，图2中的右方对应装置的右方，图2中的下方对应装置的前方，图2中的上方对应装置的后方。为了不影响整体视觉效果，在图3中未将切片机构9画出。
24.本发明提供的石斛切片装置包括前后水平设置的传送带2，传送带2的下端设有支撑脚1，传送带2通过驱动电机自后方往前方依次转动，传送带2将石斛自后往前输送。在传送带2上靠近前方的位置设有切片机构9，切片机构9用于对石斛进行切片，切片机构9包括与传送带2前进方向相垂直的切刃12，切刃12左右横向设置，传送带2上还设有伺服电机，伺服电机控制切刃12上下移动。在切刃12靠近传送带2来料方向上设有左右水平设置的滚筒11，也就是切刃12的后方设有滚筒11，滚筒11包括中心转轴13，中心转轴13通过弹簧14连接有外壁，滚筒11的外壁设有橡胶层(在附图中未画出橡胶层)，滚筒11的中心转轴13通过驱动电机的驱动作用发生转动，滚筒11和传送带2转动时的线速度相同。
25.在传送带2的上方设有细杆状的竖直杆5，竖直杆5的下端靠近传送带2设置，竖直杆5的下端与传送带2之间预留有一定的间隙。传送带2的左侧设有两根竖直设置的固定杆
3，传送带2的右侧设有两根与左侧左右对称的固定杆3。同一侧的两根固定杆3之间前连接有前后水平设置的第一横杆8，左右两侧的第一横杆8之间连接有左右水平设置的水平转轴4，水平转轴4的两端分别通过轴承与左右两侧的第一横杆8转动连接，竖直杆5穿过水平转轴4，竖直杆5通过水平转轴4被固定住。竖直杆5中间靠上的区域与水平转轴4连接，竖直杆5的上端连接有拉力传感器7，拉力传感器7电性连接有控制器，控制器电性连接有报警器。在传送带2的左右两侧设有用于防止石斛掉落的承接部(在附图中未画出承接部)。
26.本实施例提供的石斛切片装置工作过程如下：启动电源，使驱动电机和伺服电机进入工作状态，驱动电机驱使传送带2和滚筒11工作，将众多石斛条放在传送带2上的后半段，使石斛条的方向大致呈前后朝向，石斛条被传送带2自后往前输送，当石斛条被输送至滚筒11处时，滚筒11和传送带2一起将石斛条夹住，达到固定的效果，使切刃12在切石斛条时，石斛条不容易发生偏移。滚筒11内的弹簧14使滚筒11和传送带2之间的空隙高度变得可调节，当石斛条比较粗时，石斛条会将滚筒11的下壁往上顶一些，当石斛条比较细时，滚筒11的下壁会处于靠下的位置顶住石斛条。滚筒11外壁的橡胶层起到减震缓冲的作用，使石斛条不容易被滚筒11挤压受损。
27.需要说明的是，在将石斛条放置到传送带2的过程中，难免会有一些石斛条不是前后朝向放置的，如果这些石斛条被输送至切刃12处被切割后将会产出形状差异较大的石斛切片。本实施例在传送带2上方设置了细杆状的竖直杆5，当石斛条是前后朝向时，竖直杆5不会卡住石斛条，当石斛条比较歪时，石斛条则容易被竖直杆5卡住，当只有少量石斛条被卡住时，竖直杆5受到来自石斛条的推力比较小，竖直杆5上端连接的拉力传感器7受到的拉力就比较小，当有大量石斛条被卡住时，竖直杆5受到来自石斛条的推力比较大，竖直杆5上端连接的拉力传感器7受到的拉力就比较大，拉力传感器7受到的拉力达到一定程度时向控制器传送信号，控制器收到传送信号后控制报警器工作，报警器发出警报，工作人员听到警报后及时将卡在竖直杆5处的石斛条清理。
28.本实施例提供的石斛切片装置中，通过在传送带2的上方设置竖直杆5，使与传送带2前进方向大致相同的石斛条可以避开竖直杆5，顺利被输送至切片机构9处进行切片，此时的石斛条基本都是被横切的，得到的石斛切片形状都比较相近。如果石斛条的朝向与传送带2前进方向相差较多，则容易被竖直杆5卡住，避免这些朝向不合适的石斛条被切片后产出形状差异较大的石斛切片。当被卡住的石斛条增加到一定量时，石斛条给竖直杆5比较大的推力，石斛条也会给拉力传感器7比较大的拉力，从而触发控制器和警报器，工作人员将被卡住的石斛条清理后，装置再次恢复正常工作。
29.实施例2
30.为了便于理解，请参阅图1至图4，本实施例作为实施例1提供的石斛切片装置的进一步改进，有数根竖直杆5左右并排设置在传送带2的上方，竖直杆5设置在传送带2上方的中间、靠近左边和靠近右边，竖直杆5之间的连线与传送带2的前进方向垂直，每一排竖直杆5为一组。这样设置的竖直杆5可以卡住更多石斛条，避免石斛条从未设有竖直杆5的区域通过。
31.靠近前方的左右两侧的两根固定杆3之间连接有左右水平设置的第二横杆10，第二横杆10的高度与竖直杆5上端的高度平齐，拉力传感器7设置在第二横杆10上，拉力传感器7的感应部通过水平的连接杆6与竖直杆5的上端连接。水平转轴4设置在竖直杆5的上段，
拉力传感器7与竖直杆5的上端连接。根据杠杆原理，竖直杆5下端到水平转轴4的距离大于竖直杆5上端到水平转轴4的距离，也就是说竖直杆5下端的力矩大于竖直杆5上端的力矩，因此当竖直杆5下端受到石斛条的推力后，竖直杆5的下端有往前运动的趋势，竖直杆5的上端有往后运动的趋势，竖直杆5的上端会向后拉动拉力传感器7，且拉力传感器7会受到比石斛条推力更大的拉力，通过这样设置可以放大拉力传感器7受到的力，从而使拉力传感器7更容易触发控制器。
32.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。