一种高安全性的模切机的制作方法

1.本发明涉及模切机技术领域，具体为一种高安全性的模切机。


背景技术：

2.模切机是一种物料模切加工设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；模切刀是模切机的重要组成部分，对产品的模切起到关键作用；
3.授权公告号为cn202220733445.0的发明专利公开了一种电脑模切机用的定位装置，该电脑模切机用的定位装置包括支撑架，所述支撑架的侧边固定安装有支撑板，所述支撑板的底部活动安装有定位切割装置，所述定位切割装置的底部活动安装有定位夹持装置，所述定位夹持装置的侧边活动安装有传动带；通过转动调节螺栓，使转动齿轮带动传动齿轮转动，调节切割刀具位于工件的位置，然后通过定位夹持装置将工件进行夹持，在夹持板移动的过程中传动杆带动滑动块移动，使切割刀具始终位于工件想要的位置，最后通过滑动块在滑动槽中移动进行模切，快速定位，节约人工调节的时间，节省人力，提高模切机的加工效率；
4.虽然该电脑模切机用的定位装置便于调节模切机切割刀具的位置，但是该模切机的切割刀具为固定安装，而在模切机的使用过程中，由于部分产品上带有胶水，模切刀在进行长时间的使用后，模切刀刀口上极易黏附大量的胶水和碎屑等异物，对模切质量造成影响，因此需要对模切刀进行清理，而由于该模切机的模切刀不便于进行拆装，导致清理时需要将手部和清洁工具伸入模切刀处进行擦拭，不仅操作不便，而且风险性极大，鉴于此，我们提出一种高安全性的模切机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高安全性的模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种高安全性的模切机，包括送料部、模切部和两个侧板；
8.送料部，用于将物料推送至模切部下方均模切，包括工作台，工作台的底面四角处安装有支脚；
9.模切部，用于对物料进行模切，设置于工作台的上方，包括横座，横座的下方安装有两个支座，支座的两侧壁均开设有两个用于安装侧板的挂槽；两个支座之间设有可上下运动的活动板，活动板的底面安装有两个连接块，连接块上开设有固定孔，活动板的上方安装有用于带动活动板上下运动的气缸；两个连接块之间安装有可拆卸的刀座；刀座的底端安装有切刀；
10.侧板，可拆卸的安装于支座上，用于遮挡模切部进行防护，靠近支座的一侧壁安装有两个与挂槽挂接配合的挂钩。
11.作为本发明优选的技术方案，所述工作台的顶面开设有两个条形槽，工作台的下方设有两个转轴，转轴上均安装有两个皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，皮带上均安装有两个用于推动送物料且可沿条形槽水平运动的推块；工作台的底面还安装有两个支板，转轴转动安装于两个支板之间，前侧的支板上安装有用于驱动转轴转动的马达。
12.作为本发明优选的技术方案，所述刀座内部开设有两个滑腔，滑腔内滑动安装有滑块，滑块上安装有用于与固定孔插接的插杆，滑腔内还安装有用于抵紧滑块使插杆插入固定孔的弹簧。
13.作为本发明优选的技术方案，所述刀座的左右侧壁上均开设有两个与滑腔相连通的穿槽，滑块的两侧壁上均安装有可沿穿槽水平运动的拨杆，用于推动滑块沿滑腔运动。
14.作为本发明优选的技术方案，所述刀座的顶面开设有两个插槽，活动板的底面安装有两个与插槽插接的插块，且插槽和插块的整体形状均呈梯形。
15.作为本发明优选的技术方案，所述切刀通过螺栓安装于刀座底端的夹槽内。
16.作为本发明优选的技术方案，两个所述支座之间安装有两个用于为活动板的上下运动进行导向的导杆，导杆的底端通过螺栓安装在支座内壁的凸起上。
17.作为本发明优选的技术方案，两个所述连接块之间的直线距离与刀座的长度相同，用于适配安装刀座。
18.作为本发明优选的技术方案，所述支座为u型钢的制成品，且支座的两端均通过螺栓分别与工作台和横座固定连接。
19.作为本发明优选的技术方案，所述侧板为不锈钢材质的制成品，且侧板的厚度为0.5cm。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果：
21.1.通过设置的模切部：即在弹簧的弹性作用力下，推动滑块使得插杆插入至固定孔内，从而便于将安装有切刀的刀座安装在活动板上，当需要对切刀进行清理时，推动滑块运动使得插杆脱离固定孔，即可实现对刀座和切刀的拆卸，从而方便对切刀刀口处的黏附物进行清理；该设计直接对切刀进行拆卸，不仅方便对切刀进行清理，而且由于切刀被取出模切机，使得对切刀的清理更为安全，避免了意外事故的发生，提高了安全性；
22.2.通过在模切部两侧设置的侧板，对模切部起到了遮挡的作用，防止模切部使用过程中误伤工作人员的状况，进一步提高了装置安全性。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明中送料部的结构剖视图；
25.图3为本发明中模切部的爆炸结构示意图；
26.图4为本发明中模切部的部分结构示意图；
27.图5为本发明中模切部的部分爆炸结构示意图；
28.图6为本发明中刀座的结构剖视图。
29.图中：
30.1、送料部；10、支板；11、工作台；111、条形槽；12、转轴；13、马达；14、皮带轮；15、皮带；16、推块；17、支脚；
31.2、模切部；20、导杆；21、横座；22、气缸；23、支座；231、挂槽；24、活动板；241、插块；242、连接块；2421、固定孔；25、刀座；251、插槽；252、滑腔；253、滑块；254、拨杆；255、弹簧；256、插杆；257、穿槽；26、切刀；
