一种PS有机板定位切割装置的制作方法

一种ps有机板定位切割装置
技术领域
1.本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种ps有机板定位切割装置。


背景技术：

2.ps有机板制作出来后，由于ps有机板比较大一块，为了使ps有机板能达到使用的需求，都需要对ps有机板进行切割。
3.目前，大多数都是通过机器对ps有机板进行切割，需要人将ps有机板放入机器内，再启动机器对ps有机板进行切割，为了避免ps有机板的切割位置出现偏差，人需要不断的移动ps有机板至精准的位置，比较麻烦，且切割过程中还容易出现灰尘影响周围环境。
4.为此需要提供一种能够对ps有机板进行定位切割，避免位置出现偏差，且还能将切割过程中出现的灰尘收集，不影响周围环境的ps有机板定位切割装置。


技术实现要素：

5.为了克服人需要不断的移动ps有机板至精准的位置，比较麻烦，且切割过程中还容易出现灰尘影响周围环境的缺点，本发明提供一种能够对ps有机板进行定位切割，避免位置出现偏差，且还能将切割过程中出现的灰尘收集，不影响周围环境的ps有机板定位切割装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种ps有机板定位切割装置，包括有支撑架、安装架、横轴、驱动组件、滑轨和切割刀，支撑架外前后两侧面左侧都固接有滑轨，前后两侧滑轨之间滑动式的连接有安装架，安装架右侧上部前后两侧之间转动式的穿接有横轴，横轴与安装架中部之间安装有驱动组件，驱动组件上固接有用于将ps有机板切割的切割刀，还包括有滑动机构和定位机构，支撑架与滑轨之间设置有用于带动安装架向右移动的滑动机构，滑动机构与安装架连接，支撑架与滑动机构之间设置有用于对ps有机板进行定位的定位机构。
8.进一步的说明，滑动机构包括有柱齿轮、第一齿条、安装框、导柱、第一弹簧、导杆和第二齿条，前后两侧滑轨内侧面左侧都转动式的连接有用于带动第一齿条移动的柱齿轮，柱齿轮与第一齿条啮合，支撑架顶部前后两侧都左右对称滑动式的穿接有导柱，前侧两根导柱顶端之间固接有安装框，后侧两根导柱顶端之间也固接有安装框，前后两侧安装框内左右两侧面中部之间固接有导杆，前后两侧导杆上都滑动式的套装有用于带动柱齿轮转动的第二齿条，前后两侧安装框外底部分别与支撑架外顶部前后两侧之间左右对称连接有第一弹簧，四根第一弹簧分别套在四根导柱上，安装架内前后两侧面下部都固接有第一齿条。
9.进一步的说明，定位机构包括有放置框、滑动架、伸缩架、滑块、双槽定位板、第二弹簧和第三弹簧，前后两侧安装框内侧都滑动式的穿接有两块滑块，左侧两块滑块左侧面分别与前后两侧安装框内左侧面之间连接有第三弹簧，前后两侧第三弹簧分别套装于前后两侧导杆上，右侧两块滑块左侧面分别与前后两侧第二齿条外右侧面固定连接，前后两侧
第二齿条内右侧面分别与左侧两块滑块右侧面之间连接有第二弹簧，前后两侧第二弹簧分别套装于前后两侧导杆上，左侧两块滑块内侧面之间固接有滑动架，右侧两块滑块内侧面之间也固接有滑动架，左右两侧滑动架顶部前侧两端之间固接有用于ps有机板放置的放置框，左右两侧滑动架顶部后侧两端之间也固接有用于ps有机板放置的放置框，支撑架外顶部前后对称固接有双槽定位板，前后两侧双槽定位板位于前后两侧安装框之间，前后两侧第二齿条外右侧面之间固接有伸缩架，伸缩架与右侧滑动架右侧面上部固定连接。
10.进一步的说明，还包括有橡胶套，伸缩架顶部中间固定套装有橡胶套。
11.进一步的说明，还包括有用于将ps有机板压紧的防抖机构，防抖机构包括有固定架、转轴、摆动板、第一扭力弹簧和橡胶压辊，支撑架外前后两侧面上部左侧都固接有两个固定架，前侧两个固定架上部之间转动式的穿接有转轴，后侧两个固定架上部之间也转动式的穿接有转轴，前后两侧转轴中部都固定套装有摆动板，安装框向下移动与摆动板下部内端接触，前后两侧摆动板上部内端都转动式的连接有用于将ps有机板压紧的橡胶压辊，前后两侧摆动板左侧面下部分别与左方前后两侧固定架左侧面上部之间连接有第一扭力弹簧，前后两侧第一扭力弹簧分别套装于前后两侧转轴上。
