一种预制菜生产中条状菜切段机的制作方法

1.本发明涉及预制菜生产加工领域，特别是一种预制菜生产中条状菜切段机。


背景技术：

2.预制菜是一种现代标准化通过中央厨房集中生产，省去了食材采购的烦恼简化了制作步骤，经过卫生、科学包装，消费者通过加热或蒸炒等烹饪方式，就能直接作为餐桌上的便捷特色菜品。
3.预制菜作为半成品食物，在包装过程中一般采用透明包装盒，方便消费者直观的对其成分进行观看判断，预制菜的包装盒内分为多个区域分别用来承装主菜、配菜，和调料，因此为了提高预制菜的品质，让顾客能够直观的感受到到菜品的高品质，预制菜内的菜品摆放尤为重要，以蒜薹炒肉为例，蒜薹在包装盒内摆放要整齐统一不能分散错乱，这就要求蒜薹在切割时首先保持均匀切断，同时切断后成段的蒜薹要在装盘过程中保持统一朝向，这就要求蒜薹在切菜时就要保证工业化生产的效率，同时切断后的成段蒜薹要保持形态不混乱方便后续的摆盘加工。
4.然而现阶段的食品加工切段设备多是以申请号为：201410099791.8，专利名称为切菜器的切断设备，将待蔬菜置于收纳盒内，通过下压间隔均布的多组刀具同时对菜品进行切断，完成后将刀具抬起被切断的菜段留置于收纳盒内，此类切割设备需要同时将菜进行多段切断，两个刀片之间的菜容易卡装在刀片之间，在刀具复位时菜被带起，完成切割后的菜段往往会呈现出部分杂乱的状态，这在后续预制菜摆盘的过程中还需要再次整理摆放，还有此类切断方式下横向相邻的菜段端部之间接触或靠拢的较为紧密，在工人拿取时容易误触旁边的菜段从而影响旁边菜段的整齐度，因此现阶段需要一种针对蒜薹、长豆角等质较硬的条状菜品进行切断的设备，以方便后续预制菜生产加工过程中包装摆盘。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种预制菜生产中条状菜切段机，有效的解决了现有背景技术中提出的问题。
6.其解决问题的技术方案包括一个竖向的圆管，圆管内壁上沿其长度方向间隔均布有多个与其同轴的气囊，圆管的下方设有一个底板，底板上端滑动安装有一个矩形的壳体，壳体的上端和左端开口，壳体的上端可拆卸安装有一个挡板，挡板可将壳体的右侧封挡，挡板的左端为内凹形的弧形刃部，壳体的左侧设有一个开口朝向壳体并可插入至壳体内的弧形板，底板的前侧固定有一个往复电缸，往复电缸的伸出端与壳体可拆卸安装，往复电缸的左侧设有一个气缸，气缸的活塞杆为伸缩杆，伸缩杆上套装有可使其复位的弹簧，伸缩杆的自由端固定在往复电缸的伸出端，气缸的底部经气管与多个气囊连通。
7.优选的，所述圆管的上端同轴安装有进料斗。
8.优选的，所述圆管内沿其长度方向间隔均布有多个与气囊一一对应的环形槽，气囊安装在对应的环形槽内。
9.优选的，所述底板的上端面设有两个前后并排间隔布置的滑槽，壳体的下端面设有可在滑槽内滑动的滑块。
10.优选的，所述壳体前后侧壁上各设有水平的安装槽，安装槽从壳体的前后侧壁的左端面贯穿，挡板从壳体的左侧安装槽的贯穿口插入并可固定在安装槽内。
11.优选的，所述弧形板经u形杆固定在圆管上，圆管经支撑柱安装在底板上。
12.优选的，所述壳体的前侧设有销耳，往复电缸的伸出端设有销孔，销耳与往复电缸伸出端经销轴固定。
13.优选的，所述圆管的右侧设有多通连接阀，多通连接阀上的多个支管与多个气囊一一对应且连通，多通连接阀的主管与气管连通。
