一种食用菌裁切设备的制作方法

1.本发明属于食用菌加工设备技术领域，具体涉及一种食用菌裁切设备。


背景技术：

2.在食用菌生产过程中，一般利用菌棒对食用菌进行培养。在食用菌生长成熟后，将食用菌从菌棒上采摘下来，然后通过人工对食用菌的根部进行裁剪，并将裁剪后的食用菌放入到容器内。但是，上述过程需要通过人工对蘑菇进行逐个裁剪，会增加操作人员的劳动强度，且裁剪效率低。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种食用菌裁切设备，旨在解决现有技术中通过人工裁剪方式会增加操作人员劳动强度且裁剪效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
5.提供一种食用菌裁切设备，包括：
6.框架；
7.筛板，设在所述框架的上表面；所述筛板上表面的边缘位置设有适于周向限位食用菌的围挡；所述筛板上间隔设有若干筛孔，所述筛孔的宽度小于食用菌伞帽的直径，且大于食用菌根部的直径；
8.若干封板，与所述筛孔一一对应；每一个所述封板的一侧均铰接于所述筛板，且铰接轴套设有两端分别与所述封板和所述筛板连接的旋转弹性件；
9.振动机构，设在所述框架上，并与所述筛板连接，用于振动所述筛板、以使食用菌的根部穿过所述筛孔；
10.切刀，适于横跨所述筛板，并位于所述筛板的下方；所述切刀具有适于沿所述筛板长度方向滑动的自由度；用于裁切穿过所述筛孔的食用菌的根部；以及
11.翻转机构，设在所述筛板的一侧；所述翻转机构具有适于与所述筛板连接的翻转端，用于翻转所述筛板；
12.其中，所述封板具有在所述旋转弹性件的弹力下适于封闭所述筛孔的第一状态，以及在食用菌重力作用下打开所述筛孔的第二状态；
13.在所述第二状态时，所述封板竖直设置，并在所述旋转弹性件扭矩的作用下抵紧所述筛孔内的食用菌根部。
14.在一种可能的实现方式中，食用菌裁切设备还包括架体，所述架体上设有输送机构，所述输送机构适于朝向其出料端循环往复输送食用菌；所述围挡的一侧具有适于与所述输送机构出料端对应设置的开口；
15.同一行所述封板共用一个铰接轴，所述筛板的侧部设有止转结构，所述止转结构适于与所述铰接轴的端部连接、以限制所述铰接轴的转动；
16.其中，在所述输送机构向所述筛板输送食用菌时，所述止转结构与所述铰接轴连
接，限制所述铰接轴的转动；在所述输送机构输送完毕时，所述止转结构与所述铰接轴分离，以使所述封板在食用菌重力作用下打开所述筛孔。
17.在一种可能的实现方式中，所述铰接轴的端部固定设有第一限位部，所述筛板上固定设有适于与所述第一限位部接触的第二限位部；
18.其中，在所述旋转弹性件的弹力作用下，所述第一限位部与所述第二限位部接触时，所述封板的上表面与所述筛板的上表面共面。
19.在一种可能的实现方式中，所述铰接轴的一端具有横截面为多边形的插接部，所述止转结构包括：
20.固定部，一端朝向所述插接部，并具有与所述插接部插接配合的多边形凹槽；以及
21.动力件，固定设在所述筛板的侧部，所述动力件的动力端与所述固定部连接。
22.在一种可能的实现方式中，所述框架上设有适于沿所述筛板长度方向设置的滑轨，所述切刀的一端与所述滑轨滑动配合；所述框架上固定设有第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端适于与所述切刀连接。
23.在一种可能的实现方式中，所述滑轨上滑动设有滑块，所述切刀可拆卸的设在所述滑块上；所述第一驱动件的驱动端与所述滑块连接。
