一种电子元器件夹持翻转机构的制作方法

1.本发明涉及电子元器件夹持技术领域，具体是指一种电子元器件夹持翻转机构。


背景技术：

2.电子元器件在加工时需要对双面进行多种处理，如抛光等，因此需要使用到夹持翻转机构，但是目前的夹持翻转机构多数仅能为一种处理设备提供服务，并不能同时为多种处理设备提供服务，因此每种设备完成后需要转移至另一组处理设备上的夹持翻转机构上。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种可同时为多种处理设备进行服务的电子元器件夹持翻转机构，避免电子元器件在多种处理设备之间进行反复装卸。
4.本发明采取的技术方案如下：本方案电子元器件夹持翻转机构，包括固定底座，所述固定底座两侧对称设有多向传导机构，所述多向传导机构上设有夹持翻转单元，所述u型架的四周设有多种处理设备，利用多向传导机构将被夹持翻转单元夹持的电子元器件传导至不同的处理设备处进行处理。
5.作为本方案的进一步优化，所述多向传导机构包括支撑轴、安装架、传导轨道座、连接座和丝杆，所述支撑轴转动设于固定底座上，所述安装架设于支撑轴上，所述传导轨道座设于安装架上，所述丝杆转动设于传导轨道座内，所述连接座滑动设于传导轨道座上且通过螺纹孔套设于丝杆上，所述夹持翻转单元设于连接座上。
6.优选地，所述丝杆上套设有锥齿轮一，所述安装架上转动设有连接轴，所述连接轴上设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述安装架上设有电机一，所述电机一输出轴上的带盘和连接轴上的带盘之间套设有传动带。
7.作为本方案的进一步优化，所述夹持翻转单元包括翻转动力箱，所述翻转动力箱设于连接座上，所述翻转动力箱内设有翻转动力组件，所述翻转动力组件上设有安装板，所述安装板上通过伸缩件连接有夹板。
8.作为本方案的进一步优化，所述翻转动力组件包括套轴、内轴、弹簧一、限位挡块、翻转换向盘、动力轴和翻转动力盘，所述套轴转动设于翻转动力箱上，所述内轴旋转滑动贯穿翻转动力箱壁滑动设于套轴内，所述翻转换向盘设于内轴上，所述弹簧一滑动套接设于内轴上且位于翻转动力箱中，所述翻转换向盘的两侧对称设有限位凸起，所述限位挡块设于翻转动力箱中且间歇与两组限位凸起隔挡接触，所述动力轴转动设于翻转动力箱中，所述翻转动力盘套设于动力轴上且与翻转换向盘滑动底侧滑动接触，所述翻转动力盘一侧距动力轴的间距大于另一侧距动力轴的间距。
9.优选地，所述翻转动力盘为扇形盘。
10.优选地，所述伸缩件包括连接杆和推杆，所述连接杆设于夹板上且滑动贯穿安装
板，所述推杆设于连接杆和翻转动力箱之间。
11.优选地，所述翻转动力箱上设有电机二，所述电机二与动力轴连接。
12.优选地，所述固定底座上设有电机三，所述电机三与支撑轴连接。
13.优选地，所述翻转动力盘对应的扇形角度大于180度。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案将多种处理设备布设在规定底座的四周，并利用多向传导机构将被夹持翻转单元夹持的电子元器件传导至不同的处理设备处进行处理，避免每种设备完成后需要转移至另一组处理设备上的夹持翻转机构上的问题，提高加工效率。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本方案电子元器件夹持翻转机构的侧视图；
17.图2为本方案电子元器件夹持翻转机构主视图；
18.图3为本方案电子元器件夹持翻转机构翻转动力组件中安装板静止时的状态图；
19.图4为本方案电子元器件夹持翻转机构翻转动力组件中安装板翻转时的状态图；
20.图5为本方案电子元器件夹持翻转机构多向传导机构的结构示意图；
21.图6为本方案电子元器件夹持翻转机构翻转换向盘的结构示意图。