14.优选的，所述壳体内设有一个开口朝向弧形板的弧形托板，弧形托板在壳体内可左右滑动，弧形托板的右端固定有一个自由端从壳体右端部伸出的光杆。
15.本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，本装置通过可壳体带动弧形刃部的往复移动实现菜捆的切断，且切成段的菜段被挤压进到壳体内，在进行摆盘时轴线一致的菜段在拿取上不会因为触碰为造成混乱而影响下次拿取，有效避免可二次整理带来的效率降低。
附图说明
16.图1为本发明主视图。
17.图2为本发明主视剖面图。
18.图3为本发明俯视图。
19.图4为本发明壳体与弧形板配合的俯视图。
20.图5为本发明壳体未安装挡板时与其他部件配合的俯视图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
22.由图1至图5可知,本发明包括一个竖向的圆管1，圆管1内壁上沿其长度方向间隔均布有多个与其同轴的气囊2，圆管1的下方设有一个底板3，底板3上端滑动安装有一个矩形的壳体4，壳体4的上端和左端开口，壳体4的上端可拆卸安装有一个挡板5，挡板5可将壳体4的右侧封挡，挡板5的左端为内凹形的弧形刃部6，壳体4的左侧设有一个开口朝向壳体4并可插入至壳体4内的弧形板7，底板3的前侧固定有一个往复电缸8，往复电缸8的伸出端与壳体4可拆卸安装，往复电缸8的左侧设有一个气缸9，气缸9的活塞杆为伸缩杆10，伸缩杆10上套装有可使其复位的弹簧11，伸缩杆10的自由端固定在往复电缸8的伸出端，气缸9的底部经气管与多个气囊2连通。
23.为了方便圆管1上端进料，所述圆管1的上端同轴安装有进料斗12。
24.为了方便气囊2的安装，所述圆管1内沿其长度方向间隔均布有多个与气囊2一一对应的环形槽13，气囊2安装在对应的环形槽13内。
25.为了方便壳体4的安装和滑动，所述底板3的上端面设有两个前后并排间隔布置的滑槽14，壳体4的下端面设有可在滑槽14内滑动的滑块15。
26.为了方便挡板5在壳体4上的可拆卸安装，所述壳体4前后侧壁上各设有水平的安装槽，安装槽从壳体4的前后侧壁的左端面贯穿，挡板5从壳体4的左侧安装槽的贯穿口插入
并可固定在安装槽内。
27.为了实现弧形板7和圆管1的安装，所述弧形板7经u形杆固定在圆管1上，圆管1经支撑柱安装在底板3上。
28.为了实现往复电缸8的伸出端与壳体4的可拆卸安装，所述壳体4的前侧设有销耳16，往复电缸8的伸出端设有销孔，销耳16与往复电缸8伸出端经销轴17固定。
29.为了实现气缸9与多个气囊2连通，所述圆管1的右侧设有多通连接阀18，多通连接阀18上的多个支管与多个气囊2一一对应且连通，多通连接阀18的主管与气管连通。
30.为了实现壳体内菜段的承托，所述壳体内设有一个开口朝向弧形板的弧形托板19，弧形托板19在壳体内可左右滑动，弧形托板19的右端固定有一个自由端从壳体右端部伸出的光杆20。
31.本发明的具体工作过程：本装置在使用时先将挡板5插装在安装槽内，将壳体4的右半部分封堵，然后将壳体4安装在底板3上，使得壳体4上的滑块15置于滑槽14内，完成后通过销钉将往复电缸8的与销耳16固定。