32.3、侧板；31、挂钩。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.本实施例提供一种技术方案：
36.请参阅图1-2，一种高安全性的模切机，包括送料部1、模切部2和两个侧板3，送料部1，用于将物料推送至模切部2下方均模切，包括工作台11，工作台11的底面四角处安装有支脚17，工作台11的顶面开设有两个条形槽111，工作台11的下方设有两个转轴12，转轴12上均安装有两个皮带轮14，两个皮带轮14之间设有皮带15，皮带15上均安装有两个用于推动送物料且可沿条形槽111水平运动的推块16，且推块16与皮带15通过铆钉固定连接；工作台11的底面还安装有两个支板10，且支板10与工作台11通过螺栓固定连接，转轴12转动安装于两个支板10之间，前侧的支板10上安装有用于驱动转轴12转动的马达13；马达13驱动转轴12和皮带轮14转动，即可带动皮带15和推块16运动，推块16沿条形槽111运动的同时，即可推动物料沿工作台11的顶面运动，方便将物料推送至模切部2的下方进行模切。
37.请参阅图4-6，模切部2，用于对物料进行模切，设置于工作台11的上方，包括横座21，横座21的下方安装有两个支座23，支座23的两侧壁均开设有两个用于安装侧板3的挂槽231；两个支座23之间设有可上下运动的活动板24，活动板24的底面安装有两个连接块242，且连接块242与活动板24紧密焊接，连接块242上开设有固定孔2421，活动板24的上方安装有用于带动活动板24上下运动的气缸22，且气缸22的活塞杆末端与活动板24通过螺栓固定连接；两个连接块242之间安装有可拆卸的刀座25，刀座25内部开设有两个滑腔252，滑腔252内滑动安装有滑块253，滑块253上安装有用于与固定孔2421插接的插杆256，滑腔252内还安装有用于抵紧滑块253使插杆256插入固定孔2421的弹簧255，刀座25的左右侧壁上均开设有两个与滑腔252相连通的穿槽257，滑块253的两侧壁上均安装有可沿穿槽257水平运动的拨杆254，且滑块253与拨杆254和插杆256紧密焊接，用于推动滑块253沿滑腔252运动；刀座25的底端安装有切刀26；一方面，通过将插杆256插入固定孔2421，即可将刀座25和切刀26安装在活动板24上，另一方面，通过推动插杆256脱离固定孔2421，即可对刀座25和切刀26进行拆卸，方便清理切刀26。
38.在本实施例中，刀座25的顶面开设有两个插槽251，活动板24的底面安装有两个与插槽251插接的插块241，插块241与活动板24紧密焊接，且插槽251和插块241的整体形状均呈梯形，该设计可以提高刀座25与活动板24之间的连接稳定性，提高切刀26安装后的稳定性，保证模切效果。
39.在本实施例中，切刀26通过螺栓安装于刀座25底端的夹槽内，螺栓安装的方式连
接牢靠且稳定，保证切刀26与刀座25的连接稳定性。
40.在本实施例中，两个支座23之间安装有两个用于为活动板24的上下运动进行导向的导杆20，导杆20的底端通过螺栓安装在支座23内壁的凸起上，导杆20的设置对活动板24的上下运动起到了导向作用，保证了活动板24的稳定性。
41.在本实施例中，两个连接块242之间的直线距离与刀座25的长度相同，用于适配安装刀座25，该设计便于稳定安装刀座25，提高刀座25与切刀26的稳定性。
42.在本实施例中，支座23为u型钢的制成品，且支座23的两端均通过螺栓分别与工作台11和横座21固定连接，该设计便于通过支座23稳定安装横座21，提高横座21的稳定性。
43.具体使用时，使用人员首先将物料放置在工作台11的顶面，并接通马达13的电源，马达13开始工作，马达13的输出轴驱动转轴12和皮带轮14转动，皮带15即在两个皮带轮14之间运动，并带动推块16沿条形槽111运动，推块16同时接触到物料并推动物料向模切部2处运动，当物料被推动至切刀26的下方，马达13停止运行，同时使用人员操控气缸22运作，气缸22的活塞杆伸展并带动活动板24向下运动，活动板24即带动刀座25和切刀26向下运动，切刀26即对物料进行模切，当模切完成，气缸22的活塞杆带动切刀26脱离物料，然后使用人员再次接通马达13的电源，此时皮带15继续运动并带动推块16继续运动，推块16即推动模切后的物料沿工作台11运动并脱离工作台11，模切即完成；
44.当需要拆卸切刀26进行清理时，使用人员首先从两侧向内侧推动拨杆254，拨杆254推动滑块253沿滑腔252滑动，弹簧255即被滑块253压缩，此时滑块253带动插杆256脱离固定孔2421，同时使用人员推动刀座25使得插块241脱离插槽251，刀座25和切刀26即被拆卸，使用人员即可对切刀26进行清理。
45.实施例2
46.请参阅图3，为了进一步提高模切部2的使用安全性，本实施例中在实施例1的基础上提供了如下方案：侧板3，可拆卸的安装于支座23上，用于遮挡模切部2进行防护，靠近支座23的一侧壁安装有两个与挂槽231挂接配合的挂钩31，且挂钩31与侧板3紧密焊接；
47.在本实施例中，侧板3为不锈钢材质的制成品，且侧板3的厚度为0.5cm，侧板3的设置可以对模切部2进行遮挡，防止在使用的过程中工作人员手部等身体部位误入模切部2处，起到了防护作用，提高了装置使用安全性。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。