12.进一步的说明，还包括有用于将出现的灰尘收集的吸尘机构，吸尘机构包括有限位架、第一锥齿轮、竖轴、第二锥齿轮、吸尘扇、转杆、集尘盒和第二扭力弹簧，安装架内顶部前后对称固接有限位架，前侧限位架内左右两侧面下部之间固接有用于将切割过程中出现的灰尘清除的吸尘扇，后侧限位架内左右两侧面下部之间也固接有用于将切割过程中出现的灰尘清除的吸尘扇，前后两侧吸尘扇底部都转动式的连接有转杆，前后两侧转杆上都固定套装有用于对清除的灰尘进行收集的集尘盒，前后两侧集尘盒分别与前后两侧限位架外侧面接触，前后两侧集尘盒下部分别与前后两侧转杆之间左右对称连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套在转杆上，前后两侧限位架顶部右侧都转动式的穿接有竖轴，前后两侧竖轴上部与横轴前后两侧都固定套装有第一锥齿轮，前侧两个第一锥齿轮相啮合，后侧两个第一锥齿轮相啮合，前后两侧竖轴下部与前后两侧吸尘扇内端都固定套装有第二锥齿轮，前侧两个第二锥齿轮相啮合，后侧两个第二锥齿轮相啮合。
13.进一步的说明，还包括有用于将ps有机板卡紧的卡紧机构，卡紧机构包括有卡板、限位柱和第四弹簧，前侧放置框前侧左右对称滑动式的穿接有限位柱，后侧放置框后侧也左右对称滑动式的穿接有限位柱，前侧两根限位柱内端之间固接有用于将ps有机板卡紧的卡板，后侧两根限位柱内端之间也固接有用于将ps有机板卡紧的卡板，前侧两根限位柱前端与前侧放置框外前侧面之间连接有第四弹簧，后侧两根限位柱后端与后侧放置框外后侧面之间也连接有第四弹簧。
14.进一步的说明，还包括有用于将切割刀罩住的防护机构，防护机构包括有连接柱和防护罩，安装架内后侧面下部固接有两根连接柱，两根连接柱前端之间固接有用于起到保护作用的防护罩，防护罩将切割刀上部罩住。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、推动定位机构带动ps有机板向左移动至合适的位置，继续推动定位机构，定位机构带动滑动机构运作，滑动机构运作通过驱动组件带动切割刀向右移动对ps有机板进行切割，同时，吸尘机构运作将切割过程中出现的灰尘收集，如此，可对ps有机板进行精准切割，且能对灰尘进行收集，不影响周围环境。
17.2、在防抖机构的作用下，每当ps有机板移动至合适的位置时，防抖机构可将ps有机板压紧固定，如此，可避免ps有机板出现移动现象影响切割。
18.3、在卡紧机构的作用下，每当ps有机板放在两个放置框之间时，卡紧机构可进一步的对ps有机板进行卡紧，如此，可使得ps有机板更加稳固的放置。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明安装架的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明滑动机构的部分立体结构示意图。
22.图4为本发明第二齿条的部分立体结构示意图。
23.图5为本发明定位机构的部分立体结构示意图。
24.图6为本发明双槽定位板的部分立体结构示意图。
25.图7为本发明防抖机构的部分立体结构示意图。
26.图8为本发明吸尘机构的部分立体结构示意图。
27.图9为本发明a部分的放大示意图。
28.图10为本发明集尘盒的部分立体结构示意图。
29.图11为本发明卡紧机构的部分立体结构示意图。
30.图12为本发明防护机构的部分立体结构示意图。
