一种气嘴膜生产用定位切割装置的制作方法

文档序号:32461559发布日期:2022-12-07 04:08阅读:50来源:国知局
一种气嘴膜生产用定位切割装置的制作方法

1.本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种气嘴膜生产用定位切割装置。


背景技术:

2.铝膜气球的生产过程中,两片铝膜压合前需要在下层铝膜的气嘴处放置上气嘴膜,气嘴膜能够使铝膜气球的气嘴贴合封闭,而气嘴膜在使用前需要对气嘴膜的进行形状裁切。
3.专利为cn214490701u的公开号,公开了一种铝膜气球用气嘴膜自动切割装置,包括工作台、安装架、驱动安装架纵向往复运动的纵向驱动部,其特征在于,还包括刀具架和横向驱动部,所述刀具架横向滑动设置在所述安装架上,所述横向驱动部安装在所述安装架上且驱动刀具架横向往复运动,所述刀具架沿纵向开设有自上而下贯穿的倾斜槽,所述倾斜槽上倾斜安装有刀片,所述刀具架一侧开设有穿入倾斜槽的螺纹孔,所述螺纹孔内安装有用于紧定刀片的紧定螺母,上述专利虽然能够对气嘴膜进行切割,但气嘴膜在生产后,工作人员通常会将气嘴膜收卷,等再次使用时再将气嘴膜展开,但长期的收卷,使气嘴膜卷曲,而该装置是直接对卷曲状态的气嘴膜进行切割,导致气嘴膜切割后长度不一致。
4.因此亟需提供一种能够拉直气嘴膜的气嘴膜生产用定位切割装置。


技术实现要素:

5.为了克服气嘴膜在生产后,工作人员通常会将气嘴膜收卷,等再次使用时再将气嘴膜展开,但长期的收卷,使气嘴膜卷曲,而该装置是直接对卷曲状态的气嘴膜进行切割,导致气嘴膜切割后长度不一致的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够拉直气嘴膜的气嘴膜生产用定位切割装置。
6.本发明通过以下技术途径实现:一种气嘴膜生产用定位切割装置,包括有底座、工作台、气缸、切割器、夹紧机构和拉直机构,底座顶部前侧连接有工作台,工作台左右两侧均设置有气缸,两个气缸伸缩杆之间连接有切割器,工作台上设置有夹紧机构,夹紧机构用于夹紧气嘴膜,拉直机构,底座后侧设置有拉直机构,拉直机构用于拉直气嘴膜。
7.进一步地,夹紧机构包括有固定架、支撑架、压杆和拉杆,工作台底部左右两侧均连接有固定架,固定架内前后两侧连接有支撑架,前侧的两个支撑架之间上下两侧与前侧的两个支撑架之间上下两侧均滑动式设置有压杆,四个支撑架外侧均滑动式设置有拉杆,拉杆与压杆滑动式连接。
8.进一步地,拉直机构包括有第一支架、螺杆、曲柄、升降架和滚筒,底座顶部后侧左右对称连接有第一支架,第一支架内转动式设置有螺杆,螺杆顶部设置有曲柄,螺杆上下两侧均螺纹式设置有升降架,上侧的两个升降架之间与下侧的两个升降架之间均转动式设置有滚筒,两个第一支架之间均左右两侧转动式设置有相同的滚筒。
9.进一步地,还包括用于带动夹紧机构移动的带动机构,带动机构包括有导轨、连接杆和连接架,相近的两个拉杆内侧均连接有连接杆,切割器左右两侧均连接有连接架,连接
架前后两侧均连接有导轨,导轨与连接杆滑动式连接。
10.进一步地,还包括用于固定螺杆的固定机构,固定机构包括有转盘、支撑板、卡块、导向杆和第一弹性件,螺杆底端连接有转盘,前侧的两个第一支架后侧左右对称连接有导向杆,两个导向杆上滑动式设置有支撑板,导向杆上套设有第一弹性件,第一弹性件一端与支撑板连接,第一弹性件另一端与导向杆连接,支撑板顶部左右对称连接有卡块,转盘上开有多个第一卡槽,卡块能够卡入第一卡槽内。
11.进一步地,还包括用于矫正气嘴膜的矫正机构,矫正机构包括有固定杆、第二支架和矫正板,两个固定架外侧均连接有固定杆,固定杆上滑动式设置有第二支架,第二支架前侧对称连接有矫正板。
12.进一步地,还包括用于固定第二支架的卡紧机构,卡紧机构包括有固定板和支撑杆,第二支架前侧连接有支撑杆,支撑杆上滑动式设置有固定板,第二支架上开有多个第二卡槽,固定板能够卡入第二卡槽内。
13.进一步地,还包括有第二弹性件,支撑杆上套设有第二弹性件,第二弹性件一端与固定板连接,第二弹性件另一端与支撑杆连接。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知,本发明的设计出发点、理念及优点是:1、通过工作人员转动曲柄,使螺杆带动两个升降架和滚筒向外移动,而在滚筒的作用下能够对气嘴膜进行拉直,从而方便切割。
15.2、通过工作人员启动气缸,使气缸带动切割器向下移动,切割器向下对气嘴膜进行定位切割。
16.3、通过切割器带动导轨向下移动,使导轨挤压连接杆向外移动,压杆向内夹住气嘴膜,进而无需工作人员拉动拉杆,从而提高工作效率。
17.4、通过矫正板能够对气嘴膜位置进行矫正,进而防止气嘴膜偏移,导致切割器切歪、多切等现象出现。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明拉直机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明带动机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明固定机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明矫正机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明卡紧机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明a处的放大立体结构示意图。
27.附图标号:1_底座,2_工作台,4_气缸,5_切割器,6_夹紧机构,601_固定架,602_支撑架,603_压杆,604_拉杆,7_拉直机构,701_第一支架,702_螺杆,703_曲柄,704_升降架,705_滚筒,8_带动机构,801_导轨,802_连接杆,803_连接架,9_固定机构,901_转盘,902_支撑板,903_卡块,904_导向杆,905_第一弹性件,906_第一卡槽,10_矫正机构,1001_固定杆,1002_第二支架,1003_矫正板,11_卡紧机构,1101_固定板,1102_支撑杆,1103_第二弹性
件,1104_第二卡槽。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明进行具体描述。
29.实施例1
30.参阅图1-图4,一种气嘴膜生产用定位切割装置,包括有底座1、工作台2、气缸4、切割器5、夹紧机构6和拉直机构7,底座1顶部前侧连接有工作台2,工作台2左右两侧均设置有气缸4,两个气缸4伸缩杆之间连接有切割器5,工作台2上设置有夹紧机构6,夹紧机构6用于夹紧气嘴膜,底座1后侧设置有拉直机构7,拉直机构7用于拉直气嘴膜。
