一种基于PU发泡设备的密封条的抽离装置的制作方法

一种基于pu发泡设备的密封条的抽离装置
技术领域
1.本发明涉及pu发泡设备加工技术领域，具体为一种基于pu发泡设备的密封条的抽离装置。


背景技术：

2.由于pu发泡设备广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，因此需要将废弃的pu发泡设备密封条内存在的聚丙烯分离出来，通过人工进行分离耗时耗力，因此需要机械设备代替人工对聚丙烯进行分离，但是现有技术在进行分离时仍需人工配合工作。经检索，中国专利授权号为cn 113878761 a的专利，公开了一种pu发泡密封条的抽离装置及其抽离方法。本发明的技术问题是：提供一种pu发泡密封条的抽离装置及其抽离方法。本发明的技术实施方案是：一种pu发泡密封条的抽离装置，包括有机板、底脚、机架、控制屏、输送系统、辅助系统、切割系统和抽离系统等；机板下端与四组底脚固接；输送系统与抽离系统传动连接。本发明达到了能够自行将聚丙烯从pu发泡密封条内分离出来，同时能够向聚丙烯与发泡胶连接位置添加解胶剂，从而避免了二次粘合的情况发生，同时将聚丙烯分离之后使发泡胶不会粉碎，从而便于后期发泡胶进行回收利用的效果。
3.上述专利中的一种pu发泡密封条的抽离装置及其抽离方法存在以下不足：不便将pu发泡设备的密封条大量稳定输送加工，难以直接自动化控制收卷加工，无法自动化控制切割抽离密封条进行收集，设备成本高。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于pu发泡设备的密封条的抽离装置，解决了稳定输送pu发泡设备的密封条，向左收卷运动自动化控制刀片伸缩切割抽离密封条，并且可将密封条和pu发泡设备本体收集的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于pu发泡设备的密封条的抽离装置，包括机架平台、输送机构、第一切割抽离机构、第二切割抽离机构、收卷机构、密封条收集机构一和密封条收集机构二，所述机架平台的底部拐角端焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有垫脚，所述输送机构固定设于机架平台的顶部右端，所述密封条收集机构一固定设于机架平台的顶部且位于输送机构的左端，所述第一切割抽离机构设于机架平台的中间且位于密封条收集机构一的左端，所述密封条收集机构二固定设于机架平台的顶部且位于第一切割抽离机构的左端，所述第二切割抽离机构固定设于机架平台的顶部且位于密封条收集机构二的左端，所述收卷机构设于机架平台的顶部左端，所述机架平台与支撑腿的左侧设有收集框。
8.优选的，所述输送机构包括有辊轴、固定板、上轴盘、下轴盘和驱动电机，所述固定
板固定设于机架平台的顶部前后端，所述固定板的内侧转动连接分布有转轴杆，所述辊轴固定设于转轴杆的中间端，所述转轴杆的前端贯穿连接有连接轴，所述上轴盘固定设于连接轴的前端，所述上轴盘的下端经过皮带链连接于下轴盘，所述下轴盘的前端固定设有驱动轴，所述驱动电机连接于驱动轴的前端，自动化控制多个辊轴转动，稳定输送pu发泡设备的密封条。
9.优选的，所述下轴盘的后端连接有延伸轴，所述延伸轴转动连接于机架平台的前端，所述驱动电机的底部固定设有垫块，所述垫块的底部固定设有支撑板一，所述支撑板一焊接于机架平台的前端，所述支撑板一的底部与机架平台的前端焊接分布有加强板，稳定支撑控制。
10.优选的，所述第一切割抽离机构包括有第一刀片、第一上端板和固定架，所述机架平台的中间端开设有孔槽，所述第一刀片设于孔槽的内部，所述固定架焊接于机架平台的底部且位于孔槽的下方，所述第一刀片的底部焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部贯穿固定架连接有第一液压装置，所述第一液压装置固定设于固定架的底部，所述第一上端板设于孔槽的上方，所述第一上端板的前后端与机架平台的前后端焊接有第一支柱，第一支柱为l型钢管结构，所述第一上端板的底部中间开设有第一限位槽，自动化控制向下切割pu发泡设备的密封条。
11.优选的，所述第二切割抽离机构包括有第二上端板、第二刀片和底座，所述底座固定设于机架平台的顶部，所述底座的顶部开设有第二限位槽，所述底座的前后端焊接有第二支柱，所述第二上端板焊接于第二支柱的顶部，第二支柱为l型钢管结构，所述第二上端板的顶部中间设有第二液压装置，所述第二液压装置的底部贯穿第二上端板连接有第二伸缩杆，所述第二刀片固定设于第二伸缩杆的底部，自动化控制向上切割pu发泡设备的密封条。
12.优选的，所述收卷机构包括有气缸、下压辊、安装架和定位架，所述安装架焊接于机架平台的左端，所述气缸的前后端焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于安装架的顶部，所述气缸的底部经过气压杆连接有支架，所述支架的内侧转动连接有上压辊，所述下压辊设于机架平台的顶部左端，所述下压辊的前后端连接有轴承板，所述轴承板的底部固定设有固定块，所述下压辊的前端贯穿连接有电机一，所述电机一的底部与机架平台的前端固定设有支撑板二，所述支撑腿的左侧焊接有定位架，所述收集框为u型结构，所述收集框设于定位架的顶部，所述收集框的底部焊接有底板，所述定位架的底部两端焊接有加强筋，可自动化控制收卷pu发泡设备的密封条。