31.其中：1-支撑架，2-安装架，21-横轴，22-驱动组件，23-滑轨，3-切割刀，4-滑动机构，42-柱齿轮，43-第一齿条，44-安装框，45-导柱，46-第一弹簧，47-导杆，49-第二齿条，5-定位机构，51-放置框，52-滑动架，53-伸缩架，54-滑块，55-双槽定位板，56-橡胶套，57-第二弹簧，58-第三弹簧，6-防抖机构，61-固定架，62-转轴，63-摆动板，64-第一扭力弹簧，65-橡胶压辊，7-吸尘机构，71-限位架，72-第一锥齿轮，73-竖轴，74-第二锥齿轮，75-吸尘扇，76-转杆，77-集尘盒，78-第二扭力弹簧，8-卡紧机构，81-卡板，82-限位柱，83-第四弹簧，9-防护机构，91-连接柱，92-防护罩。
具体实施方式
32.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
33.实施例1
34.一种ps有机板定位切割装置，包括有支撑架1、安装架2、横轴21、驱动组件22、滑轨23、切割刀3、滑动机构4和定位机构5，请参阅图1-图6所示，支撑架1外前后两侧面左侧都通过焊接连接的方式安装有滑轨23，前后两侧滑轨23之间滑动式的连接有安装架2，安装架2右侧上部前后两侧之间转动式的穿接有横轴21，横轴21与安装架2中部之间安装有驱动组件22，驱动组件22上固接有切割刀3，当切割刀3向右移动时，切割刀3可实现将ps有机板切割，支撑架1与滑轨23之间设置有滑动机构4，滑动机构4与安装架2连接，当滑动机构4运作时，滑动机构4可实现带动安装架2向右移动，支撑架1与滑动机构4之间设置有定位机构5，当定位机构5运作时，定位机构5可实现对ps有机板进行定位。
35.滑动机构4包括有柱齿轮42、第一齿条43、安装框44、导柱45、第一弹簧46、导杆47
和第二齿条49，请参阅图1、图2和图4所示，前后两侧滑轨23内侧面左侧都转动式的连接有柱齿轮42，柱齿轮42与第一齿条43啮合，当柱齿轮42转动时，柱齿轮42可实现带动第一齿条43移动，支撑架1顶部前后两侧都左右对称滑动式的穿接有导柱45，前侧两根导柱45顶端之间通过焊接连接的方式安装有安装框44，后侧两根导柱45顶端之间也通过焊接连接的方式安装有安装框44，前后两侧安装框44内左右两侧面中部之间固接有导杆47，前后两侧导杆47上都滑动式的套装有第二齿条49，当第二齿条49向左移动与柱齿轮42啮合时，第二齿条49可实现带动柱齿轮42转动，前后两侧安装框44外底部分别与支撑架1外顶部前后两侧之间左右对称连接有第一弹簧46，四根第一弹簧46分别套在四根导柱45上，安装架2内前后两侧面下部都通过焊接连接的方式安装有第一齿条43。
36.定位机构5包括有放置框51、滑动架52、伸缩架53、滑块54、双槽定位板55、第二弹簧57和第三弹簧58，请参阅图1、图5和图6所示，前后两侧安装框44内侧都滑动式的穿接有两块滑块54，左侧两块滑块54左侧面分别与前后两侧安装框44内左侧面之间连接有第三弹簧58，前后两侧第三弹簧58分别套装于前后两侧导杆47上，右侧两块滑块54左侧面分别与前后两侧第二齿条49外右侧面通过焊接连接的方式安装，前后两侧第二齿条49内右侧面分别与左侧两块滑块54右侧面之间连接有第二弹簧57，前后两侧第二弹簧57分别套装于前后两侧导杆47上，左侧两块滑块54内侧面之间固接有滑动架52，右侧两块滑块54内侧面之间也固接有滑动架52，左右两侧滑动架52顶部前侧两端之间固接有放置框51，左右两侧滑动架52顶部后侧两端之间也固接有放置框51，操作人员可将ps有机板放在两个放置框51之间，支撑架1外顶部前后对称通过焊接连接的方式安装有双槽定位板55，前后两侧双槽定位板55位于前后两侧安装框44之间，前后两侧第二齿条49外右侧面之间固接有伸缩架53，伸缩架53与右侧滑动架52右侧面上部固定连接。
37.还包括有橡胶套56，请参阅图5所示，伸缩架53顶部中间固定套装有橡胶套56。