24.在一种可能的实现方式中，所述振动机构包括：
25.振动杆，设在所述框架的上表面，具有适于沿所述筛板长度方向滑动的自由度；所述振动杆靠近所述筛板的一端具有沿高度方向设置的插槽；
26.插块，与所述插槽插接配合；所述插块固定在所述筛板上；以及
27.第二驱动件，设在所述框架上；所述第二驱动件的驱动端与所述振动杆连接、以驱动所述振动杆沿所述筛板长度方向往复滑动。
28.在一种可能的实现方式中，所述筛板相对的两侧均设有连接部，所述连接部为多边形结构；所述翻转机构包括：
29.第一齿轮，转动设在所述框架上；所述第一齿轮具有与所述连接部插接配合的多边形孔；
30.第二齿轮，转动设在所述框架上，并与所述第一齿轮啮合；以及
31.第三驱动件，设在所述框架上；所述第三驱动件的驱动端适于与所述第二齿轮连接。
32.在一种可能的实现方式中，所述框架于所述连接部一侧的位置设有接料箱，所述接料箱用于接收翻转所述筛板后、掉落的食用菌。
33.在一种可能的实现方式中，所述封板上设有适于与食用菌接触的弹性垫。
34.本技术实施例中，在将多个食用菌放置到筛板上后，通过振动机构振动筛板，能够使筛板上的食用菌的根部穿过筛孔；在食用菌的根部穿过筛孔后，封板在旋转弹性件的扭矩作用下抵紧筛孔内的食用菌根部；在切刀沿筛板长度方向滑动过程中，切刀能够对食用菌穿过筛孔的根部进行裁切；由于封板始终抵紧食用菌的根部，因此在裁切过程中能够减少食用菌的滑动，便于裁切。需要说明的是，在封板向下翻转并抵紧食用菌的根部后，食用菌根部的长度大于封板的宽度，切刀位于封板的下方，因此，切刀对超出封板的食用菌的根部进行裁切，能够避免封板对切刀的滑动造成影响。在裁切完毕后，通过翻转机构对筛板进行翻转，食用菌在自身重力的作用下能够与筛孔分离，便于完成下料的过程。在食用菌与筛
孔分离后，封板在旋转弹性件扭矩的作用下能够封闭筛孔。筛板边缘位置的围挡能够对食用菌进行周向限位，减少在振动过程中掉落的食用菌。
35.本发明提供的一种食用菌裁切设备，与现有技术相比，通过筛板的振动能够使多个食用菌的根部穿过各自对应的筛孔，并且通过切刀的滑动能够对多个食用菌的根部进行裁切，能够降低操作人员的劳动强度，便于提高裁切效率。
附图说明
36.图1为本发明实施例提供的一种食用菌裁切设备的示意图；
37.图2为图1中a部的放大示意图；
38.图3为图1中b部的放大示意图；
39.图4为本发明实施例提供的一种食用菌裁切设备的第二驱动件部分的示意图；
40.图5为本发明实施例提供的一种食用菌裁切设备的输送皮带部分的示意图；
41.图6为图5中c部的放大示意图；
42.图7为本发明实施例提供的一种食用菌裁切设备的框架部分的示意图；
43.图8为本发明实施例提供的一种食用菌裁切设备的切刀部分的示意图；
44.图9为止转结构部分的示意图。
45.附图标记说明：1、框架；11、滑轨；12、滑块；121、安装槽；13、抵紧螺栓；14、接料箱；2、筛板；21、围挡；211、开口；22、筛孔；23、连接部；3、封板；31、铰接轴；32、第一限位部；33、第二限位部；34、插接部；4、振动机构；41、振动杆；411、插槽；412、斜面；42、插块；43、第二驱动件；44、导向框；5、切刀；51、安装部；6、翻转机构；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、第三驱动件；7、架体；8、输送机构；81、输送皮带；82、皮带轮；83、驱动电机；84、导引板；9、止转结构；91、固定部；911、多边形凹槽；92、动力件。