22.其中，1、固定底座，2、多向传导机构，3、处理设备，4、支撑轴，5、安装架，6、传导轨道座，7、连接座，8、丝杆，9、锥齿轮一，10、连接轴，11、锥齿轮二，12、电机一，13、传动带，14、翻转动力箱，15、安装板，16、夹板，17、套轴，18、内轴，19、弹簧一，20、限位挡块，21、翻转换向盘，22、动力轴，23、翻转动力盘，24、限位凸起，25、连接杆，26、推杆，27、电机二，28、电机三。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.如图1-图2所示，本方案电子元器件夹持翻转机构，包括固定底座1，固定底座1两侧对称设有多向传导机构2，多向传导机构2上设有夹持翻转单元，u型架的四周设有多种处理设备3，多向传导机构2将被夹持翻转单元夹持的电子元器件传导至不同的处理设备3处进行处理。
26.如图2和图5所示，作为一种实施例，多向传导机构2包括支撑轴4、安装架5、传导轨道座6、连接座7和丝杆8，支撑轴4转动设于固定底座1上，固定底座1上设有电机三28，电机
三28与支撑轴4连接，安装架5设于支撑轴4上，传导轨道座6设于安装架5上，丝杆8转动设于传导轨道座6内，连接座7滑动设于传导轨道座6上且通过螺纹孔套设于丝杆8上，夹持翻转单元设于连接座7上；丝杆8上套设有锥齿轮一9，安装架5上转动设有连接轴10，连接轴10上设有与锥齿轮一9啮合的锥齿轮二11，安装架5上设有电机一12，电机一12输出轴上的带盘和连接轴10上的带盘之间套设有传动带13。
27.如图2-图4所示，作为另一种实施例，夹持翻转单元包括翻转动力箱14，翻转动力箱14设于连接座7上，翻转动力箱14内设有翻转动力组件，翻转动力组件上设有安装板15，安装板15上通过伸缩件连接有夹板16。
28.如图3-图4和图6所示，翻转动力组件包括套轴17、内轴18、弹簧一19、限位挡块20、翻转换向盘21、动力轴22和翻转动力盘23，套轴17转动设于翻转动力箱14上，内轴18旋转滑动贯穿翻转动力箱14壁滑动设于套轴17内，翻转换向盘21设于内轴18上，弹簧一19滑动套接设于内轴18上且位于翻转动力箱14中，翻转换向盘21的两侧对称设有限位凸起24，限位挡块20设于翻转动力箱14中且间歇与两组限位凸起24隔挡接触，动力轴22转动设于翻转动力箱14中，翻转动力盘23套设于动力轴22上且与翻转换向盘21滑动底侧接触，翻转动力盘23一侧距动力轴22的间距大于另一侧距动力轴22的间距，翻转动力箱14上设有电机二27，电机二27与动力轴22连接。
29.其中，翻转动力盘23为扇形盘，翻转动力盘23对应的扇形角度大于180度。
30.如图2所示，作为另一种实施例，伸缩件包括连接杆25和推杆26，连接杆25设于夹板16上且滑动贯穿安装板15，推杆26设于连接杆25和翻转动力箱14之间。
31.具体使用时，初始状态下两组夹持翻转单元中的夹板16相互远离，此时电磁铁与连接杆25吸合，将电子元器件放置在两组夹板16之间，然后通过推杆26伸展推动夹板16相互靠近将电子元器件夹持定位；
32.然后利用电机三28带动支撑轴4转动带传导轨道座6朝向一种处理设备3，并利用电机一12带动丝杆8转动带动被夹持的电子元器件向该处理设备3处移动靠近，利用处理设备3先对电子元器件的一面进行处理，一面处理好后利用电机一12带动翻转动力组件带动夹板16翻转，对另一面进行处理；
33.处理时，翻转动力盘23的扇形远端侧与翻转换向盘21底侧滑动接触，此时一组限位凸起24与限位挡块20接触，此时翻转动力盘23转动无法带动翻转换向盘21转动，此时安装板15处于静止状态；翻转时，电机二27带动翻转动力盘23的近端与翻转换向盘21底侧滑动接触，此时弹簧一19伸展推动翻转换向盘21下移至限位挡块20的下方，此时翻转动力盘23转动可带动翻转换向盘21转动，在翻转动力盘23远端重新与翻转换向盘21底侧接触时会推动翻转换向盘21上移重新压缩弹簧一19，在翻转换向盘21完成180度转动时翻转换向盘21另一侧的限位凸起24转动至与限位挡块20接触，实现安装板15翻转180度后再次静止的技术效果。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。