38.首先操作人员将ps有机板放在定位机构5上，启动驱动组件22，驱动组件22运作带动切割刀3转动，再推动定位机构5向左移动，定位机构5向左移动带动ps有机板向左移动，定位机构5向左移动至最大行程时，定位机构5停止带动ps有机板向左移动，定位机构5也就对ps有机板进行定位，继续推动定位机构5带动滑动机构4运作，滑动机构4运作带动安装架2向右移动，安装架2向右移动带动驱动组件22向右移动，驱动组件22向右移动带动切割刀3向右移动，切割刀3向右移动与ps有机板接触，切割刀3将ps有机板切割，当ps有机板被切割好后，松开定位机构5，定位机构5运作带动滑动机构4运作复位，滑动机构4运作复位带动安装架2向左移动复位，安装架2复位通过驱动组件22带动切割刀3向左移动复位，同时，定位机构5向右移动复位还带动切割好的ps有机板向右移动复位，即可将切割好的ps有机板从定位机构5上取下，如此反复，可不断的对ps有机板进行定位切割。当全部的ps有机板都被切割好后，关闭驱动组件22，驱动组件22停止带动切割刀3转动。
39.当操作人员推动定位机构5向左移动时，定位机构5带动前后两侧第二齿条49向左移动，定位机构5向左移动一定距离时，定位机构5向左下方带动前后两侧安装框44向下移动，四根第一弹簧46被压缩，前后两侧安装框44向下移动通过前后两侧导杆47带动前后两侧第二齿条49向下移动，进而定位机构5向左下方移动至最大行程时，定位机构5停止向左移动，继续推动定位机构5带动前后两侧第二齿条49向左移动，前后两侧第二齿条49向左移动分别与前后两侧柱齿轮42啮合，前后两侧第二齿条49带动前后两侧柱齿轮42转动，前后
两侧柱齿轮42转动带动前后两侧第一齿条43向右移动，前后两侧第一齿条43向右移动带动安装架2向右移动，也就使得切割刀3向右移动对ps有机板进行切割，当ps有机板被切割好后，松开定位机构5运作复位，定位机构5运作先带动前后两侧第二齿条49向右移动一定距离，前后两侧第二齿条49向右移动分别带动前后两侧柱齿轮42转动，前后两侧柱齿轮42转动复位带动前后两侧第一齿条43向左移动复位，前后两侧第一齿条43向左移动复位带动安装架2向左移动复位，安装架2向左移动复位通过驱动组件22带动切割刀3向左移动复位，定位机构5继续运作向右上方移动不对前后两侧安装框44进行限位，因四根第一弹簧46的作用，前后两侧安装框44向上移动复位，定位机构5则继续向右移动复位带动切割好的ps有机板向右移动复位，且定位机构5还带动前后两侧第二齿条49向右移动复位，即可将切割好的ps有机板从定位机构5上取出。
40.首先操作人员将ps有机板放在两个放置框51之间，再推动伸缩架53向左移动，橡胶套56与手接触，由于橡胶套56的作用，使得操作人员更稳固的推动伸缩架53，伸缩架53向左移动带动前后两侧放置框51向左移动，前后两侧放置框51向左移动带动ps有机板向左移动，前后两侧放置框51向左移动还带动左右两侧滑动架52向左移动，前后两侧第三弹簧58被压缩，同时，伸缩架53还带动前后两侧第二齿条49向左移动，左右两侧滑动架52向左移动都在前后两侧双槽定位板55上滑动，左右两侧滑动架52向左移动至前后两侧双槽定位板55的槽内时，双槽定位板55使得左右两侧滑动架52向左下方移动，左右移动滑动架52向左下方移动带动前后两侧放置框51向左下方移动，也就使得ps有机板向左下方移动，左右两侧滑动架52向左下方移动带动四块滑块54向左下方移动，四块滑块54向左下方移动带动前后两侧安装框44向下移动，同时，右方前后两侧滑块54向左下方移动还带动前后两侧第二齿条49向左下方移动，左右两侧滑动架52向左下方移动至最大行程时，左右两侧滑动架52使得前后两侧放置框51停止移动，继续推动伸缩架53向左移动，伸缩架53向左移动进行收缩带动前后两侧第二齿条49向左移动，前后两侧第二弹簧57被压缩，前后两侧第二齿条49向左移动分别与前后两侧