31.参阅图1和图3,夹紧机构6包括有固定架601、支撑架602、压杆603和拉杆604,工作台2底部左右两侧均连接有固定架601,固定架601内前后两侧连接有支撑架602,前侧的两个支撑架602之间上下两侧与前侧的两个支撑架602之间上下两侧均滑动式设置有压杆603,四个支撑架602外侧均滑动式设置有拉杆604,拉杆604与压杆603滑动式连接。
32.参阅图1和图4,拉直机构7包括有第一支架701、螺杆702、曲柄703、升降架704和滚筒705,底座1顶部后侧左右对称连接有第一支架701,第一支架701内转动式设置有螺杆702,螺杆702顶部设置有曲柄703,螺杆702上下两侧均螺纹式设置有升降架704,上侧的两个升降架704之间与下侧的两个升降架704之间均转动式设置有滚筒705,两个第一支架701之间均左右两侧转动式设置有相同的滚筒705。
33.当工作人员需要使用本装置时,工作人员拉动气嘴膜尾端穿过滚筒705放置至工作台2上,工作人员转动曲柄703,曲柄703带动螺杆702转动,螺杆702带动两个升降架704和滚筒705向外移动,而在滚筒705的作用下能够对气嘴膜进行拉直,从而方便切割,与此同时,工作人员向外拉动拉杆604,拉杆604带动压杆603在支撑架602向内移动,压杆603向内将气嘴膜夹住,以防气嘴膜移动,影响切割效果,随后工作人员启动气缸4,气缸4带动切割器5向下移动,切割器5向下对气嘴膜进行定位切割,而工作人员向内推动拉杆604,压杆603向外复位,切割完毕后,工作人员控制气缸4带动切割器5向上复位,从而方便下次切割,最后工作人员关闭气缸4。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上,参阅图1和图5,还包括用于带动夹紧机构6移动的带动机构8,带动机构8包括有导轨801、连接杆802和连接架803,相近的两个拉杆604内侧均连接有连接杆802,切割器5左右两侧均连接有连接架803,连接架803前后两侧均连接有导轨801,导轨801与连接杆802滑动式连接。
36.当切割器5向下移动时,切割器5通过连接架803带动导轨801向下移动,导轨801挤压连接杆802向外移动,压杆603向内夹住气嘴膜,进而无需工作人员拉动拉杆604,从而提高工作效率,当切割器5向上复位时,导轨801拉动连接杆802向内移动,压杆603向外复位。
37.参阅图1和图6,还包括用于固定螺杆702的固定机构9,固定机构9包括有转盘901、支撑板902、卡块903、导向杆904和第一弹性件905,螺杆702底端连接有转盘901,前侧的两个第一支架701后侧左右对称连接有导向杆904,两个导向杆904上滑动式设置有支撑板902,导向杆904上套设有第一弹性件905,第一弹性件905一端与支撑板902连接,第一弹性件905另一端与导向杆904连接,支撑板902顶部左右对称连接有卡块903,转盘901上开有多
个第一卡槽906,卡块903能够卡入第一卡槽906内。
38.工作人员转动螺杆702,转盘901挤压支撑板902和卡块903向下移动,卡块903与第一卡槽906脱离,第一弹性件905受到挤压发生形变,当升降架704移动至合适位置时,工作人员不再转动螺杆702,第一弹性件905带动支撑板902和卡块903向上移动,卡块903卡入相对应的第一卡槽906内,进而对螺杆702进行固定,防止螺杆702转动影响拉直过程。
39.参阅图1和图7,还包括用于矫正气嘴膜的矫正机构10,矫正机构10包括有固定杆1001、第二支架1002和矫正板1003,两个固定架601外侧均连接有固定杆1001,固定杆1001上滑动式设置有第二支架1002,第二支架1002前侧对称连接有矫正板1003。
40.参阅图1、图8和图9,还包括用于固定第二支架1002的卡紧机构11,卡紧机构11包括有固定板1101和支撑杆1102,第二支架1002前侧连接有支撑杆1102,支撑杆1102上滑动式设置有固定板1101,第二支架1002上开有多个第二卡槽1104,固定板1101能够卡入第二卡槽1104内。
41.还包括有第二弹性件1103,支撑杆1102上套设有第二弹性件1103,第二弹性件1103一端与固定板1101连接,第二弹性件1103另一端与支撑杆1102连接。
42.当工作人员拉动气嘴膜至工作台2上时,矫正板1003能够对气嘴膜位置进行矫正,防止气嘴膜偏移,导致切割器5切歪、多切等现象出现,而工作人员向外拉动固定板1101,固定板1101在支撑杆1102上向外挤压第二弹性件1103,第二弹性件1103发生形变,固定板1101与第二卡槽1104脱离,工作人员即可移动第二支架1002,进而对矫正板1003位置进行调节,从而方便矫正板1003对大小不同的气嘴膜进行位置矫正,矫正板1003位置调节完毕后,工作人员松开固定板1101,第二弹性件1103带动固定板1101向内复位,固定板1101向内卡入相对应的第二卡槽1104内,进而对第二支架1002进行固定,防止第二支架1002随意移动。
43.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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