一种用于加工中心丝杆电机的拆装工具的制作方法

1.本发明涉及设备维保工具领域，具体而言，涉及一种用于加工中心丝杆电机的拆装工具。


背景技术：

2.加工中心z轴丝杆电机联轴器的缓冲胶是易损件，一般一个季度左右需要拆修一次，具体做法是拆卸z轴电机螺钉并更换电机联轴器缓冲胶，重新装回，以保证加工中心的正常作业。
3.目前，由于加工中心本身的结构设计，导致z轴丝杆电机处的空间狭小，使用常规工具非常难以拆装电机螺钉，致使每次例行拆修都需耗费大量时间精力拆装电机螺钉，极大地增加了工人的劳动强度，降低了拆修速度，并最终影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种用于加工中心丝杆电机的拆装工具，旨在改善使用现有工具难以拆装加工中心z轴丝杆电机螺钉致使联轴器缓冲胶不能快速更换，导致设备拆修效率低的问题。
5.本发明是这样实现的：
6.本发明提供一种用于加工中心丝杆电机的拆装工具，包括连接机构和拆装机构。
7.所述连接机构包括连杆，所述拆装机构包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒固定连接于所述连杆下端，所述第二套筒固定连接于所述连杆上端。
8.在本发明的一种实施例中，所述连杆下端设置有连接环，所述连接环一侧固定连接于所述连杆下端。
9.在本发明的一种实施例中，所述连接环内侧设置有限位键。
10.在本发明的一种实施例中，所述连杆上端设置有套管，所述套管下端固定连接于所述连杆上端。
11.在本发明的一种实施例中，所述套管上开设有若干个槽缝，若干个所述槽缝均匀分布。
12.在本发明的一种实施例中，所述第一套筒上端设置有螺柱，所述螺柱贯穿于所述连接环。
13.在本发明的一种实施例中，所述螺柱一侧开设有键槽，所述键槽和所述限位键对应设置。
14.在本发明的一种实施例中，所述螺柱上设置有防滑螺母，所述螺柱螺纹贯穿于所述防滑螺母，所述第一套筒通过所述螺柱和所述防滑螺母固定连接于所述连接环。
15.在本发明的一种实施例中，所述套管上设置有螺母，所述套管螺纹贯穿于所述螺母，所述第二套筒下端贯穿于所述套管和所述螺母。
16.在本发明的一种实施例中，所述套管上端外沿做倒角设置，所述螺母上端内侧边
沿设置有凸圈。
17.本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种用于加工中心丝杆电机的拆装工具，使用时，由于连杆下端是折弯设计，可以使第一套筒套住丝杆电机螺钉时，折弯处可以错开螺钉处凹槽，并使连杆延伸出来，使用诸如棘轮扳手等工具卡接第二套筒并绕第一套筒转动连杆，将丝杆电机螺钉一一拆下，更换完毕加工中心z轴丝杆电机联轴器的缓冲胶后，反向操作，将拆卸部件和螺钉一一装回后，即完成了拆修，如此可以避免因空间狭小而难以使用常规工具拆装丝杆电机螺钉，大大降低拆修难度和工人劳动强度，极大地提高了加工中心拆修的速度，并最终提高生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本发明实施方式提供的用于加工中心丝杆电机的拆装工具结构示意图；
20.图2为本发明实施方式提供的连接机构和拆装机构结构示意图；
21.图3为本发明实施方式提供的第一套筒、螺柱、连接环和防滑螺母结构示意图；
22.图4为本发明实施方式提供的套管、螺母和第二套筒结构示意图；
23.图5为本发明实施方式提供的螺母和凸圈结构示意图。
24.图中：100-连接机构；110-连杆；120-连接环；121-限位键；130-套管；131-槽缝；200-拆装机构；210-第一套筒；220-螺柱；221-键槽；230-防滑螺母；240-第二套筒；250-螺母；251-凸圈。
具体实施方式
25.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种用于加工中心丝杆电机的拆装工具，包括连接机构100和拆装机构200，拆装机构200设置在连接机构100，便于快速拆装加工中心z轴丝杆电机螺钉，加快联轴器缓冲胶的更换速度，提高拆修效率。
28.请参阅图2-图4，连接机构100包括连杆110，连杆110下端设置有连接环120，连接环120一侧固定连接于连杆110下端，连接环120一侧通过焊接固定连接于连杆110下端，连接环120内侧设置有限位键121，连杆110上端设置有套管130，套管130下端固定连接于连杆110上端，套管130上开设有若干个槽缝131，若干个槽缝131均匀分布，通过连接环120和套管130便于连接第一套筒210和第二套筒240。
29.请参阅图2-图5，拆装机构200包括第一套筒210和第二套筒240，第一套筒210固定
连接于连杆110下端，第二套筒240固定连接于连杆110上端，第一套筒210上端设置有螺柱220，螺柱220贯穿于连接环120，螺柱220一侧开设有键槽221，键槽221和限位键121对应设置，螺柱220上设置有防滑螺母230，螺柱220螺纹贯穿于防滑螺母230，第一套筒210通过螺柱220和防滑螺母230固定连接于连接环120，连杆110下端一般折弯至直角，通过拧紧防滑螺母230将螺柱220连带第一套筒210固定在连接环120上，键槽221和限位键121可以防止通过第一套筒210拆装加工中心丝杆电机螺钉时发生转动，套管130上设置有螺母250，套管130螺纹贯穿于螺母250，第二套筒240下端贯穿于套管130和螺母250，套管130上端外沿做倒角设置，螺母250上端内侧边沿设置有凸圈251，第二套筒240下端和套管130内部一般做方形或多边形设置，二者契合，再通过拧紧螺母250配合槽缝131，将第二套筒240牢固地固定在套管130中，如此可以预备若干个型号的第一套筒210和第二套筒240，根据实际拆修情况不同而选择更换，操作简便，可有效提高拆修效率。
30.具体的，该一种用于加工中心丝杆电机的拆装工具的工作原理：使用时，由于连杆110下端是折弯设计，可以使第一套筒210套住丝杆电机螺钉时，折弯处可以错开螺钉处凹槽，并使连杆110延伸出来，使用诸如棘轮扳手等工具卡接第二套筒240并绕第一套筒210转动连杆110，将丝杆电机螺钉一一拆下，更换加工中心z轴丝杆电机联轴器的缓冲胶，完毕后，反向操作，将拆卸部件和螺钉一一装回后，即完成了拆修，可以预备若干个型号的第一套筒210和第二套筒240，根据实际拆修情况不同而选择更换，通过拧紧防滑螺母230将螺柱220连带第一套筒210固定在连接环120上，键槽221和限位键121可以防止通过第一套筒210拆装加工中心丝杆电机螺钉时发生转动，通过拧紧螺母250配合槽缝131，将第二套筒240牢固地固定在套管130中，如此可以避免因空间狭小而难以使用常规工具拆装丝杆电机螺钉，大大降低拆修难度和工人劳动强度，极大地提高了加工中心拆修的速度，并最终提高生产效率。
31.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。