13.优选的，所述密封条收集机构一与密封条收集机构二的内侧设有收卷轴，所述收卷轴的后端连接有轴承，所述收卷轴的前端贯穿连接有电机二，所述密封条收集机构一的右方设有支板，所述支板的顶部固定设有限位环，可直接收集抽离之后的密封条。
14.(三)有益效果
15.该基于pu发泡设备的密封条的抽离装置，通过在机架平台顶部右端设置的输送机构，便于直接稳定输送pu发泡设备的密封条，通过在机架平台顶部左端设置的收卷机构，便于直接将pu发泡设备的密封条向左收卷运动，通过设置的第一切割抽离机构和第二切割抽离机构，便于自动化控制刀片伸缩切割抽离密封条，并且通过在第一切割抽离机构和第二切割抽离机构的右方设置的密封条收集机构一和密封条收集机构二，可直接将切割抽离后
端的密封条收集，结合机架平台与支撑腿左侧设置的收集框有效收纳pu发泡设备本体，结构简单，成本低，值得推广。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的输送机构示意图；
18.图3为本发明的输送机构驱动装置结构示意图；
19.图4为本发明的密封条收集机构示意图；
20.图5为本发明的第一切割抽离机构示意图；
21.图6为本发明的第二切割抽离机构示意图；
22.图7为本发明的收卷机构示意图。
23.图中，机架平台1、支撑腿11、垫脚12、输送机构2、辊轴21、转轴杆22、固定板23、上轴盘24、连接轴241、驱动电机25、驱动轴251、垫块252、支撑板一253、加强板254、下轴盘26、延伸轴261、第一切割抽离机构3、孔槽30、第一刀片31、第一液压装置32、第一伸缩杆321、第一上端板33、第一限位槽331、第一支柱332、固定架34、第二切割抽离机构4、第二上端板41、第二支柱411、第二刀片42、第二伸缩杆421、第二液压装置422、底座43、第二限位槽431、收卷机构5、气缸51、支架511、上压辊512、安装板513、下压辊52、轴承板521、固定块522、电机一523、支撑板二524、安装架53、收集框54、底板541、定位架55、加强筋551、密封条收集机构一6、密封条收集机构二61、收卷轴62、电机二63、轴承64、限位环65、支板66。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图7，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于pu发泡设备的密封条的抽离装置，包括机架平台1、输送机构2、第一切割抽离机构3、第二切割抽离机构4、收卷机构5、密封条收集机构一6和密封条收集机构二61，机架平台1的底部拐角端焊接有支撑腿11，支撑腿11的底部焊接有垫脚12，垫脚12的侧面呈梯形结构，稳定支撑于地面，输送机构2固定设于机架平台1的顶部右端，密封条收集机构一6固定设于机架平台1的顶部且位于输送机构2的左端，第一切割抽离机构3设于机架平台1的中间且位于密封条收集机构一6的左端，密封条收集机构二61固定设于机架平台1的顶部且位于第一切割抽离机构3的左端，第二切割抽离机构4固定设于机架平台1的顶部且位于密封条收集机构二61的左端，收卷机构5设于机架平台1的顶部左端，机架平台1与支撑腿11的左侧设有收集框54，收集pu发泡设备本体。
26.进一步改进地，输送机构2包括有辊轴21、固定板23、上轴盘24、下轴盘26和驱动电机25，固定板23固定设于机架平台1的顶部前后端，固定板23的内侧转动连接分布有转轴杆22，辊轴21固定设于转轴杆22的中间端，转轴杆22的前端贯穿连接有连接轴241，上轴盘24固定设于连接轴241的前端，上轴盘24的下端经过皮带链连接于下轴盘26，下轴盘26的前端
固定设有驱动轴251，驱动电机25连接于驱动轴251的前端，自动化控制多个辊轴21转动，稳定输送pu发泡设备的密封条。
27.进一步改进地，下轴盘26的后端连接有延伸轴261，延伸轴261转动连接于机架平台1的前端，驱动电机25的底部固定设有垫块252，垫块252的底部固定设有支撑板一253，支撑板一253焊接于机架平台1的前端，支撑板一253的底部与机架平台1的前端焊接分布有加强板254，稳定支撑控制。
28.进一步改进地，第一切割抽离机构3包括有第一刀片31、第一上端板33和固定架34，机架平台1的中间端开设有孔槽30，第一刀片31设于孔槽30的内部，固定架34焊接于机架平台1的底部且位于孔槽30的下方，第一刀片31的底部焊接有第一伸缩杆321，第一伸缩杆321的底部贯穿固定架34连接有第一液压装置32，第一液压装置32固定设于固定架34的底部，第一上端板33设于孔槽30的上方，第一上端板33的前后端与机架平台1的前后端焊接有第一支柱332，第一支柱332为l型钢管结构，第一上端板33的底部中间开设有第一限位槽331，自动化控制向下切割pu发泡设备的密封条。