具体实施方式
46.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
47.请一并参阅图1至图9，现对本发明提供的一种食用菌裁切设备进行说明。所述一种食用菌裁切设备，包括框架1、筛板2、若干封板3、振动机构4、切刀5以及翻转机构6；筛板2设在框架1的上表面；筛板2上表面的边缘位置设有适于周向限位食用菌的围挡21；筛板2上间隔设有若干筛孔22，筛孔22的宽度小于食用菌伞帽的直径，且大于食用菌根部的直径；若干封板3与筛孔22一一对应；每一个封板3的一侧均铰接于筛板2，且铰接轴套设有两端分别与封板3和筛板2连接的旋转弹性件(图中未示出)；振动机构4设在框架1上，并与筛板2连接，用于振动筛板2、以使食用菌的根部穿过筛孔22；切刀5适于横跨筛板2，并位于筛板2的下方；切刀5具有适于沿筛板2长度方向滑动的自由度；用于裁切穿过筛孔22的食用菌的根部；翻转机构6设在筛板2的一侧；翻转机构6具有适于与筛板2连接的翻转端，用于翻转筛板2；其中，封板3具有在旋转弹性件的弹力下适于封闭筛孔22的第一状态，以及在食用菌重力作用下打开筛孔22的第二状态；在第二状态时，封板3竖直设置，并在旋转弹性件扭矩的作用下抵紧筛孔22内的食用菌根部。
48.本技术实施例中，在将多个食用菌放置到筛板2上后，通过振动机构4振动筛板2，能够使筛板2上的食用菌的根部穿过筛孔22；在食用菌的根部穿过筛孔22后，封板3在旋转弹性件的扭矩作用下抵紧筛孔22内的食用菌根部；在切刀5沿筛板2长度方向滑动过程中，切刀5能够对食用菌穿过筛孔22的根部进行裁切；由于封板3始终抵紧食用菌的根部，因此在裁切过程中能够减少食用菌的滑动，便于裁切。需要说明的是，在封板3向下翻转并抵紧食用菌的根部后，食用菌根部的长度大于封板3的宽度，切刀5位于封板3的下方，因此，切刀5对超出封板3的食用菌的根部进行裁切，能够避免封板3对切刀5的滑动造成影响。在裁切完毕后，通过翻转机构6对筛板2进行翻转，食用菌在自身重力的作用下能够与筛孔22分离，便于完成下料的过程。在食用菌与筛孔22分离后，封板3在旋转弹性件扭矩的作用下能够封闭筛孔22。筛板2边缘位置的围挡21能够对食用菌进行周向限位，减少在振动过程中掉落的食用菌。
49.本发明提供的一种食用菌裁切设备，与现有技术相比，通过筛板2的振动能够使多个食用菌的根部穿过各自对应的筛孔22，并且通过切刀5的滑动能够对多个食用菌的根部进行裁切，能够降低操作人员的劳动强度，便于提高裁切效率。
50.需要说明的是，本技术中的上述结构适用于伞帽直径大于根部直径的食用菌，在对上述食用菌的根部进行裁剪时，将上述食用菌放置到筛板2上，食用菌的根部会穿过筛孔22，此时通过切刀5可以对所有穿过筛孔22的食用菌的根部进行裁切。
51.在一些实施例中，如图1至图9所示，食用菌裁切设备还包括架体7，架体7上设有输送机构8，输送机构8适于朝向其出料端循环往复输送食用菌；围挡21的一侧具有适于与输送机构8出料端对应设置的开口211；同一行封板3共用一个铰接轴31，筛板2的侧部设有止转结构9，止转结构9适于与铰接轴31的端部连接、以限制铰接轴31的转动；其中，在输送机构8向筛板2输送食用菌时，止转结构9与铰接轴31连接，限制铰接轴31的转动；在输送机构8输送完毕时，止转结构9与铰接轴31分离，以使封板3在食用菌重力作用下打开筛孔22。