32.初始状态时往复电缸8回缩，此时气缸9的伸缩杆10被拉出，所述伸缩杆8为两个套管套接而成，直径较大的套管与气缸9内活塞固定连接，直径较小的套管与往复电缸8伸出端固定，弹簧11套装在直径较小的套管上，并且一端固定在较大直径的套管端部，另一端固定在较小套管与往复电缸8伸出端固定位置，伸缩杆10被拉出使得多个气囊2回缩，壳体4的下侧壁置于圆管1的下方，且圆管1的投影置于壳体4的下侧壁上，此时弧形刃部6置于圆管1的右侧，弧形板7置于圆管1的左侧，将带切段的蔬菜从进料斗12内投入至圆筒内，并使蔬菜的下端与壳体的下侧壁接触，打开往复电缸8使得往复电缸8开始伸出，往复电缸的伸长驱动壳体4在底板3上滑动，同时经伸缩杆10驱动活塞挤压气缸9内气体向多个气囊2内输送，此过程中使得气囊2膨胀，气囊2膨胀使其将圆管1内的长条状蔬菜进行抱紧，同时随着壳体4的移动使得弧形刃部6逐渐接触并对菜捆的下端进行切除，在气缸9不断伸出的过程中，由于气囊2的膨胀能力有限，气缸9内气体在气囊2膨胀到抱紧菜捆至不能压缩的状态时，此处应注意的是气囊2采用间隔布置的多个，可根据不同种类蔬菜进行间隔的调整，例如以切割芹菜时气囊2的间隔可以大一些，切割蒜薹或豆角时间隔可以小一些，其目的是保证气囊2既能对蔬菜进行有效夹持，又不会将蔬菜夹弯或变形，弹簧11被压缩并使得伸缩杆10回缩，使得电缸持续伸长后不再驱动气缸9内活塞移动，随着壳体4的不断左移直至弧形刃部6将菜捆的下端完全切断，此过程中被切断的菜段在壳体内被弧形托板19承接，弧形托板19向右滑动，此时的光杆20与壳体4之间通过摩擦阻力可为弧形托板19提供一定的滑动阻挡力，使蔬菜在壳体4内能均匀的承托，此时菜捆的下端在挡板5上滑动，被切断的菜段在弧形板7的阻挡下被推挤至壳体4内，此时往复电缸8开始回缩，在回缩的初期，弹簧11的弹性复位能力大于气囊2的弹性复位能力，使得在壳体4向右滑动复位时，多个气囊2件菜捆抱紧，直至弧形刃部6复位至圆管1的右侧后，弹簧11复位至自由状态后，随着往复电缸8的持续回缩，气缸9的活塞向右移动，气囊2内气体回流至气缸9内，此时菜捆向下滑动一菜段的距离，此时下方被切断的菜段以滑动至壳体4内，如此往复电机的循环往复运动将长条状菜品进行切断后推挤进入到壳体4内，菜品端部剩余部分为料头可粉碎为其他菜品提供菜丁用。
33.完成切段后，壳体4内填充有轴线竖直的菜段，在进行菜品排放时可将壳体4取走并拉出挡板5，在可以右端向上倾斜的状态下，拿取菜段进行摆放，应注意的时壳体4与挡板
5的可拆卸安装仅存在与人工将挡板安装在壳体4和从壳体4上拆卸下来的时候，在电缸控制其伸长时，壳体4与挡板5不产生生相对滑动。
34.本装置对比传统设备有以下好处：1、本装置通过可壳体4带动弧形刃部6的往复移动实现菜捆的切断，且切成段的菜段被挤压进到壳体4内，在进行摆盘时轴线一致的菜段在拿取上不会因为触碰为造成混乱而影响下次拿取，有效避免可二次整理带来的效率降低。
35.2、通过气缸9与往复电缸8的配合使得在对菜捆切割时气囊2能对菜捆有效的抱紧，此时切割过程更加稳定高效，在退刀时气囊2在完成退刀后在松开菜捆使得菜捆可整体同步下落能有效避免菜捆下端下落不均而造成切断的菜段长短不一影响其品质外观。
36.3、蔬菜在被切断后两端均会分泌汁液，该汁液能有效保证其与挡板和壳体的接触且不容易脱离，之中挡板和壳体的壁厚均较薄，该装置整个结构简洁，传动部件少且全部为机械机构，整体运行稳定且方便操作，容易制造且成本低廉容，易推广应用。