29.进一步改进地，第二切割抽离机构4包括有第二上端板41、第二刀片42和底座43，底座43固定设于机架平台1的顶部，底座43的顶部开设有第二限位槽431，底座43的前后端焊接有第二支柱411，第二上端板41焊接于第二支柱411的顶部，第二支柱411为l型钢管结构，第二上端板41的顶部中间设有第二液压装置422，第二液压装置422的底部贯穿第二上端板41连接有第二伸缩杆421，第二刀片42固定设于第二伸缩杆421的底部，自动化控制向上切割pu发泡设备的密封条。
30.进一步改进地，收卷机构5包括有气缸51、下压辊52、安装架53和定位架55，安装架53焊接于机架平台1的左端，气缸51的前后端焊接有安装板513，安装板513通过螺栓连接于安装架53的顶部，可拆装气缸51组件，气缸51的底部经过气压杆连接有支架511，支架511的内侧转动连接有上压辊512，下压辊52设于机架平台1的顶部左端，下压辊52的前后端连接有轴承板521，轴承板521的底部固定设有固定块522，下压辊52的前端贯穿连接有电机一523，电机一523的底部与机架平台1的前端固定设有支撑板二524，稳定支撑电机一523，支撑腿11的左侧焊接有定位架55，收集框54为u型结构，收集框54设于定位架55的顶部，收集框54的底部焊接有底板541，定位架55的底部两端焊接有加强筋551，可自动化控制收卷pu发泡设备的密封条。
31.具体改进地，密封条收集机构一6与密封条收集机构二61的内侧设有收卷轴62，自动化收卷切割抽离后的密封条，收卷轴62的后端连接有轴承64，稳定支撑转动，防止卡顿，收卷轴62的前端贯穿连接有电机二63，密封条收集机构一6的右方设有支板66，支板66的顶部固定设有限位环65，稳定支撑限位穿过输送pu发泡设备的密封条，密封条收集机构一6与密封条收集机构二61整体用于直接收集抽离之后的密封条。
32.工作原理：
33.启动驱动电机25自动化控制驱动轴251和下轴盘26转动，经过皮带链带动上轴盘24和连接轴241转动，使得转轴杆22和辊轴21同时转动，稳定输送多个pu发泡设备的密封条；
34.pu发泡设备的密封条穿过限位环65、第一切割抽离机构3和第二切割抽离机构4进入收卷机构5向左运动；
35.启动电机一523自动化控制下压辊52转动，同时启动气缸51自动化控制支架511和上压辊512下降，使得下压辊52和上压辊512夹持pu发泡设备的密封条，使得切割后的pu发泡设备本体进入收集框54内部收纳，握持手柄搬运收集框54，经过底板541稳定置于定位架55上端；
36.与此同时，启动第一液压装置32自动化控制第一伸缩杆321伸缩，使得第一刀片31上升，切割pu发泡设备的密封条于第一限位槽331内侧，经过输送和收卷的作用抽离密封条于密封条收集机构一6内部，启动电机二63自动化控制收卷轴62转动收集下端的pu发泡设备的密封条；
37.再启动第二液压装置422自动化控制第二伸缩杆421伸缩，使得第二刀片42下降，切割pu发泡设备的密封条于第二限位槽431内侧，经过输送和收卷的作用抽离密封条于密封条收集机构二61内部，启动电机二63自动化控制收卷轴62转动收集上端的pu发泡设备的密封条。
38.本发明的机架平台1、支撑腿11、垫脚12、输送机构2、辊轴21、转轴杆22、固定板23、上轴盘24、连接轴241、驱动电机25、驱动轴251、垫块252、支撑板一253、加强板254、下轴盘26、延伸轴261、第一切割抽离机构3、孔槽30、第一刀片31、第一液压装置32、第一伸缩杆321、第一上端板33、第一限位槽331、第一支柱332、固定架34、第二切割抽离机构4、第二上端板41、第二支柱411、第二刀片42、第二伸缩杆421、第二液压装置422、底座43、第二限位槽431、收卷机构5、气缸51、支架511、上压辊512、安装板513、下压辊52、轴承板521、固定块522、电机一523、支撑板二524、安装架53、收集框54、底板541、定位架55、加强筋551、密封条收集机构一6、密封条收集机构二61、收卷轴62、电机二63、轴承64、限位环65、支板66，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是不便将pu发泡设备的密封条大量稳定输送加工，难以直接自动化控制收卷加工，无法自动化控制切割抽离密封条进行收集，设备成本高，本发明通过上述部件的互相组合，稳定输送pu发泡设备的密封条，便于直接将pu发泡设备的密封条向左收卷运动，自动化控制刀片伸缩切割抽离密封条，并且将切割抽离后端的密封条收集，结合机架平台与支撑腿左侧设置的收集框有效收纳pu发泡设备本体，结构简单，成本低，值得推广。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。