磁体盘装配用装置及磁体盘装配方法与流程

本发明涉及多相流磁共振流量计，尤其涉及一种磁体盘装配用装置及磁体盘装配方法。

背景技术：

1、多相流核磁共振流量计用于工业现场进行复杂混相流体在线测量，其采用低场核磁共振技术，多相流核磁共振流量计的低场核磁共振探头均以铁磁性材料来发射静磁场。低场核磁共振探头内采用数百个永磁体块以特殊形式排列分布，来满足多相流核磁共振流量计测量时所需的高磁场强度和不同测量方法需要的均匀磁场、梯度磁场等要求。

2、在低场核磁共振探头的生产过程中，静磁场环境的搭建尤为关键，静磁场的强度和均匀度都会对计量结果的准确性产生影响。在搭建静磁场环境时，高强度永磁体块以特殊结构排列固定在磁体盘上，之后数十个磁体盘需要以相同角度紧密贴合在一起。但是，由于永磁体磁性强度大，导致相邻的两个磁体盘之间存在极强的斥力。在这种斥力的作用下，仅靠手工操作将磁体盘紧密贴合在一起难以完成。

3、因此，亟需一种磁体盘装配用装置及磁体盘装配方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磁体盘装配用装置及磁体盘装配方法，以解决现有技术中存在的仅靠手工操作将磁体盘紧密贴合在一起难以完成的技术问题。

2、如上构思，本发明所采用的技术方案是：

3、磁体盘装配用装置，包括：

4、底座，所述底座上固定设置有限位导向件和中心轴，所述限位导向件和所述中心轴均相对所述底座竖直向上延伸，所述中心轴上设置有外螺纹；

5、推动机构，包括旋转螺纹件和推动件，所述旋转螺纹件能够螺纹连接于所述中心轴上，所述推动件能够空套于所述中心轴上，所述旋转螺纹件相对所述中心轴旋转下移时，能够对所述推动件施加下压力。

6、可选地，所述推动件包括：

7、传力体，能够空套于所述中心轴上，所述传力体能够与所述旋转螺纹件抵接，所述旋转螺纹件能够对所述传力体施加下压力；

8、推动支架，能够空套于所述中心轴上，所述推动支架能够与所述传力体抵接，所述传力体能够对所述推动支架施加下压力。

9、可选地，所述传力体包括：

10、内圈，能够空套于所述中心轴上，所述内圈能够与所述旋转螺纹件抵接且能够随所述旋转螺纹件转动，所述旋转螺纹件能够对所述内圈施加下压力；

11、滚珠；

12、外圈，同轴套设于所述内圈的外侧，所述滚珠滚动设置于所述内圈和所述外圈之间，所述内圈承受的下压力能够经由所述滚珠传递至所述外圈，所述外圈能够对所述推动支架施加下压力。

13、可选地，所述旋转螺纹件包括：

14、套筒部，能够螺纹套设于所述中心轴上；

15、抵接凸缘，设置于所述套筒部的外周，所述抵接凸缘的外径不大于所述内圈的外径，所述抵接凸缘能够对所述内圈施加下压力。

16、可选地，所述套筒部上设置有扳手作用孔。

17、可选地，所述推动支架包括：

18、主体环，能够空套于所述中心轴上，所述主体环能够与所述传力体的下表面抵接，所述传力体能够对所述主体环施加下压力；

19、若干个作用臂，绕所述主体环的周向等间隔设置。

20、可选地，所述作用臂包括：

21、竖向杆，自所述主体环的下表面竖直向下延伸；

22、横向施力杆，与所述竖向杆的下端垂直连接，所述横向施力杆沿背离所述主体环的轴线方向延伸。

23、可选地，所述作用臂还包括加强肋，所述加强肋与所述竖向杆和所述横向施力杆均连接。

24、可选地，所述磁体盘装配用装置还包括下压手柄，所述下压手柄可拆卸设置于所述中心轴的上端。

25、磁体盘装配方法，使用上述的磁体盘装配用装置，包括以下步骤：

26、s1、将第一磁体盘通过限位导向件安装于所述底座上；

27、s2、将第二磁体盘穿过所述限位导向件并下移，直至所述第二磁体盘受到所述第一磁体盘和所述第二磁体盘之间的斥力影响无法下移；

28、s3、将推动件空套于中心轴上并放置于所述第二磁体盘的上表面；

29、s4、将旋转螺纹件螺纹安装于所述中心轴并使得所述旋转螺纹件与所述推动件抵接；

30、s5、控制所述旋转螺纹件旋转下移，直至所述推动件将所述第二磁体盘下压至与所述第一磁体盘抵接；

31、s6、使用连接件将所述第二磁体盘与所述第一磁体盘连接。

32、本发明提出的磁体盘装配用装置，能够辅助操作人员完成磁体盘的装配操作，简单省力，保证磁体盘的装配精度。限位导向件限制磁体盘仅能够直线运动，而不能旋转运动，避免装配过程中相邻的磁体盘之间发生相对旋转后吸附在一起，保证产品使用的安全性能。

33、本发明提出的磁体盘装配方法，采用上述的磁体盘装配用装置辅助操作人员完成磁体盘的装配操作，整个过程简单省力，保证磁体盘的装配精度。限位导向件限制磁体盘仅能够直线运动，而不能旋转运动，避免装配过程中相邻的磁体盘之间发生相对旋转后吸附在一起，保证产品使用的安全性能。

技术特征：

1.磁体盘装配用装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述推动件(22)包括：

3.根据权利要求2所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述传力体(221)包括：

4.根据权利要求3所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述旋转螺纹件(21)包括：

5.根据权利要求4所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述套筒部(211)上设置有扳手作用孔(2111)。

6.根据权利要求2所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述推动支架(222)包括：

7.根据权利要求6所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述作用臂(2222)包括：

8.根据权利要求7所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述作用臂(2222)还包括加强肋(22223)，所述加强肋(22223)与所述竖向杆(22221)和所述横向施力杆(22222)均连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的磁体盘装配用装置，其特征在于，所述磁体盘装配用装置还包括下压手柄(3)，所述下压手柄(3)可拆卸设置于所述中心轴(12)的上端。

10.磁体盘装配方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的磁体盘装配用装置，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种磁体盘装配用装置及磁体盘装配方法，其属于多相流磁共振流量计技术领域，磁体盘装配用装置包括：底座，所述底座上固定设置有限位导向件和中心轴，所述限位导向件和所述中心轴均相对所述底座竖直向上延伸，所述中心轴上设置有外螺纹；推动机构，包括旋转螺纹件和推动件，所述旋转螺纹件能够螺纹连接于所述中心轴上，推动件能够空套于所述中心轴上，所述旋转螺纹件相对所述中心轴旋转下移时，能够对所述推动件施加下压力。本发明使得磁体盘的装配操作过程简单省力，保证磁体盘的装配精度。限位导向件限制磁体盘仅能够直线运动，而不能旋转运动，避免装配过程中相邻的磁体盘之间发生相对旋转后吸附在一起，保证产品使用的安全性能。

技术研发人员：陈冠宏,邓峰,陈诗雯
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11