52.示例性的，输送机构8包括输送皮带81、皮带轮82以及驱动电机83，输送皮带81的两端均与皮带轮82转动连接，两个皮带轮82转动设在架体7上，且皮带轮82与架体7的相对位置不变；驱动电机83固定在架体7上，驱动电机83的输出端与其中一个皮带轮82连接。通过驱动电机83输出端的转动，能够带动皮带轮82转动，进而带动输送皮带81转动；因此能够将食用菌输送到筛板2上。输送皮带81与围挡21开口211之间设有导引板84，能够减少从输送皮带81和筛板2之间的缝隙掉落的食用菌。
53.需要说明的是，在将食用菌输送到筛板2的过程中，由于食用菌是从筛板2的一侧进料，并通过后面食用菌推动前面食用菌的方式，使食用菌向筛板2的另一侧运动；如果不封闭筛孔22的话，食用菌在筛板2上滑动过程中容易与筛孔22边缘位置接触，进而会造成食用菌的损伤。
54.因此，通过止转结构9始终与铰接轴31连接，能够使封板3始终封闭筛孔22，食用菌在筛板2上滑动过程中，能够减少食用菌与筛孔22边缘位置接触，进而减少食用菌的损伤。
55.在一些实施例中，如图1至图9所示，铰接轴31的端部固定设有第一限位部32，筛板2上固定设有适于与第一限位部32接触的第二限位部33；其中，在旋转弹性件的弹力作用下，第一限位部32与第二限位部33接触时，封板3的上表面与筛板2的上表面共面。
56.应当理解的是，旋转弹性件可以为扭簧，扭簧可以套设在铰接轴31上，扭簧的两端
分别与封板3和筛板2连接。在初始状态，即，筛板2上没有食用菌时，封板3在扭簧扭矩的作用下能够封闭筛孔22。封板3在食用菌重力作用下打开筛孔22时，封板3在扭簧的作用下能够抵紧筛孔22内的食用菌根部，进而便于切刀5对食用菌的根部进行裁切。
57.另外，在通过输送皮带81输送食用菌的过程中，由于封板3的上表面与筛板2的上表面共面，因此便于食用菌在筛板2上滑动，且能够减少食用菌在筛板2上滑动时的损伤。
58.在一些实施例中，如图1至图9所示，所述铰接轴31的一端具有横截面为多边形的插接部34，止转结构9包括固定部91以及动力件92；固定部91的一端朝向所述插接部34，并具有与所述插接部34插接配合的多边形凹槽911；动力件92固定设在筛板2的侧部，动力件92的动力端与固定部91连接。
59.应当理解的是，动力件92可以为气缸，气缸固定在筛板2上；气缸的活塞杆与固定部91固定连接。在向筛板2上输送食用菌时，气缸的活塞杆伸出，并使固定部91上的多边形凹槽911与插接部34插接配合，能够固定铰接轴31的位置，进而能够使封板3始终封闭筛孔22。在上料完毕后，气缸的活塞杆缩回，因此插接部34能够与多边形凹槽911分离，封板3在食用菌的重力作用下打开筛孔22。振动机构4振动筛板2，能够使食用菌的根部穿过筛板2的筛孔22；此时封板3在扭簧的扭矩作用下抵紧食用菌的根部，便于切刀5对食用菌的根部进行裁切。
60.在一些实施例中，如图1至图9所示，框架1上设有适于沿筛板2长度方向设置的滑轨11，切刀5的一端与滑轨11滑动配合；框架1上固定设有第一驱动件(图中未示出)，第一驱动件的驱动端适于与切刀5连接。滑轨11上滑动设有滑块12，切刀5可拆卸的设在滑块12上；第一驱动件的驱动端与滑块12连接。第一驱动件可以为气缸，气缸固定在框架1上，且气缸的轴线方向与滑轨11的长度方向平行；气缸的活塞杆与滑块12固定连接。滑块12上设有安装槽121，切刀5的底部固定设有安装部51，安装部51插接在安装槽121内。滑块12上设有与安装槽121连通的螺纹孔，滑块12上还设有与螺纹孔螺纹配合的抵紧螺栓13。在安装部51安装到滑块12的安装槽121后，通过抵紧螺栓13与螺纹孔螺纹配合，能够使抵紧螺栓13的内侧端抵紧安装部51，进而能够将切刀5固定在滑块12；并且在滑块12滑动过程中能够带动切刀5一同滑动。