柱齿轮42啮合时，前后两侧第二齿条49向左移动分别带动前后两侧柱齿轮42转动，前后两侧柱齿轮42转动带动前后两侧第一齿条43向右移动，也就使得切割刀3向右移动对ps有机板进行切割，当ps有机板被切割好后，松开伸缩架53，伸缩架53向右伸长复位，同时，因前后两侧第二弹簧57的作用，前后两侧第二齿条49向右移动复位带动前后两侧柱齿轮42转动复位，也就使得切割刀3向左移动复位，同时，因四根第一弹簧46的作用，前后两侧安装框44向上移动复位带动四块滑块54向上移动复位，四块滑块54向上移动复位带动左右两侧滑动架52向上移动，左右两侧滑动架52向上移动带动前后两侧放置框51向上移动，同时，因前后两侧第三弹簧58的作用，左方前后两侧滑块54向右移动复位带动左侧滑动架52向右移动复位，左侧滑动架52向右移动复位带动前后两侧放置框51向右移动复位，前后两侧放置框51复位带动伸缩架53向右移动复位，伸缩架53向右移动复位带动前后两侧第二齿条49向右移动复位，即可将切割好的ps有机板从前后两侧放置框51内取出。
41.实施例2
42.在实施例1的基础上，还包括有防抖机构6，防抖机构6包括有固定架61、转轴62、摆动板63、第一扭力弹簧64和橡胶压辊65，请参阅图1和图7所示，支撑架1外前后两侧面上部左侧都通过焊接连接的方式安装有两个固定架61，前侧两个固定架61上部之间转动式的穿接有转轴62，后侧两个固定架61上部之间也转动式的穿接有转轴62，前后两侧转轴62中部
都固定套装有摆动板63，安装框44向下移动与摆动板63下部内端接触，前后两侧摆动板63上部内端都转动式的连接有橡胶压辊65，当橡胶压辊65向内摆动时，橡胶压辊65可实现将ps有机板压紧，前后两侧摆动板63左侧面下部分别与左方前后两侧固定架61左侧面上部之间连接有第一扭力弹簧64，前后两侧第一扭力弹簧64分别套装于前后两侧转轴62上。
43.还包括有吸尘机构7，吸尘机构7包括有限位架71、第一锥齿轮72、竖轴73、第二锥齿轮74、吸尘扇75、转杆76、集尘盒77和第二扭力弹簧78，请参阅图1、图8、图9和图10所示，安装架2内顶部前后对称通过焊接连接的方式安装有限位架71，前侧限位架71内左右两侧面下部之间固接有吸尘扇75，后侧限位架71内左右两侧面下部之间也固接有吸尘扇75，当吸尘扇75启动时，吸尘扇75可实现将切割过程中出现的灰尘清除，前后两侧吸尘扇75底部都转动式的连接有转杆76，前后两侧转杆76上都固定套装有集尘盒77，前后两侧集尘盒77分别与前后两侧限位架71外侧面接触，当吸尘扇75将灰尘清除时，集尘盒77可实现对清除的灰尘进行收集，前后两侧集尘盒77下部分别与前后两侧转杆76之间左右对称连接有第二扭力弹簧78，第二扭力弹簧78套在转杆76上，前后两侧限位架71顶部右侧都转动式的穿接有竖轴73，前后两侧竖轴73上部与横轴21前后两侧都固定套装有第一锥齿轮72，前侧两个第一锥齿轮72相啮合，后侧两个第一锥齿轮72相啮合，前后两侧竖轴73下部与前后两侧吸尘扇75内端都固定套装有第二锥齿轮74，前侧两个第二锥齿轮74相啮合，后侧两个第二锥齿轮74相啮合。
44.当前后两侧安装框44向下移动分别与前后两侧摆动板63下部内端接触，前后两侧安装框44分别带动前后两侧摆动板63下部内端向下摆动，前后两侧第一扭力弹簧64被压缩，前后两侧摆动板63下部内端向下摆动使得上部向内摆动，前后两侧摆动板63上部向内摆动分别带动前后两侧橡胶压辊65向内摆动，随着前后两侧安装框44继续向下移动，前后两侧安装框44与摆动板63下部内端脱离接触，此时，前后两侧第二齿条49分别与前后两侧摆动板63下部内端接触，前后两侧第二齿条49也就对前后两侧摆动板63进行限位，此时，ps有机板移动至前后两侧橡胶压辊65下方，前后两侧橡胶压辊65向内摆动与ps有机板接触，前后两侧橡胶压辊65也就对ps有机板进行压紧，切割刀3则开始对ps有机板进行切割。当ps有机板被切割好后，前后两侧第二齿条49移动复位与前后两侧摆动板63下部内端脱离接触，因前后两侧第一扭力弹簧64的作用，前后两侧摆动板63下部内端向上摆动复位，前后两侧摆动板63上部也就向外摆动复位带动前后两侧橡胶压辊65向外摆动复位，前后两侧橡胶压辊65复位与ps有机板脱离接触。如此，可避免ps有机板出现移动现象影响切割。
45.当驱动组件22运作带动切割刀3转动时，驱动组件22还带动横轴21转动，横轴21转动带动上方前后两侧第一锥齿轮72转动，上方前后两侧第一锥齿轮72转动带动下方前后两侧第一锥齿轮72转动，下方前后两侧第一锥齿轮72转动带动前后两侧竖轴73转动，前后两侧竖轴73转动带动上方前后两侧第二锥齿轮74转动，上方前后两侧第二锥齿轮74转动带动下方前后两侧第二锥齿轮74转动，下方前后两侧第二锥齿轮74转动带动前后两侧吸尘扇75转动，前后两侧吸尘扇75转动将切割过程中出现的灰尘抽入前后两侧集尘盒77内，当全部的ps有机板都切割好后，关闭驱动组件22，驱动组件22停止带动切割刀3转动，同时，驱动组件22还停止带动横轴21转动，横轴21停止带动上方前后两侧第一锥齿轮72转动，上方前后两侧第一锥齿轮72停止带动下方前后两侧第一锥齿轮72转动，下方前后两侧第一锥齿轮72停止通过前后两侧竖轴73带动上方前后两侧第二锥齿轮74转动，上方前后两侧第二锥齿轮
74停止带动下方前后两侧第二锥齿轮74转动，下方前后两侧第二锥齿轮74停止带动前后两侧吸尘扇75转动，拉动前后两侧集尘盒77向下摆动至合适的位置，前后两侧第二扭力弹簧78被压缩，前后两侧集尘盒77向下摆动至合适的位置时，即可将前后两侧集尘盒77内收集的灰尘取出进行处理，当前后两侧集尘盒77内的灰尘全部取出后，松开前后两侧集尘盒77，因前后两侧第二扭力弹簧78的作用，前后两侧集尘盒77向上摆动复位。如此，切割过程中，可避免灰尘到处飘扬影响周围环境。
46.实施例3
47.在实施例1和实施例2的基础上，还包括有卡紧机构8，卡紧机构8包括有卡板81、限位柱82和第四弹簧83，请参阅图1和图11所示，前侧放置框51前侧左右对称滑动式的穿接有限位柱82，后侧放置框51后侧也左右对称滑动式的穿接有限位柱82，前侧两根限位柱82内端之间通过焊接连接的方式安装有卡板81，后侧两根限位柱82内端之间也通过焊接连接的方式安装有卡板81，当ps有机板放入前后两侧放置框51之间时，卡板81可实现将ps有机板卡紧，前侧两根限位柱82前端与前侧放置框51外前侧面之间连接有第四弹簧83，后侧两根限位柱82后端与后侧放置框51外后侧面之间也连接有第四弹簧83。
48.还包括有防护机构9，防护机构9包括有连接柱91和防护罩92，请参阅图1和图12所示，安装架2内后侧面下部固接有两根连接柱91，两根连接柱91前端之间通过焊接连接的方式安装有防护罩92，防护罩92将切割刀3上部罩住，防护罩92可起到保护作用。
49.首先操作人员拉动前后两侧卡板81向外移动，前后两侧卡板81向外移动带动前后两侧的限位柱82向外移动，四根第四弹簧83被压缩，再将ps有机板放在两个放置框51之间，松开前后两侧卡板81，因四根第四弹簧83的作用，四个限位柱82带动前后两侧卡板81向内移动复位，前后两侧卡板81复位与ps有机板接触，前后两侧卡板81对ps有机板进行固定，即可开始下一步操作。当ps有机板被切割好后，将ps有机板从放置框51内取出，ps有机板与卡板81脱离接触。如此，可使得ps有机板更加稳固的放置。
50.当切割刀3对ps有机板进行切割时，由于防护罩92将切割刀3罩住，人的手也就难以与切割刀3接触。如此，能避免人的手与切割刀3接触被割伤。
51.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。