61.需要说明的是，滑轨11固定在框架1上，通过滑块12在滑轨11上滑动，能够带动切刀5沿滑轨11滑动，进而使切刀5对食用菌的根部进行裁切。
62.在一些实施例中，如图1至图9所示，振动机构4包括振动杆41、插块42以及第二驱动件43；振动杆41设在框架1的上表面，具有适于沿筛板2长度方向滑动的自由度；振动杆41靠近筛板2的一端具有沿高度方向设置的插槽411；插块42与插槽411插接配合；插块42固定在筛板2上；第二驱动件43设在框架1上；第二驱动件43的驱动端与振动杆41连接、以驱动振动杆41沿筛板2长度方向往复滑动。插槽411相对的两侧均设有向外倾斜的斜面412，通过上述设置，便于插块42旋入和旋出插槽411。需要说明的是，插槽411于滑动方向的两侧分别与插块42的两侧接触，因此在振动杆41滑动过程中，便于带动插块42和筛板2一同滑动，进而使筛板2处于振动的状态。
63.应当理解的是，第二驱动件43能够驱动振动杆41沿筛板2长度方向往复滑动，进而能够带动筛板2在框架1上往复滑动，使筛板2处于振动过程之中，因此筛板2上的食用菌的根部会在振动过程中穿过筛孔22；在切刀5滑动时能够对多个食用菌的根部进行裁切。
64.示例性的，框架1上设有用于振动杆41滑动的导向框44，振动杆41滑动穿设于导向框44；第二驱动件43可以为曲柄连杆机构，曲柄连杆机构中的连杆与振动杆41铰接；曲柄连杆机构为现有技术，在此不再赘述。通过曲柄的转动能够实现连杆的周期运动，进而使振动杆41沿导向框44往复滑动。
65.需要说明的是，筛板2通过插块42与振动杆41上的插槽411插接配合，因此在振动杆41往复滑动的过程中，能够使筛板2往复滑动，进而使筛板2上的食用菌的根部穿过筛孔22。由于振动杆41和筛板2在水平面上单一方向滑动，因此不会出现插块42与插槽411分离的情况。
66.在一些实施例中，如图1所示，筛板2相对的两侧均设有连接部23，连接部23为多边形结构；翻转机构6包括第一齿轮61、第二齿轮62以及第三驱动件63；第一齿轮61转动设在框架1上；第一齿轮61具有与连接部23插接配合的多边形孔；第二齿轮62转动设在框架1上，并与第一齿轮61啮合；第三驱动件63设在框架1上；第三驱动件63的驱动端适于与第二齿轮62连接。
67.应当理解的是，连接部23为杆状结构，连接部23的轴线方向与筛板2的滑动方向相同；连接部23能够沿其轴线方向与第一齿轮61滑动配合。因此虽然设置了翻转机构6，但是并不会影响筛板2的往复滑动。
68.示例性的，第三驱动件63可以为驱动电机83，驱动电机83固定在框架1上。通过第三驱动件63驱动第二齿轮62转动，能够使第一齿轮61转动，进而使筛板2绕连接部23的轴线转动，便于倾倒筛板2上的食用菌。在筛板2绕连接部23的轴线转动时，筛板2上的插块42与振动杆41上的插槽411分离。
69.在一些实施例中，如图1至图9所示，框架1于连接部23一侧的位置设有接料箱14，接料箱14用于接收翻转筛板2后、掉落的食用菌；通过上述设置，在翻转筛板2后，筛板2上的食用菌会掉落到接料箱14内，进而便于对切根完毕的食用菌进行收集。
70.在一些实施例中，如图1至图9所示，封板3上设有适于与食用菌接触的弹性垫(图中未示出)，通过上述设置，在封板3抵紧食用菌根部时，由于弹性垫可以产生弹性变形，因此能够减少对食用菌根部造成的损伤。
71.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。